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슈펠 번러 가스 조절기 - 연소 효율성을 위한 압력 안정화 제어

슈펠의 가스 조절기는 ±1%의 압력 정확도, 50 바의 입구 압력 및 안전 해제 밸브를 제공합니다. 30 m바의 저압 및 10 바의 고압 가스 번러 시스템도 적합합니다.
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스티펠 버너 부품의 장점

슈벨의 구성 요소는 산업용 목적으로 내구성을 보장하기 위해 특별히 설계되었습니다. 탄화물 팁이 있는 노즐은 표준 스테인레스 스틸보다 바이오매스 버너에서 5배 더 높은 마모 저항성을 제공합니다. 이로 인해 스웨덴의 펠릿 공장에서 유지보수 빈도가 80% 감소했습니다. 슈벨 산업용 버너 키트의 인코넬 연소 챔버는 철강 공장의 재열로에서 섭씨 1,600도를 견디며 제네릭 부품보다 3년 더 우수한 성능을 발휘합니다. 솔레노이드 밸브에서 점화 전극에 이르기까지 모든 부품은 ISO 9001 준수와 99.9%의 운영 신뢰성을 보장하기 위해 1만 회 사이클 하중 테스트 및 헬륨 누출 검사를 거칩니다.

다른 보일러 시스템에 적합한 맞춤형 솔루션

우리 회사는 상업용, 산업용 및 폐기물에서 에너지를 생산하는 보일러에 대해 20kW에서 20MW의 난방 용량을 가진 맞춤형 버너 설계를 지원합니다. 영국의 한 병원 증기 시스템에 설치된 완전 변조 기능(10:1 터다운 비율)을 갖춘 100kW 가스 버너는 온도를 ±2°C 정확도 내로 최적으로 제어하며, 에너지 낭비를 22% 줄였습니다. 우리의 제어 패널은 완전히 IoT와 호환되어 SCADA 시스템과 연결하여 실시간 데이터와 연료 소비 모니터링뿐만 아니라 배출가스 제어도 가능하게 합니다. 우리는 새 보일러와 오래된 보일러 모두를 다루며, 분해된 시스템이나 신규 구축 시스템이 유류, 가스, 바이오매스, 폐기물, 심지어 사용할 수 없는 연료까지 작동하도록 보장합니다.

관련 상품

이러한 조절기는 부하가 변동할 때 최적의 가스 압력을 유지하며, 반응성이 뛰어난(≤ 200 ms) 다이아프램식 작동기를 사용합니다. 네덜란드 온실의 듀얼 연료 버너에서 우리의 조절기는 피크 수요 기간 동안 50 mbar의 안정적인 압력을 유지하여 온도 일관성을 ±2°C로 개선했습니다. 니켈 도금 브라스 본체는 온실 습기에 견디며, 150mm 이하의 길이로 소형화된 설계는 버너 맨홀드 내 좁은 공간에 이상적입니다. 이러한 히터는 가벼운 무게뿐만 아니라 뛰어난 압력 저항을 동시에 제공합니다.

자주 묻는 질문

슈티펠의 버너 기술은 어떻게 보일러 안전성을 향상시키나요?

기술의 안전 단계는 모두 완전히 통합되었습니다. 이중 차단 가스 밸브(누수 ≤0.01 cc/분)에서 화염 감지 실패 검출(1초 미만 응답)과 폭발 방지 케이스(ATEX Zone 1 인증 포함)까지입니다. 독일 화학 공장에서 우리 버너의 안전 설비인 스프링 클로즈 밸브 덕분에 OSHA 표준에 따른 비상 정지 시간이 85% 줄었습니다. 또한 안전 진단 모듈은 전극 교체와 코일 노후화 같은 유지보수 요구를 예측하여 예상치 못한 고장을 방지합니다.

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고객 평가

아나 M.
슈티펠의 성과: 맞춤형 바이오매스 프로젝트에 대한 뛰어난 서비스

스티펠과 협력하여 설탕 공장용 생물질 보일러 번을 제작했습니다. 그들의 엔지니어들은 사탕수수 폐기물의 마모성을 최적화하기 위해 세라믹 라인드 노즐을 사용한 맞춤형 설계를 개발했습니다. 이 번의 93% 연소 효율 덕분에 우리는 화석 연료에 대한 의존도를大幅히 줄였으며, 이는 탄소 배출량을 30% 절감하는 결과를 가져왔습니다. 설치 후 지원은 놀라웠습니다. 그들은 우리에게 지역 환경 인증을 취득하는 데 도움을 주었습니다.

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저-NOx 기준 사전 설정에 대한 돌파구 개발

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우리의 가스 버너에 최신 FGR 및 사전 혼합 기술을 적용하여 운영 중인 버너에서 산업계를 선도하는 20mg/Nm³의 NOx 배출량을 달성했습니다. 이는 현대 환경 규제를 훨씬 초과하며, 가까운 미래까지 배출된 NOx에 대한 준수를 보장합니다. 캘리포니아의 한 식품 가공 공장은 저-NOx 버너로 전환함으로써 3년 동안 4만 달러의 벌금을 절약했습니다.
고급 연소 제어

고급 연소 제어

연료 배출 및 유지 관리 기능은 Stiefel의 가스 버너에 표준으로 제공되는 PLC 제어 패널을 통해 실시간으로 모니터링 및 제어할 수 있습니다. 이 데이터는 매우 소중합니다: 독일의 자동차 공장은 이를 활용해 에너지 낭비를 19% 줄였으며, 실패하는 노즐의 예측적 유지 관리를 통해 가동 중단 시간을 35% 감소시켰습니다.
제조업의 글로벌 표준

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우리는 ISO 9001 인증을 보유한 것을 자랑스럽게 생각합니다. 이는 다른 혜택들과 함께, 우리는 100% 기능 테스트를 통과한 버너의 지속적인 공급(200시간 연속 작동, 헬륨 누출 테스트 밸브 확인)이 보장되며, 두 해 보증 기간 동안 경쟁사 대비 뛰어난 클레임을 제공한다는 것을 의미합니다. 광저우의 자동화된 생산 라인에서 1만 개 이상의 버너를 생산하며, 표준 모델은 4주, 완전히 정의된 커스텀 모델은 8주의 리드 타임이 필요합니다.