Stiefel의 버너는 인코넬(Inconel) 연소실, 세라믹 코팅, 탄화텅스텐 팁 노즐로 제작되어 최대 1,600°C의 고온에서도 부식적으로 매우 견딜 수 있습니다. 중국의 한 발전소에서는 15MW급 유류 버너를 사용했는데, IP66 등급의 수냉식 구성품이 장착되어 있었으며, 3년 동안 무정지 운전이 가능했습니다. 모듈형 설계 덕분에 소모품인 부분(폐기물 에너지 시스템용 하스탈로이(Hastelloy) 씰 포함)을 쉽게 교체할 수 있어 표준 모델 대비 서비스 수명을 3~5년 더 연장할 수 있습니다.
슈벨의 버너 제어 시스템은 연소 과정을 최적화하기 위해 최신 자동화 기술들을 결합합니다. PLC 모듈들은 가스, 유류 및 생물질 연료에 대한 유연한 점화 순서를 가능하게 하며, various applications such as 킬른, 보일러 및 용광로와 같은 다양한 응용 분야에도 적용됩니다. 운영자는 터치스크린 인터페이스를 통해 연료 흐름, 공기 압력 및 배출가스를 실시간으로 추적할 수 있습니다. 도자기 스튜디오의 경우, 우리 제어 패널의 멀티존 기능이 온도 제어를 개선하여 유약 일관성을 높이고 불량률을 18% 줄이는 데 기여했습니다. 멀티존 기능 덕분에 온도 변동이 ±15°C에서 ±3°C로 줄어들었습니다. IoT 게이트웨이는 데이터를 클라우드 플랫폼으로 전송하여 원격 진단을 촉진합니다. 솔레노이드 밸브의 코일 고장 등을 예측해 문제 발생 전에 선제적으로 유지보수를 수행할 수 있습니다. 패널들은 CE 인증을 받았으며 MODBUS/Profibus 프로토콜과 호환되어 글로벌 산업용 응용 프로그램에 적합합니다.
자주 묻는 질문
Stiefel의 버너에서는 어떤 종류의 연료가 사용됩니까?
Stiefel의 버너는 천연가스, LPG, 연료유(HFO/MDO), 바이오매스, 폐기물 기름, 그리고 바이오가스나 수소 블렌드(최대 20%)와 같은 보조 연료를 포함한 여러 종류의 연료를 사용할 수 있습니다. 이 버너는 다양한 연료에 대해 지속적인 모니터링과 공기-연료 비율 조정을 제공하는 적응형 제어 시스템으로 설계되어 안정적인 연소를 보장합니다. 예를 들어, 카리브해 지역 리조트용 듀얼 연료 버너는 정전 상황에서 가스에서 디젤로 완전히 전환하는데 5분이 걸리며 NOx 배출량은 ≤50 mg/Nm³를 유지합니다.
우리 사탕수수 제련소에서 Stiefel은 세라믹 라인 노즐을 장착한 맞춤형 바이오매스 버너를 도입하여 막힘 현상을 70% 줄였습니다. 로컬 규제 지원과 함께 제공된 듀얼 연료 옵션은 우리에게 30%의 탄소 배출 감소를 가능하게 했습니다. 설계 및 설치 과정은 매우 우수했습니다.
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