Негізгі қауіпсіздік функциясы: Қысымдық ажыратқыштар қалай жалын қорғаныс логикасын іске қосады
Алдын ала шаю, жалынды жағу растау және жағудан кейінгі қысымды тексеру
Қысымдық ажыратқыштар жұмыс істеу кезінде өнеркәсіптік отындарды қауіпсіз ұстауда маңызды рөл атқарады. Жүйе алдын ала тазарту сатысынан өткенде, бұл ажыратқыштар шамамен 0,2-ден 0,8 дюйм су бағанасына сәйкес құбырлар бойымен жеткілікті ауа қозғалып жатқанын тексереді. Бұл отын камераның ішіне түскенше дұрыс желдетуді қамтамасыз етеді және қауіпті газдың жиналуын болдырмақ үшін көмектеседі. Іске қосу басталғанда ажыратқыштар пилоттық жалынның тұтануынан туындайтын бірнеше мыңнан бір секунд ішінде болатын тез қысымның өсуін анықтайды. Бұл басқару жүйесіне процестің келесі қадамдарына жылжуға болатынын хабарлайды. Негізгі жалын орнатылғаннан кейін үздіксіз бақылау да жүргізіледі. Ажыратқыштар бүкіл жану циклі бойы қысым деңгейлерін бақылап, бәрі тұрақты болып қалуын қамтамасыз етеді. Егер осы қауіпсіздік тексерулерінің біреуі сәтсіз аяқталса, эксплозиялар немесе қауіпті отынның ағып кетуі сияқты ауыр мәселелер туындауы мүмкін. Қазіргі заманның көпшілік жабдықтары бұл қауіпсіздік функцияларының барлығын басқаратын бағдарламаланатын логикалық басқарғыштарды (PLC) қолданады. Бұл басқарғыштар әрбір қысым ажыратқышынан тізбектеле келетін растауды алмайынша жанарғыны келесі сатыларға жылжытуға мүмкіндік бермейді.
Сәтсіздік әсері: Неліктен ASME CSD-1 от жағар құрылғыларының 92% қысым ауыстырғышын тексеру қателеріне байланысты тоқтап қалады
Қысымдық ажыратқыштардың дұрыс жұмыс істемеуі қауіпсіздік жүйелеріне үлкен зиян тигізуі мүмкін. Саланың есептері бойынша, ASME CSD-1 стандартына сәйкес жүзеге асырылатын шамамен 92% оттықтың блоктауы көбінесе қысымды тексерумен байланысты мәселелерге байланысты. Жиі кездесетін себептерге — нормадан тыс калибрлеу немесе уақыт өте келе ластанған сенсорлар жатады. Алдын ала тазарту кезеңінде қате көрсеткіштер пайда болған кезде, біз қосымша жабдықты тоқтатуға мәжбүр боламыз. Толығырақ айтқанда, егер де іске қосу кезінде ақаулар байқалмаса, отынның расталмаған түрде босап шығуы мүмкіндігі туындайды, бұл үлкен жарылыс қаупін туғызады. Жиі кездесетін ақауларға назар аударсақ, диафрагмалар циклдардан кейін тозып, реакцияны кешіктіреді. Жүйенің ішінде жиналған қоспалар да қысым өзгерген кезде ажыратқыштың жауап беруіне әсер етеді. Сонымен қатар, жабылу дәлелін тексеретін тізбектердегі электрлік ақауларды да ұмытпау керек. Регулярлы техникалық тексерулер мен жұмыс істеу кезінде қысым айырмашылықтарын бақылау осындай оқиғалардың алдын алу үшін үлкен маңызға ие.
Отынға тәуелсіз қолданылу: Газ, мұнай және екі отынды жағарларда қысым шамасының талаптары
Төменгі NOx және баспалдақты жану жүйелері үшін дифференциалды қысым шектері (<0,5 дюйм су бағанасы)
Қысым шамалары әртүрлі отындар үшін қауіпсіздіктің маңызды рөлін атқарады және қолданылатын отын түріне байланысты әртүрлі орнатылады. Осындай төменгі NOx жағарлар үшін ауаны дұрыс реттеу — жалынды тұрақты ұстап, шығарындыларды төмендету үшін шамамен жарты дюйм су бағанасынан төменгі қысым айырмашылықтарымен жұмыс істеуді білдіреді. Баспалдақты жану жүйелерінде жағдай одан да күрделенеді, себебі олар ауа ағынын бірнеше аймақтарға бөледі. Мұндағы қысымды бақылау өте сақ болуы керек, әйтпесе жалынның көтерілуі немесе одан да жаман, жанудың кері ағуы сияқты мәселелерге әкелуі мүмкін. Әртүрлі қолданыстарда әрі тиімділік, әрі қауіпсіздік стандарттарын сақтау үшін осындай нақтылық үлкен маңызға ие.
Газдық жабдықтар газ арнасындағы ауытқулар кезінде тез өшіру үшін калибрленген шамаларға сүйенеді; майлы отын жағатындар отын желісіндегі тербелістерге төзімділікті талап етеді; екі отынды жүйелер отын ауыстыру кезінде әртүрлі тұтқырлық профилдеріне бейімделетін қысым шамаларын — қайта калибрлеусіз — қажет етеді. Негізгі жұмыс стандарттары мыналар:
- Сатылы жануды тексеру: Әрбір аймақтың ±0,1 дюйм су бағанасында (w.c.) қысым айырмашылығын сақтауын қамтамасыз ету
- Қауіпсіздік логикасының интеграциясы: Қауіпсіз емес жағдайлардан кейін 0,3 секунд ішінде жаныш жүйесін (BMS) қысымды растаумен байланыстыру
Қазіргі заманғы төмен шығарылатын жағарлардағы өте төменгі дифференциалдық порогтар (<0,5 дюйм су бағанасы) әдеттегі жүйелерге қарағанда 70% төмен — бұл ASME CSD-1 нұсқаулықтарына қатаң бағынумен қатар, гистерезиске жуық нөлдік мән мен арнайы диафрагмаларды қажет етеді. Бұл допустардан асып кету сатылы жүйелерде жанудың тиімділігін 15–22% төмендетеді.
Жұмыс сенімділігі үшін будың қысымын реттеуімен интеграция
Өнеркәсіптік қысымдық қосқыштар булы қазандардың қауіпсіздігі мен тиімділігін сәйкестендіру үшін маңызы зор. Олардың қысымды реттеу жүйелерімен интеграциялануы жүйенің тұрақтылығына, айналу өнімділігіне және жабдықтың қызмет ету мерзіміне тікелей әсер етеді.
Функционалдық бөлу: ASME I Бөліміне сәйкес жұмыс істеу және жоғары шектік (қолмен қалпына келтірілетін) қысымды реттеу
ASME I тарауының талаптарына сәйкес, қалыпты жұмыс істеу басқармалары мен қолмен қайта орнату талап етілетін жоғары шектер үшін функционалдық және физикалық бөлек болуы қажет. Бұл орнату қысымның бақылаусыз өсуімен байланысты қауіпті жағдайлардан қорғайды. Стандартты жұмыс істеу басқармасы қажеттілігіне қарай автоматты түрде қосылып-өшіп отыру арқылы қалыпты қысым өзгерістерін реттейді. Ал қолмен қайта орнату жоғары шегі нақты қауіпсіз деңгейден асқан қысым толқыны пайда болған кезде ғана іске қосылатын қосымша қауіпсіздік шарасы болып табылады. Арнайы қысым қосқыштары бұл екі жүйенің дұрыс жұмыс істеуін тексереді және тек қысым шынымен қауіпсіз деңгейден асқан кезде ғана оттегілердің өшуіне кепілдік береді. Бұл жүйелерді бөлек ұстау арқылы қысымның қысқа мерзімді толқындары бүкіл жүйенің күтпеген уақытта өшуіне әкелмейді, яғни операциялар қосымша тоқтамай тегіс жалғаса береді.
Модуляциялық басқару синергиясы: Қысымдық қосқыштар қалай азайту коэффициентін оптимизациялайды және қысқа циклдің қаупін төмендетеді
Модуляциялық қазандардағы қысымдық қосқыштар жүйенің нақты уақытта қажет ететін деңгейіне байланысты оттықтардың жану көлемін реттеп отырады. Бұл құрылғылар қысым айырмашылығындағы шағын өзгерістерді сезіп, 10:1-ден жоғары азайту коэффициентімен жұмыс істей алады және жалынды тұрақты ұстап тұрады. Мұндай қосқыштар дұрыс орнатылған кезде қысқа цикл өткен ғасырдың құбылысына айналады. Неге бұл маңызды? Себебі, қайталанатын қосу-өшіру циклдары жылулық кернеуді туғызады, отқа төзімді материалдарды зақымдайды және отынды ысырап етеді. Жылуға сұраныс аз болған кезде, қысымдық қосқыш оттықты қайта қосу үшін қысым қажетті деңгейден төмен түскенге дейін күтеді. Тұрақсыз жүктемелері бар объектілерде бұл тәсіл жүйенің іске қосылу-тоқтатылу циклін шамамен 40% азайтады. Нәтижесінде отынды жағу тиімділігі жақсарып, барлық компоненттер ұзақ уақыт қызмет етеді.
Техникалық бүтіндік: Өнеркәсіптік қысымдық ажыратқыштар үшін дизайн, сертификаттау және өнімділік критерийлері
UL 863 және NFPA 85 стандарттарына сәйкес әдеттегі тұйықталған мен әдеттегі ашық конфигурациялар
Қысымдық ажыратқыштар әдетте екі түрде келеді: тұрақты ашық (NO) контактілер немесе тұрақты жабық (NC) контактілер, олар өнеркәсіптегі әртүрлі қауіпсіздік функцияларын атқарады. NO контактілері бар құрылғыларда тізбек белгілі бір белсендіру нүктесіне жеткенге дейін ашық күйде болады, содан кейін ток жүріп өтуі үшін жабылады. Бұл құрал-жабдықты іске қосар алдында ауа ағынының жеткілікті екенін тексеру сияқты міндеттер үшін өте жақсы жұмыс істейді. Керісінше, NC контактілері бастапқыда жабық күйде болады, бірақ қысым тым жоғарылаған кезде ашылып, отын жану процесін қауіпсіз ұстау үшін NFPA 85 стандарты талап еткендей жанармайдың жану тізбегін үзеді. UL 863 стандарттарына сай болу үшін өндірушілер контактілер арасында дұрыс аралықты, өткізгіш бөліктер арасындағы белгілі бір қашықтықты сақтауы керек және электр разрядтарына төзімділікті тексеретін сынамалардан өтуі керек, бұл қауіпті доғалық разрядтарды болдырмау үшін маңызды. Қысым шамамен су бағанасының жарты дюймінен төмен болатын төмен NOx жүйелерімен жұмыс істейтін көпшілік адамдар күрделі шекаралық қысым жағдайларын NO-ның өзіне қарағанда анағұрлым жақсы қамтамасыз ететіндіктен, әдетте NC жинақтарын таңдайды.
SIL-2 сәйкестігі: жауап беру уақыты, гистерез және жабылуды дәлелдеу талаптары
SIL-2 сертификаты қысымды коммутаторлардың үш қатаң бекітілген өлшемшартқа сай болуын талап етеді:
- Жауап беру уақыты қауіпсіз тұтану тізбектерін үзіп тастау үшін < 200 мс
- Гистерез түйіспе нүктелерінің жанында контактты шағылысуды болдырмау үшін белгіленген мәннің ≥ 15% әсіресе VFD-вентилятор модуляциясында өте маңызды
- Жабылуды растауды тексеру , қосалқы коммутаторларды немесе орын белгілерін қолдану арқылы физикалық байланыстың қозғалысын растау
Бұл ерекшеліктер бірге қауіпті істен шығудың < 1% ықтималдығын және диагностикалық қамтылудың > 90% қамтамасыз етеді. Жағығыштарды басқару жүйелері осы тексерілген сигналдарды артық логикалық тізбектерге кіріктіреді, бұл жану қауіпсіздігінің тұтастығын арттырады және жарамдылық қателерінен зақымдануды азайтадыASME CSD-1 оқиғаларды талдауда келтірілген 92% көрсеткішке сәйкес келеді.
Проактивті ақауларды жою: Басымды ауыстыратын ортақ бұрыштардың ақауларын анықтау және алдын алу
Шын мәніндегі артық қысым оқиғаларын калибрлеуді ауытқытудан немесе пленум датчиктерінің дұрыс орналасуынан ажырату
Дәл диагноз құрал-жабдықтың қатесінен шынымен артық қысымды ажыратудан басталады. Жиі кездесетін жалған триггерлерге мыналар жатады:
- Диафрагмалардың ескіруі немесе қоршаған ортаның температурасының өзгеруі салдарынан калибрлеудің ығысуы
- Ауа ағынының интерпретациясын бұрмалауға әкелетін плена сенсорының дұрыс орналаспауы
- Сенсорлық желілердің немесе импульстік түтіктердің ластануынан туындайтын бөгелу
Бекітілген порттардағы іздестірілетін, калибрленген сынақ манометрлерін пайдаланып көрсеткіштерді тексеріңіз және іске қосу, тұрақты жағдай және тоқтату кезінде бақылаушы журналдарымен мәндерді салыстырыңыз. Бастапқы қысымдарды жылына бір рет құжаттаңыз, сонда ерте сатыда болатын әлсіз ауытқуларды анықтауға болады. Төмен NOx қолданбаларында 0,1 дюйм су бағанасынан (w.c.) ауытқу да жиі құрылғының блокталуына әкелуі мүмкін.
Жиілікті реттеу құрылғысы мен желдеткіштің байланысын талдау: қысымның секіруінен туындайтын үзілістердің негізгі себептерін анықтау
Айнымалы жиілікті реттеу құрылғысы (ВЧПр) тудыратын қысым импульстері түсініксіз үзілістердің 38% үлесін құрайды. Негізгі себептерді талдау үшін үзіліс оқиғаларын мыналармен байланыстыру қажет:
- Желдеткіш инерциясына қатысты ВЧПр-дың үдеу/баяулау қарқыны
- Реттеу кезіндегі демпфердің орны бойынша кері байланыс
- Қысымдық ажыратқыштың жауап уақыты мен PLC басқару сигналдары
Микросекундтық деңгейдегі PLC стандартты сынамаларына көрінбейтін шыңдарды тіркеу үшін уақыт белгісімен синхрондалған SCADA деректерін қолданыңыз және өтпелі жазба құрылғыларын орнатыңыз. Жиілікті реттеу қозғалтқышының (VFD) үдеу уақытын оптимизациялау гидравликалық балғаның пайда болуын болдырмауға және жану тұрақтылығын сақтауға мүмкіндік береді — модуляцияланатын жүйелерде қысқа циклді жұмысты 72% дейін азайтады.
ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР
Өнеркәсіптік отын жағарда қысымдық ажыратқыш дегеніміз не?
Өнеркәсіптік отын жағардағы қысымдық ажыратқыш ауа ағыны мен қысым өзгерістерін бақылап, қауіпсіз жұмыс істеуді қамтамасыз етеді. Ол алдын-ала тазарту кезіндегі ауа ағынын, жанудың басталуы кезіндегі қысым өзгерістерін анықтауға және жану процесінің барлық кезеңінде қысым тұрақтылығын сақтауға көмектеседі.
Неліктен қысымдық ажыратқыш қателері отын жағардың блокталуының негізгі себептері болып табылады?
Қысымдық ажыратқыш қателері жиі отын жағардың блокталуына әкеледі, себебі олар дұрыс емес калибрлеуден, лас сенсорлардан немесе диафрагманың тозуынан туындайтын жалған көрсеткіштерге және сәйкесінше қажетсіз тоқтатуларға әкелуі мүмкін.
Қандай түрлері бар қысымдық ажыратқыш конфигурациялары?
Қысымдық қосқыштар әдетте ашық (NO) және әдетте тұйық (NC) конфигурацияларда келеді. NO қосқыштар белгілі бір қысым орнатуларында тұйықталады, ал қауіпсіздік шектерінен асқан кезде NC қосқыштар ашылады, сондықтан жанудың қауіпсіздігіне көмектеседі.
SIL-2 сәйкестігі қысымдық қосқыштардағы қауіпсіздікті қалай арттырады?
SIL-2 сәйкестігі қысымдық қосқыштардың жылдам реакция уақытына, бақыланатын гистерезиске және тұйықталу дәлеліне ие болуын қамтамасыз етеді, бұлардың барлығы бірге жоғары диагностикалық қамтуын қамтамасыз етеді және қауіпті істен шығулардың мүмкіндігін азайтады.
Мазмұны
- Негізгі қауіпсіздік функциясы: Қысымдық ажыратқыштар қалай жалын қорғаныс логикасын іске қосады
- Отынға тәуелсіз қолданылу: Газ, мұнай және екі отынды жағарларда қысым шамасының талаптары
- Жұмыс сенімділігі үшін будың қысымын реттеуімен интеграция
- Техникалық бүтіндік: Өнеркәсіптік қысымдық ажыратқыштар үшін дизайн, сертификаттау және өнімділік критерийлері
- Проактивті ақауларды жою: Басымды ауыстыратын ортақ бұрыштардың ақауларын анықтау және алдын алу
- ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР