エネルギー効率と低NOx排出を実現する産業用バーナー | Stiefel

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Stiefelによる低NOxバーナー - 超低排出燃焼ソリューション

Stiefelの低NOxバーナーはFGR、段階燃焼、および前混技術を採用し、NOx排出量を≤30 mg/Nm³に抑えることができます。CE認証を取得しており、商用ボイラー、産業用炉や窯に使用可能で、熱効率は最大98%に達します。
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Stiefelの産業用バーナーの利点

NOx排出削減技術

私たちのStiefelバーナーは、低NOx排出を実現するための革新的な機能を搭載しており、段階的燃焼や排気ガス再循環技術により、≤20 mg/Nm³の排出量を達成し、CARB規格(カリフォルニア州)およびEUのEN 303-5に準拠しています。カリフォルニア州のあるワイナリーでは、FGR装備のバーナーを使用することで、NOx排出量を80 mg/Nm³から18 mg/Nm³に削減し、地域の規制を満たしました。このバーナーの二重燃料(ガス/油/バイオマス)の高度なオプションは、運用の柔軟性を向上させ、二酸化炭素排出量が低いバイオガスや最大20%までの水素混合燃料への切り替えが容易に行えるため、変動する気候関連法規制への対応力が高まっています。

関連製品

シュタイフェルの低NOxバーナーは、世界中の各地域における環境政策に対応するために新しい技術を導入しています。排気ガス再循環(FGR)と多段燃焼を使用することで、これらのバーナーはピーク炎温度を下げ、窒素酸化物の排出を抑制します。従来モデルと比較して、当社の低NOxバーナーはカリフォルニア州の醸造所で72%のNOx排出削減を実現し、CARBのタイトル24規範および規定に準拠すると同時に、エネルギー効率を14%向上させました。バーナーのモジュラーデザインにより、既存システムへの簡単なリetrofitが可能であり、ほとんどの商業用ボイラーでは8時間以内に設置が完了します。バーナーはガス、油、または両方を使用するように設定でき、最大10:1のターンダウン比を提供します。

よく 聞かれる 質問

シュテーフェルのバーナーはスマートファクトリーシステムと連携できますか?

もちろん、StiefelのバーナーはIoT接続で動作し、MODBUS、Profibus、OPC UAプロトコルをサポートしています。ドイツの自動車工場では、私たちのIoT対応バーナーを使用して50台以上のユニットを遠隔監視し、予測保全アラートによりダウンタイムを35%削減しました。HMIのタッチスクリーンは、現場での設定値の簡単な調整が可能にし、作業効率を向上させる即時の変更が可能です。

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顧客評価

マルクス K.
Stiefelは私たちの地区暖房ネットワークを維持し、信頼できます

ガスバーナーGタイプ 5 MWを設置することで、地区暖房システムの効率を24%向上させることができました。再生熱交換器はシステムの効率を高め、IoTベースの排出ガスモニタリングはコンプライアンスを維持します――最小限の運用影響で済みます。低排出(ほぼ非軸方向 28 mg/Nm³)による40%のダウンタイム削減は、大規模な操業にとって優れています。

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高度なエネルギー回収

高度なエネルギー回収

私たちのコンデンサーや再生熱交換機の技術は、廃熱の最大85%を回収して再利用でき、効率を98%に向上させます。カナダのプラントでは、交換機のアップグレードにより10ヶ月で投資回収が達成され、迅速なROIを示しました。
グローバル認証とコンプライアンス

グローバル認証とコンプライアンス

CE、UL、ATEX、およびCSAの認証は、当社のバーナーが満たす幅広い適合基準を承認しています。例えば、水素対応バージョンのバーナーは、EUのグリーンディールと米国の脱炭素化目標をさらに推進し、将来を見据えたソリューションを保証します。
データ主導の予測保全

データ主導の予測保全

私たちのバーナーに統合されたIoTセンサーは、性能を監視し、予防的なメンテナンスを可能にします。このデータを使用したオランダの乳製品工場では、ノズルの摩耗を正確に予測でき、計画外のメンテナンス費用を35%削減し、予算配分を最適化しました。