Привредни гасови горењаци и делови за џумре | Трајни, низак-NOx решења

+86 13928884373

Video KONTAKTIRAJTE NAS

Sve kategorije

Stiefel-ovi automatski plinski gorenjači – upravljanje sagorevanjem za rad bez nadzora

Stiefel-ovi automatski plinski gorenjači opremljeni su PLC upravljanjem. Poseduju kontrolu sigurnosti plamena i potpunu modulaciju (razmera smanjenja 10:1) sa termodinamičkom efikasnošću od 95–98% i emisijama NOx ≤30 mg/Nm³. Najbolje prilagođeni su za industrijske kalorifere, pećinske sisteme i komercijalne kuhinje.
Гет А Куоте

Prednosti delova grijalice Stifel

Komponente Stiefel su posebno dizajnirane da imaju odličnu kvalitetu, osiguravajući trajnost za industrijsku upotrebu. Ulja sa karbidnim špicama povećavaju otpornost na oštrjenje u goriačim spalivačima za biomasu pet puta u odnosu na standardnu nerđajuću ocel. To je takođe smanjilo frekvenciju održavanja za osamdeset posto u švedskoj peletnoj fabriki. Kamere za gorenje od Inconela u industrijskim spalivačkim setovima Stiefel prevazilaze generičke delove za tri godine, izdržavajući 1.600 stepeni Celzijusa u pećini za ponovo grejanje u oceleljarskoj tvornici. Svaki deo, od solenoidnih klupaca do elektroda za zapaljivanje, testiran je sa opterećenjem od 10.000 ciklusa i provjerom tekoha helijem kako bi se osigurala saglasnost sa ISO 9001 i operativna pouzdanost od 99,9%.

Prilagođena rešenja za širok spektar usluga sa gorivačima

Stiefel iznosi u sektoru prevodjenja otpada u energiju, razvijajući vlasni Hastelloy zaklopne klape za njemačku inkineratoru koje otpore su kiseloj koroziji flue plinova, povećavajući život deo sa 6 meseci na 3 godine. Dizajnirali smo manje elektromagnetske klape sa 1.5 NPT otvorima za komercijalne kuhinje, štedeći 30% vremena instalacije sa brzim terminalima za spojeve tijekom renovacija za francusku lancu pekara. Mnogi naši klijenti zahtevaju kompatibilnost sa oba 24V DC i 230V AC snagom, dokazano dvostrukim gorivnim gorivačima na karipskom resortu koji lako prelaze između plina i dizela.

Povezani proizvodi

Goreći elementi su dizajnirani za rad u potpuno automatizovanim okruženjima, integrirajući se sa IoT sistemima za udaljenu nadzorovanje i prediktivno održavanje. Njihove funkcije samodiagnostike obaveštavaju operatere o niskom pritisku plina ili zaključanim šipkama, što može smanjiti povezani neplanirani stajališta za 40%. Za pare parne stanice američkog bolnice, naš goreći element sa automatskim kontrolom je smanjio troškove rada za 25% zahvaljujući neručnom radu dok FGR tehnologija je smanjila emisije NOx-a na 28 mg/Nm³. Instalacija je brza, traje manje od 4 sata, zbog brzo-povezivnih sočiva za gorivo i vazduh na gorećem elementu. Neplanirano stajalište tijekom instalacije dalje se sprečava NFPA 86 skladnim gas fail-safe vratima za bezbedno isključivanje plina.

Često postavljana pitanja

Kakvu vrstu podrške nudi Stiefel za održavanje gorećih elemenata kese?

Naše ponude uključuju kompletna održavanja usluge, koje obuhvataju OEM delove za zamenu (na primer, elektromagnetske klape i igrijačke transformatore) sa 98% međusobne kompatibilnosti prema glavnim brendovima. Brzina je prioritet za našu globalnu mrežu, koja pruža dostave istog dana za kritične komponente. Dostupno je i udaljeno dijagnosticiranje putem IoT povezanosti, a rukovodi time naši tehnički timovi. Naše šipke od tungsten karbida su rezultirale 80%-nim smanjenjem incidenata zaklepavanja kod papirnike u SAD-u, dok godišnji ugovori za održavanje pružaju naprednu procenu kako bi se sprečio pad performansi.

Сврзани чланци

Gasne elektromagnetske klape: Precizna kontrola u vašim rukama

22

Apr

Gasne elektromagnetske klape: Precizna kontrola u vašim rukama

Погледај више
Industrijski gorioci: Prilagođeni za Vašu industriju

22

Apr

Industrijski gorioci: Prilagođeni za Vašu industriju

Погледај више
Naši elektromagnetski klape: Vaš savršeni izbor

22

Apr

Naši elektromagnetski klape: Vaš savršeni izbor

Погледај више
Gasne elektromagnetske klape: Garancija preciznosti i pouzdanosti​

22

Apr

Gasne elektromagnetske klape: Garancija preciznosti i pouzdanosti​

Погледај више

ocena kupca

Stowel
WTEP Ponudi Energetske Rešenja Koja Stvarno Rade

Prosto nije moguće smanjivati na troškove u pogledu bezbednosti i pouzdanosti za fabriku koja obradjuje nedeljno industrijske otpuste. Stiefelov WHR koji koristi 10MW topionog ulja je izdržao neverovatno surovu situaciju tokom prošlih tri godine bez bilo kakvih većih problema. Dvojni gorivo mogućnost topa omogućava korišćenje otpadnog ulja, što smanjuje troškove za 25%, dok vode hladena komora za sagorevanje i Hastelloy zaklopovi otpisuju koroziju od kiselog dimnog plina.

Dobijte besplatnu ponudu

Naš predstavnik će Vas uskoro kontaktirati.
Email
Mobilni/WhatsApp
Ime
Naziv kompanije
Порука
0/1000
Prodirući napredak u smislu standarda s niskim NOx-om

Prodirući napredak u smislu standarda s niskim NOx-om

Dostigli smo vodeće emisije NOx-a od 20 mg/Nm³ u industriji, primenom naprednih FGR i premiks tehnologija na naše plinske grijalice. Ovo dostizanje premašuje najstroža okolišna propisa i osigurava saglasnost sa emisijama NOx-a godinama unapred. Jedinica za obradu hrane u Kaliforniji je sačuvala 40.000 dolara od kazni tokom tri godine prelaskom na naše grijalice sa niskim NOx-em.
Napredna kontrola gorenja

Napredna kontrola gorenja

Funkcije emisije goriva i održavanja mogu se pratić i kontrolisati u stvarnom vremenu preko PLC kontrolnih panela, koji dolaze kao standardni deo plinske grijalice Stiefel. Ovi podaci su neocenjivi: Nemačka automobilska fabrika je koristila te podatke da potvrdi smanjenje energetske štete za 19%, uz predvidivo održavanje propadajućih uljaša što im je omogućilo smanjenje neaktivnog vremena za 35%.
Globalni standardi u proizvodnji

Globalni standardi u proizvodnji

Gorde smo čuvarima ISO 9001 certifikata. To znači, među drugim prednostima, da smo osigurani neprekinuti izvor 100% funkcionalno testiranih grijalaca (200 sati neprekinute rada, provjera vodika za utjecaj na klape) i nude nepratične zahtjeve protiv konkurencije unutar dvogodišnjeg perioda garancije. 10,000+ grijalaca sa automatizovanih linija proizvodnje u Guangzhou-u, Standardni modeli s rokom od 4 tjedna i 8 tjedana za potpuno definirane prilagođene modele.