เตาเผาอุตสาหกรรมสำหรับประสิทธิภาพพลังงานและการปล่อยมลพิษ NOx ต่ำ | Stiefel

+86 13928884373

Video ติดต่อเรา

หมวดหมู่ทั้งหมด

ระบบจุดระเบิดของ Stiefel – วิธีการเริ่มต้นที่น่าเชื่อถือที่สุดในครั้งแรก

ระบบจุดระเบิดของเตาเผาจาก Stiefel ประกอบด้วยหม้อแปลงจุดระเบิดที่มีกำลังไฟฟ้า输出 25-35kV, อิเล็กโทรด และเครื่องตรวจจับเปลวไฟ ซึ่งรับประกันความสำเร็จในการจุดระเบิดตามมาตรฐาน ATEX/CE 99.9% เตาเผาน้ำมันและก๊าซลดปัญหาการล้มเหลวในการเริ่มต้นลงได้ 90%
ขอใบเสนอราคา

ข้อได้เปรียบของเตาเผาอุตสาหกรรมจากสตีเฟิล

ความทนทานสูงสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรง

เตาเผาของ Stiefel ถูกสร้างขึ้นด้วยห้องเผา Inconel, เคลือบเซรามิก และปากกาจ่ายเชื้อเพลิงเคลือบคาร์ไบด์ Wolfram ซึ่งหมายความว่าพวกมันสามารถทนอุณหภูมิได้ถึง 1,600°C ในสภาพการกัดกร่อนและสุดขั้ว ในประเทศจีน โรงไฟฟ้าแห่งหนึ่งมีเตาเผาน้ำมันขนาด 15 MW ที่มีองค์ประกอบระบายความร้อนด้วยน้ำ IP66 พวกเขาสามารถทำงานอย่างต่อเนื่องเป็นเวลา 3 ปีโดยไม่มีการหยุดชะงัก การออกแบบแบบโมดูลาร์ช่วยให้เปลี่ยนส่วนที่ใช้งานได้ง่าย เช่น ซีล Hastelloy ในระบบพลังงานจากของเสีย ซึ่งช่วยเพิ่มอายุการใช้งานได้ 3-5 ปีเมื่อเทียบกับรุ่นมาตรฐาน

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

สำหรับ Stiefel การพัฒนาระบบจุดระเบิดสามารถตอบสนองความต้องการของการใช้งานในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรงได้ เครื่องแปลงสัญญาณที่มีแกนทำจากคาร์ไบด์ซิลิกอนมอบแรงดันไฟฟ้าสูงอย่างเสถียรอยู่ที่ 1,200°C และอุณหภูมิรอบข้างสูงสุดถึงการตรวจจับเปลวไฟ (UV + IR) สามารถป้องกันการตรวจจับผิดพลาดจากแหล่งแสงรอบข้างได้ ออกแบบมาสำหรับการเผาก๊าซเสียจากโรงงานเผา Stiefel ignition systems ยืนยันการเริ่มต้นทำงานที่เชื่อถือได้ตั้งแต่ครั้งแรกและลดระยะเวลาความล่าช้าจากการเผาก๊าซเสียที่ไม่มีค่าพลังงานลงจาก 30 นาทีเหลือ 5 นาที นอกจากนี้ด้วยโครงสร้างแบบแยกโมดูล ระบบเหล่านี้สามารถรวมเข้ากับเตาเผาเดิมได้ ทำให้เป็นตัวเลือกที่ประหยัดสำหรับการอัปเกรด

คำถามที่พบบ่อย

Stiefel มีบริการสนับสนุนประเภทใดสำหรับการบำรุงรักษาหัวเผา?

เราให้บริการอะไหล่สำคัญพร้อมการจัดส่งวันรุ่งขึ้นทั่วโลก รวมถึงชิ้นส่วนทดแทนจากผู้ผลิตหลัก (เช่น เทรนสฟอร์มเมอร์จุดระเบิด เซนเซอร์เปลวไฟ ฯลฯ ความเข้ากันได้ 98%) นอกจากนี้ สัญญาประจำปียังรวมถึงการปรับเทียบระบบควบคุม การทำความสะอาดหัวฉีด และการตรวจสอบเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน เช่น โรงงานกระดาษในสหรัฐอเมริกาลดเวลาหยุดทำงานประจำปีลงได้ 600 ชั่วโมงโดยใช้โปรแกรมการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ของเราที่ติดตามการสึกหรอของชิ้นส่วนผ่านเซ็นเซอร์ IoT

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ: เปลี่ยนกระบวนการทำความร้อนของคุณ

22

Apr

เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ: เปลี่ยนกระบวนการทำความร้อนของคุณ

ดูเพิ่มเติม
เตาเผาอุตสาหกรรม: ขับเคลื่อนความต้องการอุตสาหกรรมของคุณ

22

Apr

เตาเผาอุตสาหกรรม: ขับเคลื่อนความต้องการอุตสาหกรรมของคุณ

ดูเพิ่มเติม
เตาเผาก๊าซของเรา: ยอดเยี่ยมที่สุดในเรื่องการประหยัดพลังงาน

22

Apr

เตาเผาก๊าซของเรา: ยอดเยี่ยมที่สุดในเรื่องการประหยัดพลังงาน

ดูเพิ่มเติม
โซลินอยด์วาล์วของเรา: ตัวเลือกที่เหมาะสำหรับคุณ

22

Apr

โซลินอยด์วาล์วของเรา: ตัวเลือกที่เหมาะสำหรับคุณ

ดูเพิ่มเติม

การประเมินจากลูกค้า

อาน่า
การสนับสนุนโครงการชีวมวลด้วยนวัตกรรมยอดเยี่ยม

ที่โรงงานกลั่นอ้อยของเรา เตาเผาชีวมวลแบบกำหนดเองของ Stiefel พร้อมหัวฉีดเคลือบเซรามิกลดปัญหาการอุดตันลง 70 เปอร์เซ็นต์ ตัวเลือกเชื้อเพลิงสองชนิดพร้อมกับการสนับสนุนด้านกฎระเบียบในท้องถิ่นช่วยให้เราลดคาร์บอนได้ 30 เปอร์เซ็นต์ การติดตั้งการออกแบบเป็นไปอย่างยอดเยี่ยม

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณเร็วๆ นี้
Email
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
การกู้คืนพลังงานขั้นสูง

การกู้คืนพลังงานขั้นสูง

เทคโนโลยีของเราสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบควบแน่นและแบบเกิดซ้ำสามารถกู้คืนความร้อนที่สูญเสียได้ถึง 85 เปอร์เซ็นต์เพื่อนำกลับมาใช้งาน ทำให้มีประสิทธิภาพถึง 98 เปอร์เซ็นต์ โรงงานแห่งหนึ่งในแคนาดาสามารถคืนทุนภายใน 10 เดือนจากการอัพเกรดเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน แสดงให้เห็นถึง ROI ที่รวดเร็ว
ใบรับรองและการปฏิบัติตามมาตรฐานระดับโลก

ใบรับรองและการปฏิบัติตามมาตรฐานระดับโลก

การรับรองจาก CE, UL, ATEX และ CSA ยืนยันมาตรฐานที่เครื่องเผาของเราปฏิบัติตาม ในตัวอย่างเช่น เวอร์ชันที่สามารถใช้กับไฮโดรเจนของเครื่องเผาของเราสนับสนุนข้อตกลงสีเขียวของสหภาพยุโรปและเป้าหมายการลดคาร์บอนของสหรัฐอเมริกา ซึ่งรับประกันว่ามีทางออกที่มองไปข้างหน้า
การบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล

การบำรุงรักษาเชิงป้องกันที่ขับเคลื่อนด้วยข้อมูล

เซนเซอร์ IoT ที่บูรณาการในเตาเผาของเราตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงาน ทำให้สามารถดำเนินการบำรุงรักษาก่อนที่จะเกิดปัญหาได้ โรงงานผลิตนมในเนเธอร์แลนด์ที่ใช้ข้อมูลนี้สามารถคาดการณ์การสึกหรอของหัวฉีดได้อย่างแม่นยำ และลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาที่ไม่ได้วางแผนไว้ลงได้ 35 เปอร์เซ็นต์ โดยช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการจัดสรรงบประมาณ