Maszyna indukcyjna do hartowania to system specjalnie skonfigurowany na etap hartowania w procesie obróbki cieplnej. Łączy jednostkę grzewczą indukcyjną z kontrolowanym mechanizmem gaszenia. Proces przebiega sekwencyjnie: najpierw cewka indukcyjna szybko podnosi temperaturę wybranej strefy elementu stalowego powyżej punktu krytycznego przemiany. Bezpośrednio po zakończeniu cyklu nagrzewania, środek chłodniczy (takie jak woda, roztwór polimerowy lub olej) jest precyzyjnie aplikowany na nagrzany obszar, aby go szybko schłodzić. To szybkie ochłodzenie przekształca mikrostrukturę austenityczną w twardy martenzyt. Integracja procesów ogrzewania i gaszenia w jednej maszynie zapewnia dokładne sterowanie czasem i aplikacją, co jest kluczowe dla uzyskania wymaganej twardości, głębokości warstwy węglikowej oraz mikrostruktury bez pęknięć czy nadmiernych odkształceniom. Stiefel Combustion projektuje te maszyny z dostosowanymi systemami gaszenia, dopasowanymi do geometrii cewki oraz konkretnych wymagań materiałowych. Ten kontrolowany proces gwarantuje powtarzalne i wysokiej jakości wyniki od części do części. Jeśli Twoje zastosowanie wymaga precyzyjnego lokalnego hartowania z zintegrowanym gaszeniem, zachęcamy do kontaktu, aby omówić specyfikację techniczną naszych maszyn indukcyjnych do hartowania.