エネルギー効率と低NOx排出を実現する産業用バーナー | Stiefel

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Stiefelによる低NOxバーナー - 超低排出燃焼ソリューション

シュタイフェルはNOxを制御する方法を知っています。彼らの低NOxバーナーはFGR、段階燃焼、そして賢い事前混合技術を使用しています。その結果、排気ガス中のNOx濃度は30 mg/Nm3以下になることがよくあります。ヨーロッパのCE認証は、商業用ボイラーから重工業の炉やセラミックキルンまでをカバーしています。その幅広い範囲にもかかわらず、運転者は98%に近い熱効率を得ています。
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Stiefelの産業用バーナーの利点

NOx排出削減技術

最新のStiefelバーナーは、NOx排出を大幅に削減するスマート技術が詰め込まれています。段階的燃焼や排気ガス再循環などの機能により、20 mg/Nm³程度の数値を達成し、カリフォルニアの厳しいCARB規制やEUのEN 303-5を余裕でクリアします。カリフォルニア北部のワイナリーでは、このFGR搭載ユニットに切り替えたことで、NOx排出量を80 mg/Nm³から18 mg/Nm³まで低減し、地域の厳しい上限値に適合しました。このような削減は単なる良いニュースではなく、施設を法規制の範囲内に保つものです。さらに、これらのバーナーはガス、油、さらにはバイオマス間での切り替えも簡単です。20%の水素またはバイオガス混合でもユニットは問題なく動作し、気候規制の変更時に運転者の負担を一つ減らします。

関連製品

Stiefel (広東) エネルギー環境保護工程有限公司が提供する低NOxバーナーは、窒素酸化物の排出を大幅に削減しつつ、燃料を効率的に燃焼させます。このバランスにより、プラント運営者は厳しい公害規制に適合できます。エンジニアリングチームは段階燃焼や排気ガス再循環などの技術を取り入れ、炎の温度を適度に下げ、NOxの発生を抑制しています。耐熱合金製のフレームは日々の高温高圧に耐えられるため、長期間の無故障運転が可能です。これらのバーナーはボイラー、炉、または他の重機器加熱装置に取り付けられ、工場が蒸気や熱出力を犠牲にすることなく環境対応性を高めたい場合に最適です。

よく 聞かれる 質問

シュテーフェルのバーナーはスマートファクトリーシステムと連携できますか?

もちろん、StiefelのバーナーはIoT接続で動作し、MODBUS、Profibus、OPC UAプロトコルをサポートしています。ドイツの自動車工場では、私たちのIoT対応バーナーを使用して50台以上のユニットを遠隔監視し、予測保全アラートによりダウンタイムを35%削減しました。HMIのタッチスクリーンは、現場での設定値の簡単な調整が可能にし、作業効率を向上させる即時の変更が可能です。

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顧客評価

マルクス K.
Stiefelは私たちの地区暖房ネットワークを維持し、信頼できます

G 5 MW型のガスバーナーを設置することで、地域暖房システムの効率を24%向上させることができました。再生可能熱交換器がシステムの効率を高め、IoTベースの排出ガスモニタリングにより規制適合性が維持され、運用への影響は最小限に抑えられています。

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高度なエネルギー回収

高度なエネルギー回収

コンデンサータイプと再生可能熱交換器技術は、最大85%の廃熱を回収し、システムに戻して再利用します。全体的な効率は98%にまで達する可能性があります。あるカナダのプラントでは、交換器をアップグレードした結果、わずか10ヶ月で節約分を回収し、多くのエンジニアがいまだにそのリターンについて話題にしています。
グローバル認証とコンプライアンス

グローバル認証とコンプライアンス

CE、UL、ATEX、CSA認証は、当社のバーナーが広範な適合基準を満たしていることを証明します。例えば、水素対応のバーナーは、EUのグリーンディールや米国の脱炭素化目標をさらに推進し、将来を見据えたソリューションを提供します。
データ主導の予測保全

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多くの現代のバーナーには、ユニットの稼働状況を常に監視する組み込みのIoTセンサーが搭載されています。何かが基準から外れると、技術チームが本格的なトラブルが始まる前に介入できます。あるオランダの乳製品工場は、そのリアルタイム情報を使い、ノズルが摩耗し始める正確なタイミングを把握しました。その結果、計画外の修理費用が驚くべき35%減少し、他のプロジェクトに追加の資金を充てることができました。