เตาเผาอุตสาหกรรมสำหรับประสิทธิภาพพลังงานและการปล่อยมลพิษ NOx ต่ำ | Stiefel

+86 13928884373

Video ติดต่อเรา

หมวดหมู่ทั้งหมด

หัวเผา Premix โดย Stiefel – การเผาไหม้ที่ปล่อยมลพิษต่ำมากสำหรับการใช้งานในยุคปัจจุบัน

หัวเผาของ Stiefel ใช้การผสมอากาศเชื้อเพลิงล่วงหน้าและการหมุนเวียนก๊าซเสีย (FGR) เพื่อให้ได้การปล่อย NOx ≤30 mg/Nm³ และประสิทธิภาพทางความร้อน 98% เหมาะอย่างยิ่งสำหรับใช้ในหม้อไอน้ำเชิงพาณิชย์และเตาเผาอุตสาหกรรม เตาอบ
ขอใบเสนอราคา

ข้อได้เปรียบของเตาเผาอุตสาหกรรมจากสตีเฟิล

ความทนทานสูงสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรง

เตาเผาของ Stiefel ถูกสร้างขึ้นด้วยห้องเผา Inconel, เคลือบเซรามิก และปากกาจ่ายเชื้อเพลิงเคลือบคาร์ไบด์ Wolfram ซึ่งหมายความว่าพวกมันสามารถทนอุณหภูมิได้ถึง 1,600°C ในสภาพการกัดกร่อนและสุดขั้ว ในประเทศจีน โรงไฟฟ้าแห่งหนึ่งมีเตาเผาน้ำมันขนาด 15 MW ที่มีองค์ประกอบระบายความร้อนด้วยน้ำ IP66 พวกเขาสามารถทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 3 ปีโดยไม่มีการหยุดชะงัก การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้เปลี่ยนส่วนที่ใช้งานได้ง่าย เช่น ซีล Hastelloy ในระบบพลังงานจากของเสีย ซึ่งช่วยเพิ่มอายุการใช้งานได้ 3-5 ปีเมื่อเทียบกับรุ่นมาตรฐาน

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

Stiefel Technologies เป็นผู้นำในด้านเทคโนโลยีการเผาไหม้ที่สะอาดด้วยระบบหัวเผา premix การออกแบบหัวเผา premix สร้างสารผสมก๊าซ-อากาศอย่างสม่ำเสมอ ซึ่งช่วยลดอุณหภูมิสูงสุดของการเผาไหม้และการเกิด NOx นอกจากนี้ การปล่อยมลพิษยังได้รับการปรับปรุงเพิ่มเติมผ่านการหมุนเวียนแก๊สไอเสียที่เย็นลงโดยใช้ FGR ทำให้สามารถปฏิบัติตามข้อกำหนด Title 24 ที่เข้มงวดของแคลิฟอร์เนียได้ โดยใช้หัวเผา premix ของเรา เครื่องผลิตไอน้ำที่ให้บริการโรงเบียร์ในเยอรมนีสามารถลดการปล่อยมลพิษ NOx ได้ถึง 60% เมื่อเทียบกับหัวเผาแบบเดิม ในขณะที่การบริโภคเชื้อเพลิงเพิ่มขึ้น 15% ดีไซน์ที่กะทัดรัดสามารถผสานรวมเข้ากับห้องหม้อน้ำเดิมได้อย่างราบรื่น และแรงต้านความดันต่ำกว่าครึ่งบาร์ช่วยลดการสูญเสียพลังงานในระบบจ่ายอากาศอย่างมาก หัวเผาเหล่านี้มีตัวเลือกการปรับเปลี่ยนเต็มรูปแบบและรองรับ IoT เหมาะสำหรับสนับสนุนบริษัทที่มุ่งเน้นเป้าหมายความยั่งยืนระยะยาว

คำถามที่พบบ่อย

Stiefel มีบริการสนับสนุนประเภทใดสำหรับการบำรุงรักษาหัวเผา?

เราให้บริการอะไหล่สำคัญพร้อมการจัดส่งวันรุ่งขึ้นทั่วโลก รวมถึงชิ้นส่วนทดแทนจากผู้ผลิตหลัก (เช่น เทรนสฟอร์มเมอร์จุดระเบิด เซนเซอร์เปลวไฟ ฯลฯ ความเข้ากันได้ 98%) นอกจากนี้ สัญญาประจำปียังรวมถึงการปรับเทียบระบบควบคุม การทำความสะอาดหัวฉีด และการตรวจสอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เช่น โรงงานกระดาษในสหรัฐอเมริกาลดเวลาหยุดทำงานประจำปีลงได้ 600 ชั่วโมงโดยใช้โปรแกรมการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ของเราที่ติดตามการสึกหรอของชิ้นส่วนผ่านเซ็นเซอร์ IoT

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ: เปลี่ยนกระบวนการทำความร้อนของคุณ

22

Apr

เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ: เปลี่ยนกระบวนการทำความร้อนของคุณ

ดูเพิ่มเติม
เตาเผาอุตสาหกรรม: ออกแบบมาเพื่ออุตสาหกรรมของคุณโดยเฉพาะ

22

Apr

เตาเผาอุตสาหกรรม: ออกแบบมาเพื่ออุตสาหกรรมของคุณโดยเฉพาะ

ดูเพิ่มเติม
โซลินอยด์วาล์วของเรา: ตัวเลือกที่เหมาะสำหรับคุณ

22

Apr

โซลินอยด์วาล์วของเรา: ตัวเลือกที่เหมาะสำหรับคุณ

ดูเพิ่มเติม
ปฏิวัติการดำเนินงานของคุณด้วยเตาเผาขั้นสูง

22

Apr

ปฏิวัติการดำเนินงานของคุณด้วยเตาเผาขั้นสูง

ดูเพิ่มเติม

การประเมินจากลูกค้า

อาน่า
การสนับสนุนโครงการชีวมวลด้วยนวัตกรรมยอดเยี่ยม

ที่โรงงานกลั่นอ้อยของเรา เตาเผาชีวมวลแบบกำหนดเองของ Stiefel พร้อมหัวฉีดเคลือบเซรามิกลดปัญหาการอุดตันลง 70 เปอร์เซ็นต์ ตัวเลือกเชื้อเพลิงสองชนิดพร้อมกับการสนับสนุนด้านกฎระเบียบในท้องถิ่นช่วยให้เราลดคาร์บอนได้ 30 เปอร์เซ็นต์ การติดตั้งการออกแบบเป็นไปอย่างยอดเยี่ยม

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณเร็วๆ นี้
Email
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
การกู้คืนพลังงานขั้นสูง

การกู้คืนพลังงานขั้นสูง

เทคโนโลยีของเราสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบควบแน่นและแบบเกิดซ้ำสามารถกู้คืนความร้อนที่สูญเสียได้ถึง 85 เปอร์เซ็นต์เพื่อนำกลับมาใช้งาน ทำให้มีประสิทธิภาพถึง 98 เปอร์เซ็นต์ โรงงานแห่งหนึ่งในแคนาดาสามารถคืนทุนภายใน 10 เดือนจากการอัพเกรดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน แสดงให้เห็นถึง ROI ที่รวดเร็ว
ใบรับรองและการปฏิบัติตามมาตรฐานระดับโลก

ใบรับรองและการปฏิบัติตามมาตรฐานระดับโลก

การรับรองจาก CE, UL, ATEX และ CSA ยืนยันมาตรฐานที่เครื่องเผาของเราปฏิบัติตาม ในตัวอย่างเช่น เวอร์ชันที่สามารถใช้กับไฮโดรเจนของเครื่องเผาของเราสนับสนุนข้อตกลงสีเขียวของสหภาพยุโรปและเป้าหมายการลดคาร์บอนของสหรัฐอเมริกา ซึ่งรับประกันว่ามีทางออกที่มองไปข้างหน้า
การบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล

เซนเซอร์ IoT ที่บูรณาการในเตาเผาของเราตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงาน ทำให้สามารถดำเนินการบำรุงรักษาก่อนที่จะเกิดปัญหาได้ โรงงานผลิตนมในเนเธอร์แลนด์ที่ใช้ข้อมูลนี้สามารถคาดการณ์การสึกหรอของหัวฉีดได้อย่างแม่นยำ และลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่ไม่ได้วางแผนไว้ลงได้ 35 เปอร์เซ็นต์ โดยช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดสรรงบประมาณ