เตาเผาอุตสาหกรรมสำหรับประสิทธิภาพพลังงานและการปล่อยมลพิษ NOx ต่ำ | Stiefel

+86 13928884373

Video ติดต่อเรา

หมวดหมู่ทั้งหมด

รองเท้าบูท - ระบบที่น่าเชื่อถือสำหรับการจุดไฟเบอร์เนอร์ครั้งแรก

ด้วยความแม่นยำในการจุดไฟครั้งแรกมากกว่า 99% สำหรับเบอร์เนอร์ก๊าซ น้ำมัน และชีวมวล โมดูลวินิจฉัยตนเองลดเวลาหยุดทำงานลงได้ 90%.
ขอใบเสนอราคา

ข้อได้เปรียบของเตาเผาอุตสาหกรรมจากสตีเฟิล

เทคโนโลยีควบคุมการลดการปล่อยมลพิษ NOx

เตาเผา Stiefel ของเรามีคุณสมบัติที่นวัตกรรมเพื่อลดการปล่อย NOx เช่น การเผาไหม้แบบ staged combustion และการหมุนเวียนก๊าซเสีย ทำให้สามารถลดการปล่อยมลพิษได้ ≤20 mg/Nm³ ซึ่งสอดคล้องกับมาตรฐาน CARB (รัฐแคลิฟอร์เนีย) และ EN 303-5 ในสหภาพยุโรป โรงกลั่นไวน์แห่งหนึ่งในแคลิฟอร์เนียสามารถลดการปล่อย NOx จาก 80 mg/Nm³ เหลือเพียง 18 mg/Nm³ โดยใช้เตาเผาที่ติดตั้งระบบ FGR เพื่อให้สอดคล้องกับมาตรฐานในภูมิภาค ตัวเลือกเชื้อเพลิงสองชนิด (ก๊าซ/น้ำมัน/ชีวมวล) สำหรับเตาเผานี้ช่วยเพิ่มความยืดหยุ่นในการดำเนินงาน เนื่องจากสามารถเปลี่ยนไปใช้ชีวแก๊สหรือไฮโดรเจนผสมได้ถึง 20% ทำให้ลดผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของกฎหมายสภาพภูมิอากาศ

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

ระบบจุดระเบิดของ Stiefel ให้ความสำคัญกับความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยอย่างสูงสุด การทดสอบเกิน 1 ล้านรอบพบว่าประกายไฟยังคงทำงานได้อย่างต่อเนื่อง ด้วยขั้วโลหะพลาตินัมที่ต้านทานการกัดกร่อนจากกำมะถันในน้ำมันเชื้อเพลิง นอกจากนี้ เซนเซอร์ตรวจจับเปลวไฟยังสามารถตัดน้ำมันเชื้อเพลิงเมื่อครบเวลา 2 วินาทีหลังจากการจุดระเบิด เพื่อยืนยันการปิดระบบที่ปลอดภัย ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการปกป้องเตาเผาน้ำมันเสีย ในกรณีของหม้อไอน้ำโรงงานแปรรูปอาหาร ระบบเหล่านี้ลดระยะเวลาการเริ่มต้นจาก 20 นาทีเหลือเพียง 5 นาที โดยป้องกันการพยายามจุดไฟที่ผิดพลาดจากแสงแวดล้อมที่แทรกแซงโดยเหตุการณ์น้ำท่วมแบบเรียลไทม์ที่เกิดจากผ้าคลุมเหนือศีรษะสไตล์โซเวียต การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้เปลี่ยนชิ้นส่วนได้อย่างรวดเร็วภายในเวลาไม่ถึง 15 นาที ทำให้ลดเวลาหยุดผลิตได้

คำถามที่พบบ่อย

Stiefel มีบริการสนับสนุนประเภทใดสำหรับการบำรุงรักษาหัวเผา?

เราให้บริการอะไหล่สำคัญพร้อมการจัดส่งวันรุ่งขึ้นทั่วโลก รวมถึงชิ้นส่วนทดแทนจากผู้ผลิตหลัก (เช่น เทรนสฟอร์มเมอร์จุดระเบิด เซนเซอร์เปลวไฟ ฯลฯ ความเข้ากันได้ 98%) นอกจากนี้ สัญญาประจำปียังรวมถึงการปรับเทียบระบบควบคุม การทำความสะอาดหัวฉีด และการตรวจสอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เช่น โรงงานกระดาษในสหรัฐอเมริกาลดเวลาหยุดทำงานประจำปีลงได้ 600 ชั่วโมงโดยใช้โปรแกรมการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ของเราที่ติดตามการสึกหรอของชิ้นส่วนผ่านเซ็นเซอร์ IoT

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

เตาเผาน้ำมัน: วิธีการให้ความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

22

Apr

เตาเผาน้ำมัน: วิธีการให้ความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

ดูเพิ่มเติม
วาล์วโซเลนอยด์ก๊าซ: การควบคุมที่แม่นยำในปลายนิ้วของคุณ

22

Apr

วาล์วโซเลนอยด์ก๊าซ: การควบคุมที่แม่นยำในปลายนิ้วของคุณ

ดูเพิ่มเติม
เตาเผาอุตสาหกรรม: ออกแบบมาเพื่ออุตสาหกรรมของคุณโดยเฉพาะ

22

Apr

เตาเผาอุตสาหกรรม: ออกแบบมาเพื่ออุตสาหกรรมของคุณโดยเฉพาะ

ดูเพิ่มเติม
วาล์วโซเลนอยด์ก๊าซ: ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือที่ได้รับการรับประกัน

22

Apr

วาล์วโซเลนอยด์ก๊าซ: ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือที่ได้รับการรับประกัน

ดูเพิ่มเติม

การประเมินจากลูกค้า

มาร์คุส เค.
Stiefel ช่วยรักษาเครือข่ายฮีทติ้งของเราและน่าเชื่อถือ

โดยการติดตั้งเครื่องเผาไหม้ชนิดก๊าซ G 5 MW เราสามารถเพิ่มประสิทธิภาพของระบบฮีทติ้งในพื้นที่ได้ 24% เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบหมุนเวียนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบ ในขณะที่การตรวจสอบมลพิษผ่าน IoT ช่วยรักษาความเป็นไปตามกฎระเบียบ — โดยต้องใช้ผลกระทบจากการดำเนินงานเพียงเล็กน้อย เมื่อรวมกับการปล่อยมลพิษต่ำเกือบไม่มีแนวแกน (28 มก./Nm³) การลดเวลาหยุดทำงานลง 40% เป็นเรื่องที่ยอดเยี่ยมสำหรับการดำเนินงานขนาดใหญ่

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณเร็วๆ นี้
Email
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
การกู้คืนพลังงานขั้นสูง

การกู้คืนพลังงานขั้นสูง

เราสามารถบรรลุประสิทธิภาพสูงถึง 98% โดยการนำความร้อนที่เหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ได้มากถึง 85 เปอร์เซ็นต์จากคอนเดนซิ่งและฮีทเอ็กซ์เชนเจอร์แบบรีเจเนอเรทีฟ โรงงานแห่งหนึ่งในแคนาดายังให้คำยืนยันกับเราว่าพวกเขาได้รับผลตอบแทนจากการลงทุนภายใน 10 เดือนหลังจากอัปเกรดฮีทเอ็กซ์เชนเจอร์
ใบรับรองและการปฏิบัติตามมาตรฐานระดับโลก

ใบรับรองและการปฏิบัติตามมาตรฐานระดับโลก

การรับรองจาก CE, UL, ATEX และ CSA ยืนยันมาตรฐานที่เครื่องเผาของเราปฏิบัติตาม ในตัวอย่างเช่น เวอร์ชันที่สามารถใช้กับไฮโดรเจนของเครื่องเผาของเราสนับสนุนข้อตกลงสีเขียวของสหภาพยุโรปและเป้าหมายการลดคาร์บอนของสหรัฐอเมริกา ซึ่งรับประกันว่ามีทางออกที่มองไปข้างหน้า
การบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล

เซนเซอร์ IoT ที่บูรณาการในเตาเผาของเราตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงาน ทำให้สามารถดำเนินการบำรุงรักษาก่อนที่จะเกิดปัญหาได้ โรงงานผลิตนมในเนเธอร์แลนด์ที่ใช้ข้อมูลนี้สามารถคาดการณ์การสึกหรอของหัวฉีดได้อย่างแม่นยำ และลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่ไม่ได้วางแผนไว้ลงได้ 35 เปอร์เซ็นต์ โดยช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดสรรงบประมาณ