에너지 효율성과 저 NOx 배출을 위한 산업용 버너 | Stiefel

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스티펠 - 스마트 자동화를 통한 효율적인 연소 관리: 버너 제어 패널

스티펠의 버너 제어 패널은 PLC 시스템과 터치스크린 HMI를 탑재하여 보조 데이터 추적, 다구역 조절, 자동 정비 알림 기능을 제공합니다. 에너지 소비량은 20% 줄일 수 있고 온도 정확도는 ±1°C 내에서 달성할 수 있습니다.
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Stiefel의 산업용 버너 장점

혹독한 산업 환경에서도 견디는 강력한 내구성

Stiefel의 버너는 인코넬(Inconel) 연소실, 세라믹 코팅, 탄화텅스텐 팁 노즐로 제작되어 최대 1,600°C의 고온에서도 부식적으로 매우 견딜 수 있습니다. 중국의 한 발전소에서는 15MW급 유류 버너를 사용했는데, IP66 등급의 수냉식 구성품이 장착되어 있었으며, 3년 동안 무정지 운전이 가능했습니다. 모듈형 설계 덕분에 소모품인 부분(폐기물 에너지 시스템용 하스탈로이(Hastelloy) 씰 포함)을 쉽게 교체할 수 있어 표준 모델 대비 서비스 수명을 3~5년 더 연장할 수 있습니다.

관련 제품

회사의 버너 제어 패널은 정확하고 자동화된 버너 운영 제어를 제공하는 통합 솔루션으로, 안전성, 효율성 및 사용 편의성을 향상시킵니다. 이러한 패널은 고급 마이크로프로세서와 직관적인 인터페이스를 탑재하여 운영자가 온도, 연료 흐름, 공기 공급과 같은 주요 매개변수를 설정하고 모니터링할 수 있도록 합니다. 내장된 안전 메커니즘을 갖추고 있어 화염 감시 및 과열 보호 기능을 통해 운영 중인 위험을 방지합니다. 제어 패널은 간편한 설치를 위해 설계되었으며, 다양한 버너 시스템의 특정 요구 사항에 맞게 맞춤설정할 수 있습니다. 내구성이 뛰어난 케이스로 만들어져 혹독한 산업 환경에서도 신뢰할 수 있는 전기적 성능을 유지합니다. 제어 및 모니터링 기능을 중앙화함으로써 이 패널들은 버너 운영을 간소화하고 연소 효율을 최적화하며 수작업 개입의 필요성을 줄입니다.

자주 묻는 질문

Stiefel의 버너에서는 어떤 종류의 연료가 사용됩니까?

Stiefel의 버너는 천연가스, LPG, 연료유(HFO/MDO), 바이오매스, 폐기물 기름, 그리고 바이오가스나 수소 블렌드(최대 20%)와 같은 보조 연료를 포함한 여러 종류의 연료를 사용할 수 있습니다. 이 버너는 다양한 연료에 대해 지속적인 모니터링과 공기-연료 비율 조정을 제공하는 적응형 제어 시스템으로 설계되어 안정적인 연소를 보장합니다. 예를 들어, 카리브해 지역 리조트용 듀얼 연료 버너는 정전 상황에서 가스에서 디젤로 완전히 전환하는데 5분이 걸리며 NOx 배출량은 ≤50 mg/Nm³를 유지합니다.

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고객 평가

어록
혁신적인 바이오매스 프로젝트 지원

우리 사탕수수 제련소에서 Stiefel은 세라믹 라인 노즐을 장착한 맞춤형 바이오매스 버너를 도입하여 막힘 현상을 70% 줄였습니다. 로컬 규제 지원과 함께 제공된 듀얼 연료 옵션은 우리에게 30%의 탄소 배출 감소를 가능하게 했습니다. 설계 및 설치 과정은 매우 우수했습니다.

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우리의 콘덴싱 및 재생 열교환기 기술은 폐열의 최대 85%를 회수하여 사용할 수 있으며, 이는 효율성을 98%까지 끌어올립니다. 캐나다의 한 공장은 교환기 업그레이드로 10개월 만에 투자 회수 기간을 달성하며 빠른 ROI를 입증했습니다.
글로벌 인증 및 규격 준수

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CE, UL, ATEX, 그리고 CSA 인증은 우리의 연소기들이 충족시키는 광범위한 규격을 승인합니다. 예를 들어, 수소가 가능한 버전의 연소기는 EU의 그린 딜과 미국의 탈탄소화 목표를 지원하며, 미래지향적인 솔루션을 보장합니다.
데이터 기반 예측 보수

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우리 번러에 통합된 IoT 센서는 성능을 모니터링하여 보수를 사전에 수행할 수 있도록 합니다. 이러한 데이터를 사용한 네덜란드의 유제품 공장은 노즐 마모를 정확히 예측하고 비계획적인 보수 비용을 35% 절감하며 예산 배정을 최적화했습니다.