Palniki ceramiczne Stiefel o wysokiej efektywności | Niskie emisje NOx

Stiefel, założony w 2013 roku i z siedzibą w Kantonie w Chinach, jest wiodącym dostawcą wysokowydajnych dysz do pieców ceramicznych, precyzyjnych komponentów, które atomizują i rozprowadzają paliwo (gaz, olej lub ich mieszankę) w piecach ceramicznych, zapewniając jednolite spalanie i rozkład temperatury, co jest kluczowe do produkcji wysokiej jakości wyrobów ceramicznych, w tym glazury, naczyń oraz ceramiki technicznej. Dysza do pieca ceramicznego musi wytrzymać ekstremalne temperatury (do 1800°C) oraz korozję spowodowaną produktami spalania, jednocześnie zapewniając stabilny wzór rozpylania paliwa, który wspiera pełne spalanie, zmniejsza emisje i zapobiega powstawaniu gorących punktów, które mogą prowadzić do deformacji ceramiki lub wad glazury. Dysze ceramiczne Stiefel są produkowane z zaawansowanych materiałów takich jak węglik krzemu (SiC), glinokrzemiany i ceramika zbrojona tlenkiem cyrkonu, które oferują wyjątkową odporność na ciepło, odporność na wstrząsy termiczne oraz odporność na zużycie, gwarantując długą trwałość nawet w trudnych warunkach ciągłej pracy pieców. Dysza ceramiczna posiada precyzyjnie wiercone otwory oraz zoptymalizowaną geometrię wewnętrzną, które tworzą stabilny, jednolity kąt rozpylania (od 30° do 120°) oraz wielkość kropli, zapewniając równomierne rozprowadzenie paliwa w całej komorze pieca i wspierając efektywny transfer ciepła na produkty ceramiczne, co jest kluczowe do uzyskania spójnych wyników wypału. To, co odróżnia tę dyszę piecową ceramiczną, to jej zdolność obsługi wielu rodzajów paliwa, w tym gazu ziemnego, propanu i lekkiego oleju, z wymiennymi końcówkami, które pozwalają operatorom dostosować wzór rozpylania w zależności od rodzaju paliwa i obciążenia pieca, oferując wszechstronność dla różnych potrzeb produkcji ceramiki. Dysze ceramiczne Stiefel dostępne są w różnych rozmiarach (średnica otworu od 0,5 mm do 5 mm) oraz konfiguracjach (proste, pochyłe lub wielowylotowe), co zapewnia kompatybilność z różnymi projektami pieców, w tym piecami tunelowymi, komorowymi i wałkowymi, umożliwiając precyzyjne rozmieszczenie w celu skierowania ogrzewania do konkretnych stref. Projekt dyszy ceramicznej umożliwia łatwą wymianę dzięki gwintowanemu lub zatrzaskowemu połączeniu, które pozwala na szybkie zamontowanie nowej dyszy bez konieczności demontowania dużych fragmentów pieca, co skraca czas przestoju podczas konserwacji i pozwala dotrzymać harmonogramu produkcji. Poddawane surowym testom pod kątem jednolitości rozpylania, odporności na temperaturę i trwałości, te dysze ceramiczne przechodzą testy cyklicznego ogrzewania i chłodzenia (od temperatury otoczenia do 1800°C i z powrotem), aby upewnić się, że mogą wytrzymać typowe dla pracy pieców nagłe zmiany temperatury, minimalizując ryzyko uszkodzeń i kosztów wymiany. Wsparcie techniczne Stiefel oraz doświadczenie w zakresie badań i rozwoju pozwoliły na wdrożenie innowacji takich jak kanały chłodzące wewnętrzne i powłoki zapobiegające zapychaniu, które zmniejszają odkładanie się węgla, utrzymują wydajność rozpylania i wydłużają okresy konserwacyjne, co jest zgodne z podejściem firmy skupionym na efektywności. Dzięki kompleksowej sieci usługowej Stiefel klienci otrzymują ekspertowsze wsparcie w doborze, instalacji i konserwacji dysz ceramicznych, w tym wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniego rozmiaru dyszy i wzoru rozpylania dla konkretnych materiałów ceramicznych i profili wypału. Dla producentów ceramiki dążących do poprawy jakości produktów, obniżenia kosztów paliwa i minimalizacji przestojów, dysza ceramiczna Stiefel jest kluczowym komponentem, który zapewnia precyzję, trwałość i wydajność.