에너지 효율성과 저 NOx 배출을 위한 산업용 버너 | Stiefel

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부츠 - 전문 설치 서비스를 통한 버너 기능 및 효율성 향상

부츠 인증 기술자들은 현장 평가와 통합, 이후 적합성 평가를 포함한 전체 범위의 버너 설치 서비스를 제공합니다. 표준 설치는 8시간 미만으로 완료됩니다. 코furt는 안전한 가스 기기 설치를 위해 최대 8시간의 다운타임 내에서 완벽한 코드 준수를 보장합니다.
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Stiefel의 산업용 버너 장점

NOx 배출 감축 기술

우리의 Stiefel 버너는 저 NOx 배출을 위한 혁신적인 기능들을 통합하여 단계적 연소와 배기 가스 재순환을 구현하였으며, ≤20 mg/Nm³의 배출량을 달성하여 CARB 표준 (캘리포니아)과 EU의 EN 303-5를 준수합니다. 캘리포니아의 한 와이너리는 FGR 장치가 탑재된 버너를 사용하여 NOx 배출량을 80 mg/Nm³에서 18 mg/Nm³으로 줄였으며, 이는 지역 규격을 충족했습니다. 이 고급 옵션인 듀얼 연료 (가스/유류/바이오매스) 시스템은 버너의 운영 유연성을 높여주며, 탄소 배출이 적은 바이오가스나 최대 20%까지 가능한 수소 혼합 연료로 쉽게 전환할 수 있어 기후 관련 법규 변화에 덜 취약하게 만듭니다.

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슈텔 (광동) 에너지 환경 공학 유한 회사에서는 다양한 응용 분야에서 버너 시스템의 안전하고 최적화된 설치를 보장하기 위한 전문적인 버너 설치 서비스를 제공합니다. 그들의 경험이 풍부한 기술자 팀은 현장 평가부터 시스템 가동까지 설치 과정의 모든 측면을 처리하기 위해 엄격한 프로토콜과 산업 표준을 따릅니다. 그들은 버너 성능을 최대화하고 안전 위험을 최소화하기 위해 적절한 정렬, 연료 및 공기 연결, 그리고 전기 배선을 보장합니다. 회사의 설치 서비스는 가스, 유류, 이중 연료 버너 등 다양한 종류의 버너와 보일러, 구덕과 같은 장비에 대한 특정 요구 사항에 맞게 맞춤화됩니다. 설치 후에는 운영자가 시스템의 기능과 안전 절차를 이해할 수 있도록 철저한 테스트와 교육을 제공하여 신뢰성 있고 효율적인 버너 작동을 보장하는 포괄적인 솔루션을 제공합니다.

자주 묻는 질문

Stiefel은 폭발적인 환경에서 버너 안전을 보장하기 위해 어떤 조치를 취했나요?

각 번러는 ATEX 인증 폭발 방지 내벽(Zone 1/21)과 안전 기능이 있는 화염 감지 시스템(반응 시간 1초 미만), 이중 차단 가스 밸브(누출 ≤0.001 cc/min) 및 이중 블록 가스 밸브를 갖추고 있습니다. 멕시코 LPG 저장 시설을 위해 스티펠의 번너는 자석식 솔레노이드 밸브와 응급 차단 시스템이 장착되었으며, OSHA 표준 하에서 위험 지역에서 99.9%의 신뢰성을 보장하며 작동 기능을 유지합니다.

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고객 평가

마르쿠스 K.
스티펠은 우리 지역 난방 네트워크를 유지하고 신뢰할 수 있습니다

G 5 MW 타입의 가스 버너를 설치함으로써 우리는 지역 난방 시스템의 효율성을 24% 증가시킬 수 있었습니다. 재생 열 교환기는 시스템의 효율성을 더욱 높이고, IoT 기반 배출 가스 모니터링은 규정 준수를 유지합니다. 이는 최소한의 운영 영향만 미칩니다. 저 배출 거의 비축류 (28 mg/Nm³)와 함께 다운타임이 40% 감소한 것은 대규모 운영에 있어 매우 탁월한 결과입니다.

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선진 에너지 회수 기술

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우리의 콘덴싱 및 재생 열교환기 기술은 폐열의 최대 85%를 회수하여 사용할 수 있으며, 이는 효율성을 98%까지 끌어올립니다. 캐나다의 한 공장은 교환기 업그레이드로 10개월 만에 투자 회수 기간을 달성하며 빠른 ROI를 입증했습니다.
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CE, UL, ATEX, 그리고 CSA 인증은 우리의 연소기들이 충족시키는 광범위한 규격을 승인합니다. 예를 들어, 수소가 가능한 버전의 연소기는 EU의 그린 딜과 미국의 탈탄소화 목표를 지원하며, 미래지향적인 솔루션을 보장합니다.
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우리 번러에 통합된 IoT 센서는 성능을 모니터링하여 보수를 사전에 수행할 수 있도록 합니다. 이러한 데이터를 사용한 네덜란드의 유제품 공장은 노즐 마모를 정확히 예측하고 비계획적인 보수 비용을 35% 절감하며 예산 배정을 최적화했습니다.