エネルギー効率と低NOx排出を実現する産業用バーナー | Stiefel

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シューベルトのバーナーコントローラー - バーナーシステムのスマート自動化

シューベルトのバーナーコントローラーには、PLCロジックとIoT対応のタッチスクリーンHMIによる二つの制御オプションがあり、燃料流量、排出ガス、温度監視が可能です。これにより、±1°Cという高い精度でこれらのパラメータをリアルタイムで制御し、エネルギーの無駄を20%削減できます。
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Stiefelの産業用バーナーの利点

過酷な工業環境に耐える堅牢性

Stiefelのバーナーは、Inconel製の燃焼室、セラミックコーティング、タングステンカーバイド先端ノズルで構成されています。これにより、腐食性が高く非常に高い温度(最大1,600°C)にも耐えられます。中国では、ある発電所で15 MWの油バーナーが水冷IP66部品を使用しており、3年間連続運転してもダウンタイムがありませんでした。モジュール式設計により、廃棄物からエネルギーへのシステムのHastelloyシールなどの消耗品部品の交換が容易になり、標準モデルよりも3~5年長寿命化が可能です。

関連製品

シュタイフェルのバーナーコントローラーは、最適なパフォーマンスと中央管理を実現するためのバーナー管理機能を統合しています。洗練されたHMI(人間機械インターフェース)は、操作者やメンテナンス担当者にプロファイルのリモートアップロードや、ノズルの破損や燃料残量低下などのスプッタリングアラートを提供します。当社のコントローラーを使用してガラス炉で多バーナー同期を実現した結果、再作業費用が25%削減され、炉内の温度不均一性が±15°Cから±2°Cに改善しました。また、これらのコントローラーには、地域ごとの統合されたバーナー運転データを提供するために設計されたOPC UAおよびMQTT構造化プロトコルを搭載し、スマートファクトリーシステムに対応しています。

よく 聞かれる 質問

Stiefelは爆発性環境でのバーナーの安全性を保証するためにどのような措置を講じていますか?

すべてのバーナーは、ATEX認定の防爆ライニング(ゾーン1/21)で設計されており、安全装置付きの炎検出システム(応答時間<1秒)、二重ブロックガスバルブ(漏れ≤0.001 cc/分)が装備されています。メキシコのLPG貯蔵施設では、Stiefelのバーナーには磁気ラッチ式ソレノイドバルブとOSHA基準に基づく緊急停止システムが搭載され、高リスクゾーンでの稼働信頼性が99.9%でした。

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顧客評価

アナ
革新に富んだバイオマスプロジェクト支援

私たちのサトウキビ製糖工場では、シュティーフェル社がカスタム設計したセラミックライニングノズル付きのバイオマスバーナーにより、詰まりが70%減少しました。二重燃料オプションと現地規制対応のおかげで、30%の炭素削減を達成できました。設計および設置プロセスも素晴らしかったです。

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高度なエネルギー回収

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私たちのコンデンサーや再生熱交換機の技術は、廃熱の最大85%を回収して再利用でき、効率を98%に向上させます。カナダのプラントでは、交換機のアップグレードにより10ヶ月で投資回収が達成され、迅速なROIを示しました。
グローバル認証とコンプライアンス

グローバル認証とコンプライアンス

CE、UL、ATEX、およびCSAの認証は、当社のバーナーが満たす幅広い適合基準を承認しています。例えば、水素対応バージョンのバーナーは、EUのグリーンディールと米国の脱炭素化目標をさらに推進し、将来を見据えたソリューションを保証します。
データ主導の予測保全

データ主導の予測保全

私たちのバーナーに統合されたIoTセンサーは、性能を監視し、予防的なメンテナンスを可能にします。このデータを使用したオランダの乳製品工場では、ノズルの摩耗を正確に予測でき、計画外のメンテナンス費用を35%削減し、予算配分を最適化しました。