Қазандықтың қай бөлшектерін регулярлы түрде ауыстыру керек? Маңызды бөлшектер тізімі

Негізгі қазандық компоненттері мен олардың қызметтерін түсіну

Жиі кездесетін қазандық бөлшектері мен олардың қызметтері: Негізгі компоненттердің талдауы

Қазіргі заманғы будың котелдері жылу шығару үшін өзара байланысқан жүйелерге сүйенеді. Негізгі компоненттерге мыналар жатады:

• Жағылатындар құралған отын мен ауаны бақыланатын жану үшін араластырады
• Шынымен ауыстырудың құралдары тікелей байланыс болмай, судың жылу энергиясын беру
• Басындық шкала асып кетуден алдын алу үшін ішкі күштерді бақылау
• Қауіпсіздік рельеф клапандары автоматты түрде артық қысымды шығарады

Будың котелінің осы негізгі компоненттерін түсіну операторларға ерте тозу белгілерін анықтауға көмектеседі. Мысалы, қатты су аймақтарында жылу алмастырғыш беттеріндегі минералдық қалдықтар жылына 12–18% жылу алмасу тиімділігін төмендетеді.

Котелдің техникалық қызметі жүйенің ұзақтығы мен қауіпсіздігін қалай қамтамасыз етеді

Жүйелі тексерулер өнеркәсіптік қауіпсіздік деректері бойынша будың котелінің 73% трагедиялық істен шығуын болдырмақшы. Техниктер қалыпты тексеру кезінде жағылатынның туралауын, қауіпсіздік клапанының реакция порогын және жылу беру жылдамдығын тексереді. Бұзылған прокладкалар мен сальниктерді уақытында ауыстыру қысымдың бүтіндігін сақтайды, ал жану камераларын тазарту отынның тиімділігін оптималдайды.

Қазан жөндеу кезінде тексерілетін компоненттер: Техниктер жылына бір рет нені тексереді

Жылдық техникалық қызмет көрсету негізінен істен шығуы мүмкін элементтерге бағытталған:

1. Қауіпсіздік үшін салқындату клапандары (қолмен басқару сынағы)
2. Құрғақ жағдайда қорғау үшін су деңгейін төмендету құрылғылары
3. Жағылатын желектер мен тұтату жүйелері
4. Барлық кіру нүктелеріндегі тығыздықтар/сақиналар
5. Басқару жүйесін калибрлеу

Техниктер критикалық маңызы бар металл бөлшектердің қабырға қалыңдығын ультрадыбыстық өлшеу құралдарымен өлшейді және қабырға қалыңдығының 10% артық азаюын көрсететін бөлшектерді ауыстырады. Бұл алдын ала сақтану шарасы реактивті тәсілдермен салыстырғанда қазанның қызмет ету мерзімін 40% ұзартады.

Бақылау керек және ауыстыру керек болатын негізгі қауіпсіздік пен қысым басқару құрылғылары

Қысымды өлшеуіштер мен қысым шамалары: Жүйенің бүтіндігін бақылау

Қысымды өлшеуіштер мен қосқыштар бу қазандарының жұмысы үшін жүйке жүйесі сияқты істейді, олар тасқындар болмас үшін тұрақты түрде жоғары қысымды ыдыстардың ішінде не болып жатқанын бақылайды. Дұрыс калибрленбеген өлшеуіштер жылына шамамен 15% ауытқуға бейім, яғни операторлар нақтылықпен сәйкес келмейтін көрсеткіштерді алады да, қауіпсіздік шаралары істемей қалады. Көбінесе жаңа орнатылған жабдықтарда екі жеке өлшеуіш және қысым қалыпты диапазоннан шамамен 10-15%-дан асқан кезде іске қосылатын ескерту жүйелері бірге қолданылады. Бұл дубликация зауыт менеджерлеріне нәрселерді әрқашан қосымша бақылау жүргізіліп тұрғанын білу арқылы тыныштық сыйлайды.

Қауіпсіздік қысымды босату клапандары: Артық қысымнан қорғау үшін маңызды

Жабықтар жүйенің қысымы қалыпты жұмыс кезінде қабылданған мәннен 15% асқанда іске қосылатын қауіпті қысымның соңғы қорғаныс шарасы болып табылады. Осы қауіпсіздік құрылғыларын жылына бір рет тексеру тек жақсы практика ғана емес, сонымен қатар міндетті талап. 2023 жылғы соңғы зерттеулерге сәйкес тексерілген жабықтардың төрттен бірі (23%) минералдық қалдықтардың ішінде жиналуы немесе серіппелердің жылдар бойы қызмет етуден тозып кетуі салдарынан олардың белгіленген қысым нүктесінде шынымен ашылмайтыны анықталды. Көбінесе техникалық қызмет көрсетуші мамандар резеңке сақиналарды үштен бес жылға дейін ауыстыруды ұсынады, бірақ бұл уақыт шеңбері нақты орындағы су қаттылығына байланысты өзгеруі мүмкін. Суы қатты аймақтарда минералдық қалдықтар тезірек пайда болатындықтан, жиірек ауыстыру қажет болады.

Төменгі деңгейдегі су үзгіштер (LWCO және ALWCO): Құрғақ жанудан қорғану

Төмен су деңгейінен сөндіру жүйелері су деңгейі тым төмен болған кезде жылу алмастырғыштардың құрғақ жануынан туындайтын, бірнеше қымбатқа тұратын (құны қырық мың доллардан аса) зияндылықты болдырмау үшін от жағатын қондырғыларды іске қосуды тоқтатады. Кейбір жаңа автоматты төмен су деңгейінен сөндіру үлгілері жүйені автоматты түрде өшіру мүмкіндігі мен операторға негізгі проблема пайда болар алдында не-нәрсе дұрыс емес екенін хабарлайтын ескерту сигналдары сияқты қосымша функциялармен жабдықталған. Техникалық қызмет көрсету тобы жыл сайын кем дегенде бір рет осы зондтау камераларындағы тұнба қалдықтарын тазартып отыру керек. 2022 жылы жасалған соңғы зерттеу төмен су деңгейінен сөндірудің (LWCO) бүгінгі уақыттағы бүлінулерінің жуық екі үштен бірі шынымен уақыт өте слайд аккумуляциясынан туындайтынын көрсетті. Регулярлы тазалау осы қауіпсіздік жүйелерінің дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз етуде нақты айырмашылық жасайды.

Цифрлық және Механикалық LWCO: Қазіргі жүйелердегі сенімділікті бағалау

Механикалық поплавокты LWCO-лар орнатулардың 70%-ын қамтиды, бірақ су өткізгіштігін пайдаланатын сандық нұсқалар төмен су деңгейіндегі жағдайларда 42% жылдамырақ реакция көрсетеді. Алайда, судағы қоспаларға сезімталдығы төрт айда бір рет калибрлеуді талап етеді – бұл қызмет көрсетушілер жоғары сұранысқа ие орталарда өрт қауіпсіздігін төмендетумен салыстырып бағалайтын компромисс.

Қолданылуы бойынша тұрақты техникалық қызмет көрсету талап ететін жану және отын жүйесі бөлшектері

Жалын детекторлары (жалын сканері, жалын стержені): Тұтандырудың сенімділігін қамтамасыз ету

Баулардағы горелкалардың тұтануын растау үшін жалын детекциялау жүйелері маңызды. Заманауи жалын сканерлері жанудың үздіксіздігін растау үшін ультракүлгін немесе инфрақызыл сенсорларды пайдаланады, ал жалын стержендері өткізгіштік принциптерін қолданады. 2023 жылғы өнеркәсіптік баулардың істен шығуы туралы талдау жануға байланысты тоқтатулардың 43%-ы дұрыс жұмыс істемейтін детекциялау компоненттерінен туындайтынын көрсетті. Дұрыс техникалық қызмет көрсетуге мыналар жатады:

• Түтін жиналудан сақтау үшін оптикалық сенсорларды айына бір рет тазалау
• Жалын стерженінің өткізгіштігін төрт айда бір рет тексеру
• Шағын детекторларды әрбір 3–5 жылда бір рет шығарушының нұсқаулығына сәйкес ауыстыру

Отынды өшіру сораптары (негізгі, екінші, пилот): Отынның саңылауларын болдырмау

Үш қабатты өшіру жүйелері (негізгі, екінші, пилот сораптары) газдың саңылауына қарсы қауіпсіздік барьерлерін құрады. Johnston Burner техникалық қызмет көрсету тізімі сораптардың саңылауларын төрт мезгіл сайын майлауды және отынның тасымалдануын болдырмау үшін жылына бір рет отырықтарды ауыстыруды ұсынады. Техниктер техникалық қызмет көрсету кезінде толық жабылуын тексеруі тиіс:

1. Сұйық отын жүйелерінде көпіршік тестін жүргізу
2. Газ тәрізді жүйелерде жанатын газ детекторларын қолдану
3. Сорап реакциясының уақытын ШЖЖ спецификацияларымен салыстыру

Жану үшін ауа ағыны қосқыштары: Ауа мен отын қатынасын дұрыс ұстау

Бұл қауіпсіздік құрылғылары жануды іске қосар алдында жеткілікті ауа ағынын растайды, толық емес жануды және CO шығарылымын болдырмау үшін. Соңғы UL зерттеулері дұрыс қызмет көрсетілетін ауа ағыны қосқыштары жану камерасының коррозиясын 61% азайтатынын көрсетті. Техникалық қызмет көрсету ережелері мыналарды қамтиды:

• Айына бір рет диафрагманы тексеру
• Манометр көрсеткіштеріне сәйкес екі жылда бір рет калибрлеу
• Екі тізбекті тесттен өте алмайтын қосқыштарды дереу ауыстыру

Зерттеу мысалы: Жалынның дұрыс емес анықталуы өнеркәсіптік қондырғының тоқтауына қалай әкелді

Орталықты-Батыстағы жинақтау зауыты жалын сканерлерінің оттың үзілуін анықтай алмауына байланысты 72 сағат бойы жұмысын тоқтатты. Анықталмаған жалынның үзілуі газдың жиналуына мүмкіндік берді, ол авариялық өшіруді іске қосты. Оқиғадан кейінгі талдау мыналарды көрсетті:

• Тазарту практикасының дұрыс болмауынан линзалардың ластануы
• жарамсыз сканерлерді ауыстырудың 14 айға созылуы
• Резервтік анықтау жүйелерінің болмауы

Бұл оқиға неге қазір 68% будың қыздырғышы операторлары екіжүйелі жалын қорғанысын және екі аптада бір рет тексеру режимін қолданатынын көрсетеді.

Жиі ауыстыруға тиісті су мен механикалық құрамдас бөлшектердің жоғары тозуы

Буландырғышқа суды беру басқаруы (деңгей сенсорлары, контурлық басқарушылар): Суды берудегі дәлдік

Бүгінгі котелдік жүйелері су деңгейін шамамен 1/8 дюйм ішінде дәл ұстау үшін деңгей сенсорлары мен циклдық реттегіштерге көп сүйенеді. Дұрыс емес орындалған жағдайда жабдықтың зақымдануына әкелетін құрғақ жұмыс істеу немесе қауіпті су тасқыны сияқты жағдайлар болуы мүмкіндігіне байланысты, осындай нақты басқару өте маңызды. Энергетикалық инженерлер ассоциациясы 2023 жылы жариялаған цифрларға сәйкес, котелдердің күтпеген уақытта тоқтап қалуының әрбір төрттен бір жағдайы осы сенсор/реттегіш жүйелерімен байланысты проблемаларға байланысты. Қатты суы бар аймақтарда жұмыс істейтін техникалық қызмет көрсету бригадалары үшін сенсорларды тексеру әр үш ай сайын ерекше маңызды болып табылады. Олар зондтардағы қабыршақтану қалдықтарын тексеріп және уақыт өте келе калибрлеу параметрлерінің ауытқып кетпегеніне көз жеткізуі қажет.

Көру әйнегі мен тығыздағыш: Визуалды бақылау және герметизациялық бүтіндік

Операторлар су деңгейін нақты уақытта бақылау үшін боросиликатты көру әйнектерін пайдаланады, ал жоғары қысымды жүйелерде ең аз дегенде 3/8 дюйм қалыңдық қажет. Ыстық бу температурасы 350°F-тан жоғары болса, орташа есеппен әрбір 2–3 жылда пакинг-сальниктің ауыстырылуы тозуды 40%-ға жылдамдатады (ASME B31.1 стандарттары).

Сақиналы сақтандырғыштар (манхол, қол тесігі, оттық жағы, су жағы): Жылулық цикл кезінде сұйықтың сыртқа ағуын болдырмау

Сорғылар, сораптар және бу ұстағыштар: Ағынды, қысымды және конденсатты тиімді басқару

Центрифугалық су беру сорғыштары әдетте 8000–10000 жұмыс сағатынан кейін тіреулерді ауыстыруды талап етеді, ал булы қақпақшалар >85% конденсат қайтару деңгейі бар жүйелерде ең жиі істен шығады. 2022 жылғы техникалық қызмет көрсетудің тиімділігі туралы зерттеу коммерциялық бу орындарында износталған механикалық бөлшектерді уақытында ауыстыру кездейсоқ тоқтап қалуларды 67% азайтатынын көрсетті.

Тиімді Жылдық Техникалық Қызмет Көрсету Жоспарын және Ауыстыру Бөлшектерінің Қорын Құру

Қазандықтарды тегіс жұмыс істеуін қамтамасыз ету үшін дұрыс уақытында техникалық тексерістерді жүргізу мен бірдеңе сынған кезде сирек кездесетін бөлшектерге тез қол жеткізу қажет. Көбінесе объектілер жалғастырулардың иілгіш сақиналарын, су деңгейін көрсететін құрылғыларды тексеру және қауіпсіздік клапандарының жүктеме астында дұрыс жұмыс істейтінін тексеру сияқты негізгі аймақтарға бағытталған жылдық техникалық қызмет көрсету жоспарымен бастайды. Техниктер жүйенің іске қосылу кезінде жалынды дұрыс анықтайтынын екі рет тексеруі, қысым реттегіштеріне сынақ жүргізуі және уақыт өте отырып байқалмай жиналатын ластанулар болуы мүмкін камералардың ішіне қарап шығуы керек. Өткен жылғы техникалық қызмет көрсету сауалнамасының соңғы салалық деректеріне сәйкес, осындай тәртіпті ұстану өндірістік зауыттарда күтпеген жөндеу шығындарын барлық ел бойынша шамамен 23% азайтады.

Сіздер қажетті ауыстыру бөлшектерінің қоры төмендегілерді қамтиды:

• Ауыстыру иілгіш сақиналары (манхол, қолсаңылау және от саңылауы)
• LWCO сенсорлары мен отынды өшіру клапандары
• сорғы иілгіш сақиналарының 2–3 жинағы және будың ұстағыш құрылғыларының жинақтары

Қоймадағы тәжірибенің соңғы талдауы 8–12 маңызды резервтік бөлшектерді сақтайтын кәсіпорындар авариялық тапсырыс беру шығындарын реактивті жұмыстармен салыстырғанда 37% азайтатынын көрсетеді. Бұл жиі кездесетін $15-тік прокладкалар секілді қарапайым компоненттердің болмауынан туындайтын $3,500/сағат өндіріс шығынына әкелетін 68% жоспарланбаған тоқтатулардың пайда болуымен сәйкес келеді.

Тиімді жоспарлау бөлшектердің қызмет ету мерзімі мен тапсырыс берушілердің жеткізу уақыттарын цифрлық түрде бақылауды талап етеді. Бұлттық негізде жұмыс істейтін қойма жүйелерін қолданатын зауыттар қоймадағы шығындарды жылдық жөндеу бюджетінің 12%-ынан аспауын қамтамасыз етіп, 29% аз стоктау проблемасын байқайды. Қазандықтың жұмыс істеу сағаттары мен сумен өңдеу журналдарына негізделе отырып, қоймадағы деңгейлерді түзету үшін жылдық кезеңмен төрт рет қайта қарау жоспарын құраңыз.

ЖИІ ҚОЙЫЛАТЫН СҰРАҚТАР

Қазандықтың негізгі компоненттері қандай?

Қазандықтың негізгі компоненттеріне жағыштар, жылу алмастырғыштар, қысым манометрлері және қауіпсіздік клапандары жатады.

Қазандық компоненттерін қанша жиі тексеру керек?

Қауіпсіздік клапандары мен жағыш басы секілді негізгі бұзылуға бейім элементтерге назар аудара отырып, қазандық компоненттерін идеясы бойынша жылына бір рет тексеру керек.

Булы қазан жүйелеріндегі төменгі деңгейдегі су үзгіштің (LWCO) маңызы қандай?

Төменгі деңгейдегі су үзгіштері судың деңгейі тым төмен болған кезде от жағғыштардың іске қосылуын болдырмайды және құрғақ жағудан пайда болатын қымбатқа түсетін зақымданудан сақтайды.

Жалын детекторлары булы қазан жүйесінде қалай жұмыс істейді?

Жалын детекторлары жанартастың тұтатынын ультракүлгін немесе инфрақызыл сәулелер арқылы тексереді және жануға байланысты тоқтатулардың алдын алу үшін маңызды.

Неліктен булы қазанның техникалық қызметі үшін ауыстырма бөлшектердің қоры қажет?

Тиімді ауыстырма бөлшектердің қоры ауыстыру бөлшектеріне тез қол жеткізуге мүмкіндік береді, тоқтап тұру уақытын және авариялық сатып алу шығындарын азайтады.