Pembakar Kiln Seramik Kecekapan Tinggi Stiefel | Pembebasan NOx Rendah

+86 13928884373

Video Hubungi Kami

Semua Kategori

Tungku Keramik Industri oleh Stiefel - Tungku Industri Kuat Untuk Jilatan Pengeluaran Besar

Tungku keramik industri Stiefel ditawarkan dengan kapasiti 5–500 m³ dan termasuk pemanasan paip sinaran serta pengawal PLC. Lakukan kawalan suhu pelepasan dalam ±3°C dan kawalan tenaga pelepasan dalam 95% untuk keramik, kaca, dan penyerap logam.
Dapatkan Sebut Harga

Penyelesaian Stiefel untuk Kiln Keramik: Kelebihan

Penjajaran pelbagai jenis dan saiz kilang dengan penyelesaian yang boleh disesuaikan

Stiefel menyediakan tanur keramik raku, shuttle dan terowong dengan penyelesaian pembakaran tersuai. Penyuluh modular yang berkisar antara 50kW hingga 10MW boleh ditegrasikan ke dalam reka bentuk baru atau dipasang semula ke dalam tanur sedia ada, seperti yang digunakan dalam penyempurnaan tanur terowong oleh pengeluar til keramik di AS. Pilihan bahan api dua gas/minyak membolehkan tukar dengan mudah semasa kekurangan; selain itu, penyelenggaraan semasa menukar glasir dikurangkan sebanyak 50% disebabkan oleh rekabentuk palang pelepas pantas. Tanur seniman kami dilengkapi dengan penyuluh 20KW yang membolehkan kawalan suhu tepat semasa pemanggungan dalam jumlah kecil, sesuai sepenuhnya untuk studio yang membuat keramik premium.

Produk Berkaitan

Stiefel, yang ditubuhkan pada tahun 2013 dan berpangkalan di Guangzhou, China, adalah pembekal utama ketuhar seramik industri berprestasi tinggi, sistem pemprosesan haba berskala besar yang direka untuk pengeluaran secara besar-besaran produk seramik, termasuk jubin, barang saniter, bahan refraktori, dan seramik teknikal yang digunakan dalam aerospace dan elektronik. Ketuhar seramik industri direka untuk mengendalikan pengeluaran berjumlah tinggi, dengan kapasiti antara 500kg hingga 10 tan setiap pukal, dan mempunyai reka bentuk berterusan atau separuh berterusan (seperti ketuhar terowong atau ketuhar penggelek) yang membolehkan operasi 24/7, memaksimumkan kecekapan pengeluaran. Ketuhar seramik industri Stiefel merangkumi bahan penebat terkini, seperti gentian seramik dan bata refraktori, yang meminimumkan kehilangan haba, menjimatkan penggunaan tenaga sehingga 30% berbanding ketuhar tradisional, yang sangat penting untuk mengurangkan kos operasi dalam pengeluaran seramik yang intensif tenaga. Ketuhar seramik industri ini mempunyai kawalan suhu berzon berbilang, di mana setiap zon dilengkapi dengan pembakar ketuhar seramik presisi tinggi dan termokopel, membolehkan profil suhu yang tepat (dari 600°C hingga 1,800°C) untuk memenuhi keperluan pembakaran spesifik pelbagai bahan seramik, memastikan kualiti sekata sepanjang pengeluaran besar-besaran. Apa yang membezakan ketuhar seramik industri ini ialah integrasinya dengan sistem pengendalian bahan automatik, seperti konveyor penggelek atau kereta ketuhar, yang mempercepatkan proses memuatkan dan menurunkan, mengurangkan kos buruh dan meminimumkan kehilangan haba semasa perubahan pukal. Dibina dengan kerangka keluli berat dan lapisan refraktori suhu tinggi, ketuhar seramik industri ini mampu menahan tekanan haba yang melampau semasa operasi berterusan, memastikan integriti struktur dan jangka hayat panjang (sehingga 15 tahun dengan penyelenggaraan yang betul). Dilengkapi dengan sistem kawalan terkini, termasuk skrin sesentuh HMI dan sambungan IoT, ketuhar seramik industri ini membolehkan operator memantau parameter utama (suhu, tekanan, penggunaan bahan api) secara masa nyata, menetapkan profil pembakaran automatik, serta menerima amaran berkenaan penyelenggaraan atau penyimpangan proses, meningkatkan kecekapan operasi. Ketuhar seramik industri daripada Stiefel direka untuk meminimumkan pelepasan, dengan sistem pemulihan haba bersepadu yang menangkap haba buangan daripada gas buangan untuk memanaskan udara pembakaran atau peringkat pengeringan, seterusnya mengurangkan penggunaan tenaga dan kesan alam sekitar. Sesuai dengan pelbagai sumber bahan api, termasuk gas asli, biojisim, dan hidrogen, ketuhar seramik industri ini menawarkan fleksibiliti untuk menyesuaikan diri dengan trend bahan api berkekalan dan dasar tenaga mengikut wilayah, menyokong inisiatif pengeluaran hijau. Telah diuji secara rapi untuk keseragaman suhu, kecekapan tenaga, dan keselamatan, ketuhar seramik industri ini memenuhi piawaian antarabangsa seperti ISO dan CE, memastikan kepatuhan dengan peraturan pengeluaran global. Dengan sokongan kepakaran Stiefel dalam penyelidikan dan pembangunan, ketuhar seramik industri ini merangkumi inovasi seperti pemandu kelajuan berubah dan kawalan suhu adaptif, yang mengoptimumkan penggunaan tenaga dan mengurangkan kejutan haba pada produk seramik. Dengan rangkaian perkhidmatan menyeluruh Stiefel, pelanggan menerima sokongan dari hujung ke hujung, dari reka bentuk ketuhar dan pemasangan hingga ke penyelenggaraan dan peningkatan berterusan, memastikan ketuhar seramik industri beroperasi pada prestasi terbaik sepanjang kitar hayatnya. Bagi pengilang seramik berskala besar yang ingin memaksimumkan kecekapan pengeluaran, meningkatkan kekonsistenan produk, dan mengurangkan kesan alam sekitar, ketuhar seramik industri Stiefel adalah penyelesaian terkini yang menawarkan kebolehpercayaan, prestasi, dan keberkekalan.

Soalan Lazim

Adakah benar bahawa pembakar Stiefel boleh mengekalkan haba yang diperlukan untuk pembakaran porcelain?

Stiefel memenuhi keperluan pembakar piawai untuk mengekalkan suhu 1,600°C disebabkan oleh proses pembakaran batu api dan porselein. Penyulut dinding air dan ruang pembakaran Inconel mengekalkan ventilasi di bawah tekanan ekstrem, sistem kawalan tahap tinggi memberikan peningkatan ketara kepada pemanasan, dan sistem temper menghasilkan peningkatan. Pencapaian konsistensi porselein pada perapian pengguna meningkatkan kefahaman kiln sebanyak 30%.
Kumpulan gas dari bengkel keramik Perancis membawa pelaburan €4800 selepas menggunakan sistem pemulihan haba, sementara permintaan bahan api yang dipotong sebanyak 20-25 peratus datang daripada penukar haba regeneratif kami. Penghisap dilengkapi dengan pemacu kelajuan pemboleh ubah (VSD) menyediakan tenaga semasa tempoh rendah ukuran pendinginan, dengan itu meningkatkan kecekapan lebih jauh. Tali pembakar cekap tinggi (terma 95%) dan abu.
Tentu, pembakar kami direka untuk menjadi fleksibel dengan bahan api seperti gas asli, LPG, biogas, dan malah hidrogen hingga campuran 20%. Studio keramik Sweden yang menggunakan kiln dengan biogas yang dihasilkan daripada sisa makanan mengurangkan pembebasan karbon sebanyak 40% manakala masih mempertahankan kualiti pemanasan. Sistem kawalan adaptif menyesuaikan diri secara automatik untuk komposisi bahan api yang berbeza untuk memastikan kestabilan pemanasan dan proses.
Kami menawarkan bahagian OEM, termasuk elektrod penyulutan dan katup solenoid, dengan keluasan keserasian sehingga 98% kepada ramai jenama pembakar. Jurutera perkhidmatan tersendiri kami menawarkan kontrak pemeliharaan tahunan yang terdiri daripada pembersihan nozzle, pengecaman dan penyesuaian kawalan sistem, serta pemeriksaan penukar haba. Sebuah kilang keramik di UK mengurangkan downtime tidak direncanakan sebanyak 60% selepas mengambil alih amaran pemeliharaan pradictif kami yang menggunakan sensor IoT untuk memantau aus komponen.

Artikel berkaitan

Penyala Induksi: Tukar Proses Pemanasan Anda

22

Apr

Penyala Induksi: Tukar Proses Pemanasan Anda

LIHAT LEBIH BANYAK
Pembakar Industri: Disesuaikan untuk Industri Anda

22

Apr

Pembakar Industri: Disesuaikan untuk Industri Anda

LIHAT LEBIH BANYAK
Valve Solenoid Kami: Pilihan Terbaik Anda

22

Apr

Valve Solenoid Kami: Pilihan Terbaik Anda

LIHAT LEBIH BANYAK
Kerapatan dan Kebolehpercayaan Terjamin untuk Valv Solenoid Gas

22

Apr

Kerapatan dan Kebolehpercayaan Terjamin untuk Valv Solenoid Gas

LIHAT LEBIH BANYAK

Ulasan Pelanggan

S. Tomoko
Pemanasan Presisi di Pemimpin Tepi Pengeluaran Seramik

Penyala dari Stiefel telah memberi impak yang menakjubkan kepada studio porselein kami. Kami dulu menghadapi masalah retak pada ciptaan kami disebabkan oleh kesan syok terma, tetapi sekarang kami boleh membakar bisque dengan kawalan suhu mutlak dalam peningkatan 1°C. Pencapaian tiada pecahan porselein yang retak adalah sangat menakjubkan. Selain itu, reka bentuk rendah-NOx membantu kami mematuhi peraturan kawalan emisi yang ketat di Jepun—yang saya cadangkan untuk kedua-dua kiln seni dan perindustrian.

Dapatkan Sebut Harga Percuma

Wakil kami akan menghubungi anda tidak lama lagi.
Email
Mobil/WhatsApp
Nama
Nama Syarikat
Mesej
0/1000
Teknologi Pemulihan Haba Maju

Teknologi Pemulihan Haba Maju

Sistem regeneratif Stiefel menangkap dan memanfaatkan udara atau air yang dipanaskan terlebih dahulu, mengurangkan perbelanjaan tenaga. Sebuah kilang jubin keramik Belanda dapat memulihkan pelaburan mereka pada pemutertukaran haba dalam tempoh 10 bulan yang menakjubkan, mencerminkan penciptaan nilai produk simpanan tenaga kami.
Penyempurnaan Proses Berdasarkan IoT

Penyempurnaan Proses Berdasarkan IoT

Prestasi kiln dipantau secara real time menggunakan konesibiliti IoT pada pembakar. Data ini digunakan untuk peningkatan prestasi oleh sebuah studio keramik Jerman yang berjaya mengurangkan masa kitaran pemanggangan sebanyak 18%.
Kepatuhan dan Kestabilan di Seluruh Dunia

Kepatuhan dan Kestabilan di Seluruh Dunia

Sistem Stiefel dipercayai dan digunakan secara global kerana sijil CE, UL dan ATEX mereka. Kemampuan mereka untuk beroperasi dengan bahan api terbarukan sambil mengekalkan pelepasan ultra-rendah menjadikan Stiefel sebagai pembekal utama bagi pengeluar dalam kesepakatan hijau UE dan facilites yang mematuhi US EPA.