Өнеркәсіптік жұмыстың үздіксіз жүруі үшін қажетті қазан бөлшектері

Жылу пайдалы әрекет коэффициентін арттыратын негізгі будың қазаны бөлшектері

Барлық негізгі бөлшектер дұрыс жұмыс істесе, көбінесе өнеркәсіптік булы қазандар отын энергиясының шамамен 90% дейінін нақты жылуға айналдырады. Максималды жылу пайдалы әсер коэффициентіне қол жеткізу үшін жану мен жылу беру жүйелерін дәл баптау қажет. Мұндағы кішігірім ақаулар кейін үлкен шығындарға әкелуі мүмкін. Біз нақты ақша туралы сөз қозғап отырмыз. Оптималды деңгейде жұмыс істемейтін өндіріс орындары 2023 жылғы Понемонның зерттеуі бойынша әр жылы қосымша 740 000 долларға дейін отынға артық шығын жасауы мүмкін. Мұндай көрсеткіштер техникалық қызмет көрсету мен ретті тексерулерді шығындарды бақылау астында ұстағысы келетін кез-келген өндіріс орны үшін міндетті етеді.

Шикізат және жану камерасы: Өнеркәсіптік булы қазан бөлшектеріндегі тиімділікті жағу

Жағары отынды ұсақ бөлшектерге бөліп, жану үшін ауамен араластырады, осылайша жүйеге берілген заттың көбісі жанады да, жанбаған көмірсутектердің мөлшері азаяды. Шамамен 1800 градус Фаренгейт температураға төзімді отқа төзімді материалдармен жабылған жану камерасымен бірге пайдаланылғанда, отынды жағудан 92%-дан астам тиімділікке қол жеткізуге болады. Ашылып тұрған жалынның пішіні қазандықтың бөлшектеріне зиян келтіруі мүмкін болатын ыстық нүктелерден сақтайды, сонымен қатар азот тотығының шығарындысын миллиондағы 30 бөліктен аспайтындай етіп ұстайды. Қазіргі кезде компаниялар қоршаған ортаны қорғау нормаларын сақтау үшін мұндай өнімділік талап етіледі.

Жылу алмастырғыш пен қазандық құбырлары: Бекітілген материалдармен жылу берілісін максималдандыру

Жылу SA-213 қорытпасының түтіктері арқылы өткенде, олардың қанша уақыт жұмыс істейтіні мен жұмыс сапасы қандай болатыны шынымен де қолданылатын материалдарға байланысты. T91 болаты жылдар бойы сервисте болғаннан кейін де коррозияға төзімділігін сақтап, жылу өткізгіштігін 45 Вт/м К-ден жоғары ұстайды. Инженерлер түтіктерді сатылас орналастырады, сонда түтін газдары олардың айналасында одан әрі ұзақ уақыт болады. Бұл жүйе жанудың шамамен 85 пайызын будың пайда болуына айналдырады, бұл ескі жүйелермен салыстырғанда 15 пайыздық нәтижеге жақсырақ, ал бұрынғы жүйелерге қарағанда мүлде жақсырақ. Түтіктердің арасын дұрыс орналастыру да маңызды, себебі өнеркәсіп орындарының хабарлауынша, егер олардың арасында күл жиналса, жылу берілуі 20 пайызға дейін төмендейді.

Бу өндіру және сапаны бақылау компоненттері

Бу барабаны: Құрғақ, жоғары сапалы бу үшін маңызды бөлгіш орталық

Жүйенің негізінде қаныққан буды суландыру судан ауырлық күші мен бізге таныс центрге тартқыш күштер арқылы бөлетін негізгі орын болып табылатын бу барабаны орналасқан. Бұл процестегі келесі құрылғыларға тек құрғақ будың жетуін қамтамасыз ету үшін қарапайымдылықты сақтау маңызды, өйткені ешкім будың ылғалдылығы турбиналарыңызды бұзып және қымбат тұратын құбырлар компоненттеріне зақым келтіруді қаламайды. Бұл бүкіл жинақтың маңыздылығы неде? Егер ластану заттары мен еріген қатты заттар дұрыс алынып тасталса, бу шынымен таза болып қалады, бұл стерильдіктің маңызды болатын фармацевтика саласында немесе ластану апатқа әкелуі мүмкін тамақ өнеркәсібінде өте маңызды. Қазіргі кезде көптеген заманауи жүйелерде ішкі циклондар мен үшбұрыш тәрізді сепараторлар бар, олар техникалық сипаттамалар бойынша шамамен 99,95% құрғақ будың деңгейіне жетуге көмектеседі. Сондай-ақ, зауыттар жолында күтпеген бұзылулар болмайтындай тегін жұмыс істеуді сақтауды қаласа, ішкі бөлшектерді ретті тексеру мен ысырманы басқарудың дұрыс басқарылуы мүлде қажет екенін ұмытпау керек.

Булы жылулатқыш пен температураны төмендету құрылғысы: Бу энергиясын көтеру және жүйенің қауіпсіздігін қамтамасыз ету

Булы жылулатқыштар қаныққан нүктеден 50-ден 100 градус Фаренгейтке дейін бу температурасын көтеріп, әдеттегі ылғал буны суперқыздырылған буға айналдырады, ол шамамен 15-20 пайызға артық энергия тасиды. Ыстық аймақтарға орнатылған құймалы болат түтіктер жылу мазмұнын максималді пайдалануға мүмкіндік береді. Температураны реттеу үшін су жіберу немесе жылу алмастырғыштарды қолдану арқылы температураны ±5 градус ішінде ұстайтын температураны төмендету құрылғылары қолданылады. Бұл барлық жүйе турбина қанаттарын температураның кенеттен өзгеруінен қорғауға және Ренкин циклін жалпы алғанда тиімдірек жұмыс істеуге мүмкіндік береді. Күрделі жүктемелердің болуы мүмкін ысып кету проблемаларына байланысты электр станцияларында резервті температура сенсорлары мен автоматты түрде бу тастау жүйелері болуы қажет.

Энергияны қайта қалпына келтіру және қорек суды басқару жүйелері

Экономайзер: бу қазандық бөлшектерінде отын шығынын азайту үшін жоғалтылатын жылуды пайдалану

Экономайзер шығару трубы арқылы жоғалатын жылуды ұстап, оны жүйеге келетін суға бағыттайды. Соңғы жылы жарияланған зерттеулерге сәйкес, осындай түрде суды алдын ала қыздырған кезде, көбінесе өнеркәсіптік операциялар отынның пайдаланылуын 10-15 пайызға дейін азайтады. Сонымен қатар, бұл көміртегі шығарылымын да азайтады. Бұл құрылғылар әдетте коррозияға төзімді ерекше нержавейка болаттан жасалады және электр станцияларында жиі кездесетін сәйкес қабырғалы түтіктер түрінде орналасады. Олар 500 градус Фаренгейттен жоғары температураның әсеріне де шыдайтындай болуы керек. Шірпі нүктесі коррозиясын болдырмау үшін өлшемін дұрыс таңдау өте маңызды. Сондай-ақ, күйе үрлеу сияқты қалыпты техникалық қызмет көрсету жылу алмасуды ұзақ уақыт бойы тиімді жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.

Қоректендіру жүйесін біріктіру: Тазалықты, қысымды және үздіксіз ағысты қамтамасыз ету

Сенімді булы қазан жұмысын қамтамасыз ету үшін химикаттарды таза ұстайтын, қысымды тұрақты сақтайтын және үзіліссіз ағысты тоқтатпай беретін жақсы тамақтандыру жүйесі қажет. Көбінесе жүйелер алдымен бірнеше тазарту сатыларынан өтеді. Олар деаэрация процестерін қолданып еріген оттегіні жояды және кері осмос технологиясымен пайда болатын шаңтақ түзетін минералдардан құтылады. Бұл жалпы еріген қоспалардың мөлшерін 0,1 ppm-нан төменгі деңгейге дейін төмендетеді, бұл өнеркәсіптік стандарттар үшін өте жақсы көрсеткіш. Центрге тартқыш сорғыштар тәулік бойы сұраныс өзгерген кезде де тұрақты қысым деңгейін сақтау үшін қатты жұмыс істейді. Ал автоматтандырылған деңгейді басқару жүйелері (PID-бақылауыштар) шынымен қанша бу өндірілгеніне қарай тамақтандыру енгізуін тұрақты түрде реттейді. Операторлар күні бойы өткізгіштік көрсеткіштерін, pH деңгейлерін және ағын жылдамдықтарын бақылап, ерте сатыда проблемаларды анықтайды. Бұл нақты уақыттағы тексерулер қауіпті төмен су жағдайларынан аулақ болуға және уақыт өте келе қазан түтіктерінің ішінде коррозия мен минералды қалдықтардың пайда болуынан сақтауға көмектеседі.

Қауіпсіздік, басқару және сақталау талаптарына сай қазандық бөлшектері

Өнеркәсіптік қазандықтың қауіпсіздігі ASME Қазандық және Қысымды ыдыс Кодексі (2024 жылғы жаңартулар) сияқты стандарттарға сәйкестікті қамтамасыз ету үшін қатаң инженерлік шешімдерге негізделген компоненттерге тәуелді.

Қауіпсіздік клапандары мен қысымды ыдыс: Жұмыс істеу сенімділігі үшін міндетті қорғаныс шаралары

Қауіпсіздік клапандары өндірістік жабдықтың ішінде температура тым көтерілген кезде артық қысымды шығару арқылы жұмыс істейді, бұл ыдыстардың жарылуын болдырмаға көмектеседі. Негізгі резервуар немесе ыдыс өзі өндіріс кезінде қатаң қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келуі тиіс және периодты түрде тұтқырлықтық тестілерден өтуі қажет, олар материалдағы әлсіздікті тексеруге арналған. Жыл сайын бұл жүйелерге пайдаланылатын дәнекерлердің беріктігі мен метал беттерде коррозияның пайда болуы тексеріліп, жан-жақты тексеру жүргізілуі қажет. Бұл тексерулерді өткізбейтін компаниялар әрбір бұзушылық үшін кейде жүз мыңдарлаған доллар мөлшерінде айыппұлға тартылуы мүмкін. Зауыттар қысымды бақылау жүйелерін дұрыс ұстаған кезде, техникалық қызмет көрсетуді елемеуге дейін күтетін объектілермен салыстырғанда, күтпеген тоқтаулар шамамен үштен бір бөлігіне дейін азаяды.

Болжамды будың бөлшектерін басқару үшін сандық басқару жүйелері мен Интернетіне қосылған бақылау

Бүгінгі таңда цифрлық басқару жүйелері вибрация, температураның өзгеруі және сендерге қазір қаншалықты тиімді жану процесі сияқты заттарды бақылайтын IoT датчиктері арқасында алдын ала техникалық қызмет көрсетуді мүмкін етеді. Ақылды алгоритмдер осы сандардың барлығын талдап, проблемалар шынымен пайда болғанға дейін оларды анықтайды – мысалы, клапан отырып тұрған орындарының тозуы немесе ластанған жылу алмастырғыштар аптадан бұрын-ақ радарға түседі. Бұл алдын ала әдістерді қабылдаған қондырғылар дәстүрлі әдістерге қарағанда техникалық қызмет көрсетуге жұмсалатын шығындарын жуық 30%-ға дейін азайтады және қауіпсіздік бойынша мәселелер санын жартысына дейін кемітеді. Сонымен қатар, бұл жүйелер шығарылым стандарттарын, периодтық қысымды тексеруді және қосымша күш-жігер кетпей-ақ қажетті қауіпсіздік сертификаттарын ресімдеу бойынша барлық құжаттармен автоматты түрде жұмыс істейді.

Ұзақ мерзімді будың сенімділігін қамтамасыз ететін қолдау жүйелері

Қазандықтарды ұзақ уақыт бойы жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз ету және маңызды бөлшектердің қызмет ету мерзімін ұзарту үшін тұрақты техникалық қызмет көрсету өте маңызды. Тиімді алдын алу шараларына әдетте әр ай сайын тексеру, жылына үш рет толық тазалау және жыл сайын бір рет толық қауіпсіздік тексеруі кіреді. Бұл кезеңдік жұмыстар қысымдық резервуарлар, бөлімшелердің арасындағы сақиналар мен жылу беру аймақтары сияқты элементтердегі мәселелерді уақытылы анықтауға көмектеседі. Қажет болған кезде дайын ауыстыру бөлшектерінің болуы да үлкен айырмашылық жасайды. Қауіпсіздік клапандары немесе түтікшелер сияқты бөлшектер тозу белгілерін көрсетсе, оларды операцияларға көп кедергі жасамай-ақ тез ауыстыруға болады. Интернетке қосылатын сенсорлармен жабдықталған ең соңғы технологиялар бұл бағытты одан әрі дамытуда. Бұл жүйелер тербелістерді бақылайды, жылу берудің тиімділігін өлшейді және жану процестерін үздіксіз бақылайды. Бұл материалдардың шаршауы немесе өнімділіктің баяу төмендеуі туралы инженерлерге бағалы ескертулер береді, сондықтан нәрсе толық сынбай немесе авариялық тоқтатуға мәжбүр болмай тұрып, жөндеу жұмыстарын жүргізуге болады.

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР

Өнеркәсіптік будың пайдалы әсер коэффициенті қандай?

Көптеген өнеркәсіптік будылар дұрыс жұмыс істейтін негізгі бөлшектер арқасында отын энергиясының шамамен 90% пайдалы әсер коэффициентіне жетеді.

Неліктен будыларды техникалық қызмет көрсету маңызды?

Техникалық қызмет көрсету отынға шығындардың өсуін, жұмыс үзілістерін болдырмау және экологиялық пен қауіпсіздік стандарттарына сәйкестікті қамтамасыз ету үшін қажет.

Будыларда экономайзерлер қалай жұмыс істейді?

Экономайзерлер қалдық жылуды жинақтап, берілетін суды алдын-ала қыздырады, бұл отынның пайдаланылуын және қоршаған ортаға әсерін айтарлықтай төмендетеді.