Stiefel의 버너는 인코넬(Inconel) 연소실, 세라믹 코팅, 탄화텅스텐 팁 노즐로 제작되어 최대 1,600°C의 고온에서도 부식적으로 매우 견딜 수 있습니다. 중국의 한 발전소에서는 15MW급 유류 버너를 사용했는데, IP66 등급의 수냉식 구성품이 장착되어 있었으며, 3년 동안 무정지 운전이 가능했습니다. 모듈형 설계 덕분에 소모품인 부분(폐기물 에너지 시스템용 하스탈로이(Hastelloy) 씰 포함)을 쉽게 교체할 수 있어 표준 모델 대비 서비스 수명을 3~5년 더 연장할 수 있습니다.
Stiefel Technologies는 사전 혼합 연소기 시스템을 통해 청정 연소 기술의 선두주자입니다. 사전 혼합 연소기 설계는 균일한 가스-공기 혼합물을 생성하여 연소 온도의 피크를 낮추고 NOx 형성을 줄입니다. FGR(배기 가스 재순환)를 사용한 냉각된 배연 재순환을 통해 배출량이 더욱 개선되어 캘리포니아의 엄격한 Title 24 규정에 부합할 수 있도록 합니다. 우리의 사전 혼합 연소기를 사용한 증기 보일러는 독일의 한 양조장에서 전통적인 연소기보다 NOx 배출량을 60% 더 줄였으며, 연료 소비량은 15% 증가했습니다. 컴팩트한 설계는 기존 보일러실에 원활하게 통합되며, 반 바르 미만의 저 압력 손실은 공급 시스템에서의 에너지 낭비를 크게 줄입니다. 이 연소기는 전체 모듈레이션 옵션과 IoT 통합 기능을 갖추고 있어 장기적인 지속 가능성 목표를 추구하는 회사들에게 이상적입니다.
자주 묻는 질문
Stiefel은 연소기 유지보수에 대해 어떤 지원 서비스를 제공하나요?
우리는 전 세계 차일드 배송이 가능한 중요한 예비 부품을 제공하며, 주요 브랜드의 OEM 교체 부품(점화 트랜스포머, 화염 센서 등, 98% 호환성)도 제공합니다. 또한 연간 계약에는 제어 시스템 재교정, 노즐 청소 및 열교환기 점검이 포함됩니다. 예를 들어, 미국의 한 제지 공장은 우리公司的 예측 보수 프로그램을 통해 IoT 센서로 구성 요소 마모를 모니터링하여 연간 정지 시간을 600시간 줄였습니다.
우리 사탕수수 제련소에서 Stiefel은 세라믹 라인 노즐을 장착한 맞춤형 바이오매스 버너를 도입하여 막힘 현상을 70% 줄였습니다. 로컬 규제 지원과 함께 제공된 듀얼 연료 옵션은 우리에게 30%의 탄소 배출 감소를 가능하게 했습니다. 설계 및 설치 과정은 매우 우수했습니다.
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