エネルギー効率と低NOx排出を実現する産業用バーナー | Stiefel

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シュテーフェル - スマートオートメーションによる効率的な燃焼管理:バーナー制御パネル

シュテーフェルのバーナー制御パネルには、PLCシステムとタッチスクリーンHMIが搭載されており、追加のデータ追跡、多ゾーン制御、自動メンテナンス通知が可能です。エネルギー消費を20%削減でき、温度精度は±1°C以内で実現できます。
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Stiefelの産業用バーナーの利点

過酷な工業環境に耐える堅牢性

Stiefelのバーナーは、Inconel製の燃焼室、セラミックコーティング、タングステンカーバイド先端ノズルで構成されています。これにより、腐食性が高く非常に高い温度(最大1,600°C)にも耐えられます。中国では、ある発電所で15 MWの油バーナーが水冷IP66部品を使用しており、3年間連続運転してもダウンタイムがありませんでした。モジュール式設計により、廃棄物からエネルギーへのシステムのHastelloyシールなどの消耗品部品の交換が容易になり、標準モデルよりも3~5年長寿命化が可能です。

関連製品

同社のバーナー制御パネルは、バーナー操作に対する正確で自動化された制御を提供する統合ソリューションであり、安全性、効率性、使いやすさを向上させます。これらのパネルには、高度なマイクロプロセッサと直感的なインターフェースが搭載されており、オペレーターが温度、燃料流量、空気供給などの主要なパラメータを設定して監視することができます。また、炎監視や過熱保護などの組み込み型安全機構を備え、運用上の危険を防止します。これらの制御パネルは、簡単な設置が可能であり、異なるバーナーシステムの特定の要件に応じてカスタマイズできます。耐久性のある筐体で構築されており、厳しい産業環境に耐えながら信頼性の高い電気性能を維持します。制御と監視機能を中央集約化することで、これらのパネルはバーナー操作を効率化し、燃焼効率を最適化し、手動での介入を減らします。

よく 聞かれる 質問

シュタイフェルのバーナーではどの種類の燃料が使用できますか

シュトイフェルのバーナーは、天然ガス、LPG、重油(HFO/MDO)、バイオマス、廃油、そしてバイオガスや水素混合燃料(最大20%)などの補助燃料を含む複数の燃料を受け入れます。これらのバーナーは、異なる燃料に対して継続的な監視と空気・燃料比の調整を行う適応制御システムで設計されており、安定した燃焼が保証されます。例えば、カリブ海のリゾート向けに設計されたデュアルフュエルバーナーは、停電時に5分以内でガスからディーゼルへの完全な切り替えを行い、NOx排出量を≤50 mg/Nm³に抑えることができます。

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顧客評価

アナ
革新に富んだバイオマスプロジェクト支援

私たちのサトウキビ製糖工場では、シュティーフェル社がカスタム設計したセラミックライニングノズル付きのバイオマスバーナーにより、詰まりが70%減少しました。二重燃料オプションと現地規制対応のおかげで、30%の炭素削減を達成できました。設計および設置プロセスも素晴らしかったです。

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高度なエネルギー回収

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私たちのコンデンサーや再生熱交換機の技術は、廃熱の最大85%を回収して再利用でき、効率を98%に向上させます。カナダのプラントでは、交換機のアップグレードにより10ヶ月で投資回収が達成され、迅速なROIを示しました。
グローバル認証とコンプライアンス

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CE、UL、ATEX、およびCSAの認証は、当社のバーナーが満たす幅広い適合基準を承認しています。例えば、水素対応バージョンのバーナーは、EUのグリーンディールと米国の脱炭素化目標をさらに推進し、将来を見据えたソリューションを保証します。
データ主導の予測保全

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私たちのバーナーに統合されたIoTセンサーは、性能を監視し、予防的なメンテナンスを可能にします。このデータを使用したオランダの乳製品工場では、ノズルの摩耗を正確に予測でき、計画外のメンテナンス費用を35%削減し、予算配分を最適化しました。