स्टीफेल के उच्च कार्यक्षमता वाले सिरामिक किलन बर्नर | कम NOx उत्सर्जन

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किल्न के लिए स्टीफेल द्वारा बनाए गए स्थायी केरेमिक पार्ट - गंभीर परिस्थितियों को सहने के लिए डिज़ाइन किए गए घटक

स्टीफेल ने स्थायी केरेमिक किल्न घटकों और बनाई गई टंगस्टन कार्बाइड नॉजल का 'कोई-श्रेणी' संकलन जारी किया। इंडक्शन-टोगेदर पैक ऐसेंबली में पॉलिसल्फाइड सीलिंग टोर्क्स शामिल हैं, लेकिन ग्लास यार्न-इन-लीड को बदलता है। डिजाइन कार्यों में बैच या सतत किल्नों के लिए बनाए गए भाग शामिल हैं। पैक खराबी परीक्षण पारित किया, जहां बार-बार परीक्षण से निरंतर आउटपुट परिणाम प्राप्त हुए।
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स्टीफेल के केरेमिक किल्न के लिए समाधान: फायदे

विविध किल्न प्रकारों और आकारों के समायोजन के साथ पेशकश की गई विशेष रूप से डिज़ाइन की गई समाधान

स्टीफेल राकू, शटल और टनल सिरामिक किल्न प्रदान करता है, जिसमें बेस्पोक कंबस्टिशन समाधान शामिल है। 50kW से 10MW के बीच के मॉड्यूलर बर्नर को नए डिज़ाइन में या पहले से मौजूदा किल्न में जोड़ा जा सकता है, जैसे कि एक यू.एस. सिरामिक टाइल निर्माता के टनल किल्न अपग्रेड में। डुअल गैस/ओयल ईंधन विकल्प कमी के दौरान आसानी से स्विच करने की अनुमति देता है; इसके अलावा, ग्लेज़ बदलने के दौरान संरक्षण 50% तक तेज़ करने के लिए तेज़ रिलीज़ नाज़ल डिज़ाइन लगाया गया है। हमारे कलाकारी किल्न को सटीक तापमान नियंत्रण के लिए 20KW बर्नर से लैस किया गया है, जो छोटे-छोटे बैच के लिए फायरिंग के दौरान उच्च-ऐंड सिरामिक्स बनाने वाले स्टूडियों को पूरी तरह से उपयुक्त बनाता है।

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स्टीफेल, जिसकी स्थापना 2013 में हुई थी और इसका मुख्यालय चीन के गुआंगझोऊ में है, स्थायी सिरेमिक भट्टी के भागों की आपूर्ति में अग्रणी है, जो उच्च गुणवत्ता वाले घटक हैं जिन्हें सिरेमिक फायरिंग की चरम परिस्थितियों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें उच्च तापमान (1,800°C तक), तापीय चक्रण और सिरेमिक धूल के अपघर्षण के साथ-साथ लंबे समय तक सेवा जीवन और भट्टी के विश्वसनीय संचालन की गारंटी दी जाती है। स्थायी सिरेमिक भट्टी के भागों में अग्निरोधी ईंटें, हीटिंग तत्व, थर्मोकपल्स, रोलर छड़ें, भट्टी का फर्नीचर (शेल्फ, खंभे) और बर्नर घटक शामिल हैं, जिन्हें विशेष सामग्री से बनाया गया है जो गर्मी, संक्षारण और यांत्रिक पहनावे का प्रतिरोध करते हैं, जो सिरेमिक उत्पादन में रखरखाव और बंद होने के समय को कम करने के लिए महत्वपूर्ण है। स्टीफेल के स्थायी सिरेमिक भट्टी के भागों को उन्नत सामग्री जैसे एल्यूमिना-सिलिका अग्निरोधी, सिलिकॉन कार्बाइड (SiC) रोलर्स और मॉलिब्डेनम डिसिलिसाइड (MoSi2) हीटिंग तत्वों का उपयोग करके इंजीनियर किया गया है, जो हजारों फायरिंग चक्रों के बाद भी संरचनात्मक अखंडता और प्रदर्शन बनाए रखते हैं, जो मानक घटकों के जीवनकाल को बहुत पीछे छोड़ देता है। स्थायी सिरेमिक भट्टी के भागों में सटीक निर्माण होता है, जिसमें कसे हुए सहनीय होते हैं जो उचित फिट और संरेखण सुनिश्चित करते हैं, भट्टी की दीवारों में ऊष्मा नुकसान को कम करते हैं, रोलर प्रणालियों में जाम को रोकते हैं और थर्मोकपल्स द्वारा तापमान माप को सटीक बनाते हैं, जो सिरेमिक गुणवत्ता को स्थिर रखने में योगदान देते हैं। इन स्थायी सिरेमिक भट्टी के भागों को अलग करने वाली बात उनकी तापीय झटका प्रतिरोध की विशेषता है - वे तेजी से तापमान परिवर्तन का सामना कर सकते हैं बिना दरार के, जो उन भट्टियों के लिए आवश्यक है जिनमें अक्सर शुरू और बंद होने के चक्र होते हैं, जैसे छोटे बैच उत्पादन में उपयोग की जाने वाली शटल भट्टियां। स्टीफेल के स्थायी सिरेमिक भट्टी के भागों को आसान प्रतिस्थापन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिनमें मानकीकृत आयाम होते हैं जो अधिकांश भट्टी मॉडलों में फिट होते हैं, रखरखाव के दौरान बंद होने के समय को कम करते हैं और ऑपरेटरों को तेजी से पहने हुए घटकों को बदलने की अनुमति देते हैं, जैसे टूटे हुए रोलर्स या क्षतिग्रस्त थर्मोकपल्स। विभिन्न प्रकार की भट्टियों और ईंधन स्रोतों के साथ संगत, ये स्थायी सिरेमिक भट्टी के भाग गैस से चलने वाली और विद्युत भट्टियों दोनों का समर्थन करते हैं, शिल्पकारी के बर्तन भट्टियों से लेकर बड़े औद्योगिक सुरंग भट्टियों तक जो टाइल्स या तकनीकी सिरेमिक्स का उत्पादन करती हैं। ऊष्मा प्रतिरोध, यांत्रिक शक्ति और पहनने प्रतिरोध के लिए सख्ती से परीक्षण के बाद, स्टीफेल के स्थायी सिरेमिक भट्टी के भागों को सिमुलेटेड फायरिंग चक्रों और तनाव परीक्षणों से गुजरना पड़ता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि वे निरंतर सिरेमिक उत्पादन की मांगों को पूरा करें। शोध और विकास में स्टीफेल की विशेषज्ञता के साथ समर्थित, स्थायी सिरेमिक भट्टी के भागों में सामग्री नवाचार शामिल हैं, जैसे प्रबलित अग्निरोधी कॉम्पोजिट्स और लेपित हीटिंग तत्व, जो स्थायित्व और प्रदर्शन को और बढ़ाते हैं। स्टीफेल के व्यापक सेवा नेटवर्क के साथ, ग्राहकों को अपने विशिष्ट भट्टी मॉडल और उत्पादन आवश्यकताओं के लिए सही स्थायी सिरेमिक भट्टी के भागों का चयन करने में विशेषज्ञ मार्गदर्शन प्राप्त होता है, साथ ही स्थापना और रखरखाव की सर्वोत्तम प्रथाओं के लिए समर्थन भी मिलता है। सिरेमिक निर्माताओं के लिए रखरखाव लागत को कम करना, भट्टी का जीवन बढ़ाना और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करना, स्टीफेल के स्थायी सिरेमिक भट्टी के भाग आवश्यक घटक हैं जो लंबे समय तक चलने, विश्वसनीयता और मूल्य प्रदान करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

क्या यह सच है कि स्टीफेल के बर्नर पोर्सिलेन फायरिंग के लिए आवश्यक गर्मी को बनाए रख सकते हैं?

स्टीफेल 1,600°C के तापमान को बनाए रखने की मानक बर्नर की आवश्यकता को पूरा करता है क्योंकि स्टोनवेयर और पोर्सिलेन बर्नर सेटिंग के कारण। पानी से ठंडा पड़ने वाले नाइटल्स और इन्कोनेल कम्बस्टियन चेम्बर अत्यधिक दबाव के तहत वेंट को सुस्त करते हैं, उच्च स्तर के नियंत्रण प्रणाली सख्त गर्मी पर रैम्पिंग करती हैं, और तप्त तंत्रज्ञान जन्म अग्रगमन करता है। उपयोगकर्ता द्वारा प्राप्त समान पोर्सिलेन एकसमान किल्न सुधार छाने के चूने में 30% बढ़ावा देता है।
उनके फ्रेंच पोटरी कार्यशाला की गैस की श्रृंखला के बाद ऊष्मा पुनर्प्राप्ति प्रणाली का उपयोग करने पर €4800 की बचत हुई, जबकि ईंधन की मांग को 20-25 प्रतिशत कम करने का श्रेय हमारे पुनर्जीवित ऊष्मा एक्सचेंजर को दिया जाता है। चालक वालों की चर गति ड्राइव (VSD) कम अवधि में ठंडे मापों में ऊर्जा की आपूर्ति करते हैं, जिससे दक्षता और भी बढ़ जाती है। ऊंची दक्षता वाले बर्नर (थर्मल 95%) और धूम्राश बंधाए गए हैं।
पूरी तरह से, हमारे ज्वाला उत्पादक प्राकृतिक गैस, LPG, बायोगैस और यहां तक कि 20% मिश्रण तक हाइड्रोजन जैसे ईंधनों के साथ लचीले होने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं। भोजन अपशिष्टों से उत्पन्न बायोगैस का उपयोग करने वाला एक स्वीडिश केरेमिक स्टूडियो ने ऑफ़िस कार्बन उत्सर्जन में 40% की कमी की है, जबकि फायरिंग की गुणवत्ता को बनाए रखा। अनुकूलन नियंत्रण प्रणाली विभिन्न ईंधन संरचनाओं के लिए स्व-अनुकूलित करती हैं ताकि ज्वालामुखी और प्रक्रिया की स्थिरता बनी रहे।
हम आईओएम स्तर के हिस्सों का प्रदान करते हैं, जिसमें आग उत्पन्न करने वाले इलेक्ट्रोड्स और सोलेनॉइड वैल्व शामिल हैं, जो कई ब्रांड ज्वाला उत्पादकों के साथ 98% संगतता प्रदान करते हैं। हमारे समर्पित सेवा इंजीनियर्स वार्षिक रखरखाव संट्रैक्ट प्रदान करते हैं जिसमें नायल झाड़ना, प्रणाली नियंत्रण चेक कैलिब्रेशन और हीट एक्सचेंजर जाँच शामिल है। यूके का एक केरेमिक कारखाना ने हमारे अग्रगामी रखरखाव अलर्ट को अपनाने के बाद अनप्लान्ड डाउनटाइम में 60% की कमी की, जो IoT सेंसर्स का उपयोग करके घटक पहन का मॉनिटरिंग करता है।

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Li Wei
अत्यधिक कठोर बेलन स्थितियों का सामना करने योग्य

हमारे स्टोनवेयर कारखाने में बेलन 1300°C पर बिना रुके संचालित होते हैं, जिससे अत्यधिक उच्च ड्यूरेबिलिटी की आवश्यकता होती है। पारंपरिक नोज़ल्स का इस्तेमाल करने के बदले, जो हर 6 महीने पर बदलने की जरूरत पड़ती थी, स्टीफेल्स टंगस्टन कार्बाइड नोज़ल्स ने समय का परीक्षण पार किया है और 2 साल से अधिक की उपयोग के बाद भी प्रतिस्थापन की जरूरत नहीं पड़ी। विस्फोट से बचने वाले आइग्निशन सिस्टम भी ऐसे जोखिम भरे परिवेश में हमें शांत महसूस कराते हैं।

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