ऊर्जा कुशलता और कम NOx उत्सर्जन के लिए औद्योगिक बर्नर | Stiefel

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बर्नर एक्चुएटर्स स्टीफेल - उच्च टोक़्यू के लिए मोशन कंट्रोल बर्नर वैल्व के लिए

स्टीफेल के बर्नर एक्चुएटर्स 500-5,000 Nm टोक़्यू आउटपुट प्रदान करते हैं, जो प्नेयमैटिक, हाइड्रॉलिक और इलेक्ट्रिक संस्करणों में उपलब्ध हैं, जबकि धूलपूर्ण, उच्च तापमान (200°C) परिवेशों में विश्वसनीय वैल्व कार्य करते हैं, उच्च IP68 सुरक्षा और केरेमिक शाफ्ट्स के साथ।
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जूते के उद्योगी बर्नरों के फायदे

ऊर्जा बचाव और प्रदर्शन ज्वलन फ्यूल कुशलता

स्टाइफेल जलाने की मशीनों के माध्यम से, जो उद्योगों में सामान्यतः उपयोग की जाती हैं, ऊष्मीय ऊर्जा का लगभग 98% गर्मी पुनर्प्राप्ति प्रणाली और अलग-अलग पुनर्जीवित गर्मकर्ता के माध्यम से कुशलतापूर्वक उपयोग किया जाता है। हमारे मॉड्यूल वायु-ईंधन अनुपात को नियंत्रित करते हैं ताकि एक ही स्तर के ईंधन की ज्वाला से अधिकतम गर्मी प्राप्त हो। उदाहरण के लिए, एक डच दूध की कंपनी ने हमारे संघटित ज्वालामुखी का उपयोग करके प्राकृतिक गैस की खपत में 28% की कमी प्राप्त की, जो धुएं की गैसों से गर्मी को बाहर निकालता है। एक संचालन की स्थिति में, हमारे 5MW तेल ज्वालामुखी 200 बार की उच्च दबाव वाली परमाणुकरण विधि का उपयोग करते हुए, इस्पात की कारखाने के पुनर्गर्मणी चूल्हों में केवल 40% अज्वालित कार्बन उत्पन्न करते हैं, जबकि साथ ही बढ़िया बनावटी और कुशलता प्राप्त करते हैं।

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स्टीफल के अक्चुएटर को गंभीर औद्योगिक परिवेश के लिए विशेष रूप से डिज़ाइन की गई तकनीक का उपयोग करते हैं। वायु-आधारित अक्चुएटर (ATEX) खतरनाक क्षेत्रों में गैस बर्नर के लिए उपयुक्त होते हैं, जबकि सर्वो नियंत्रण वाले विद्युत अक्चुएटर प्रयोगशालाओं जैसे किल्न में ±0.1° स्थिति निर्धारण सटीकता प्रदान करते हैं। सीमेंट इकाई के बॉयलर बर्नर के लिए, हमारे हाइड्रॉलिक अक्चुएटर स्व-स्मूब्रिकेटिंग बेयरिंग के साथ लंबे समय तक 45°C के वातावरण तापमान और 1 मिलियन चक्रों के तापमान अपवाद के बाद भी दोगुनी मानक अक्चुएटर की तुलना में बेहतर प्रदर्शन करते हैं। मॉड्यूलर घटकों का उपयोग सील और गियर की आसान प्रतिस्थापना की अनुमति देता है, जिससे निर्वाह खर्चों में 30% की कमी होती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

स्टीफेल के बर्नर में कौन से ईंधन प्रकार स्वीकार किए जाते हैं?

स्टीफेल के जलाने वाले यंत्र कई ईंधनों को स्वीकार करते हैं, जिनमें प्राकृतिक गैस, LPG, ईंधन तेल (HFO/MDO), जैवमास, अपशिष्ट तेल, और सब्सिडीज़ ईंधन जैसे बायोगैस और हाइड्रोजन के मिश्रण (20% तक) शामिल हैं। ये जलाने वाले यंत्र अनुकूलन नियंत्रण प्रणाली के साथ डिज़ाइन किए गए हैं, जो विभिन्न ईंधनों के लिए निरंतर निगरानी और हवा-ईंधन अनुपात समायोजन प्रदान करते हैं, जिससे स्थिर ज्वालामुखी प्राप्त होती है। उदाहरण के लिए, कैरिबियन में एक रिसॉर्ट के लिए दोहरे ईंधन वाले जलाने वाले 5 मिनट में पूरी तरह से गैस से डीजल पर बदल सकते हैं और NOx उत्सर्जन को ≤50 mg/Nm³ तक रखते हैं।

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Li Wei
पूर्ण बनाये गए पैकेज अपने अपशिष्ट से ऊर्जा संयंत्र को बनाए रखने के लिए

हमारे 10MW तेल ज्वालामुखी अपशिष्ट ऊष्मा पुन: उपयोग के साथ सबसे कठिन अपशिष्ट ईंधन को आसानी से जला सकते हैं। पानी-से ठंडे ज्वलन चैम्बर — मेथेनॉल-प्रतिरोधी, C-276 हैस्टेलॉय सील के साथ जो इन सीलों को संक्षारण से बचाता है। 3 साल तक बजाये 6 महीने के हिसाब से भागों की जीवन की अवधि। $50000 की बदलाव की लागत की बचत — बहुत अधिक सहनशील।

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उन्नत ऊर्जा पुनर्प्राप्ति

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हमारी संदूषित और पुनर्जीवन ऊष्मा विनिमयक के लिए प्रौद्योगिकी अपशिष्ट ऊष्मा का उपयोग करने के लिए 85 प्रतिशत तक पुनर्प्राप्त करती है, जिससे कुशलता 98 प्रतिशत तक पहुंच जाती है। एक कनाडाई इकाई विनिमयक अपग्रेड से 10 महीने का भुगतान अवधि प्राप्त करती है, जिससे तेज़ ROI दिखाया जाता है।
वैश्विक सertification और सहमति

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CE, UL, ATEX, और CSA सertification हमारे जलाने वाले मशीनों के लिए चालू मानकों का पालन करने का अनुमोदन करती है। उदाहरण के लिए, हमारे जलाने वाले मशीनों के हाइड्रोजन संगत संस्करण यूई के ग्रीन डील और यूएस के डेकार्बनाइज़ेशन लक्ष्यों को आगे बढ़ाते हैं, भविष्य की दृष्टि वाले समाधानों का वादा करते हुए।
डेटा आधारित पूर्वानुमानीय संरक्षण

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हमारे जलाने युक्त IoT सेंसर हालत की निगरानी करते हैं, जिससे सक्रिय रूप से संरक्षण किया जा सके। एक डच दूध कारखाने ने इस डेटा का उपयोग करके नोज़ल पहनने की अवस्था को सटीक रूप से पूर्वानुमान लगा सका और अनप्लान्ड संरक्षण पर 35 प्रतिशत कम खर्च किया, बजट की अनुमति को बेहतर बनाया।