เตาเผาเซรามิกประสิทธิภาพสูงของ Stiefel | การปล่อย NOx ต่ำ

+86 13928884373

Video ติดต่อเรา

หมวดหมู่ทั้งหมด

เตาเผาเซรามิคโดย Stiefel - เครื่องเผาไหม้ที่มีประสิทธิภาพสำหรับการผลิตเซรามิค

ด้วยเทคโนโลยีการเผาไหม้แบบ staged combustion และ FGR เตาเผาเซรามิคของ Stiefel สามารถลดการปล่อยก๊าซ NOx ≤50 mg/Nm³ และมีประสิทธิภาพทางความร้อนถึง 96% ผลิตภัณฑ์นี้มีให้เลือกในรูปแบบใช้แก๊สเท่านั้น ใช้เชื้อเพลิงสองชนิด และรองรับการใช้งานกับชีวมวล
ขอใบเสนอราคา

โซลูชันของ Stiefel สำหรับเตาเผาเซรามิก: ประโยชน์

การจัดเรียงประเภทและขนาดเตาเผาที่หลากหลายพร้อมกับวิธีแก้ไขที่ปรับแต่งได้

Stiefel ให้บริการเตาเผารากุ, เตาเคลื่อนที่ และเตาแบบอุโมงค์สำหรับเซรามิคพร้อมวิธีแก้ปัญหาการเผาไหม้เฉพาะทาง บอร์นเนอร์แบบโมดูลาร์ที่มีกำลังตั้งแต่ 50kW ถึง 10MW สามารถผสานรวมเข้ากับการออกแบบใหม่หรือติดตั้งย้อนกลับในเตาเผาเดิม เช่น ในกรณีของการอัพเกรดเตาเผาอุโมงค์ของผู้ผลิตแผ่นกระเบื้องเซรามิคในสหรัฐอเมริกา ตัวเลือกเชื้อเพลิงก๊าซ/น้ำมันสองชนิดช่วยให้เปลี่ยนแปลงได้อย่างง่ายดายในระหว่างขาดแคลน นอกจากนี้ การบำรุงรักษาในระหว่างการเปลี่ยนเคลือบเงาจะลดลง 50% ด้วยการออกแบบปากปล่อยที่ปลดออกได้อย่างรวดเร็ว เตาเผาสำหรับงานฝีมือของเราติดตั้งบอร์นเนอร์ขนาดกะทัดรัด 20KW ซึ่งช่วยควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำในระหว่างการเผาแบบแบทช์เล็ก เหมาะสมอย่างยิ่งสำหรับสตูดิโอที่สร้างเซรามิคระดับไฮเอนด์

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เตาเผาของ Stiefel ถูกออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการผลิตเซรามิก ด้วยการออกแบบการเผาที่มีขั้นตอนช่วยลดจุดร้อนในเตาอบและช่วยให้ความร้อนเพียงพอสำหรับเซรามิกที่บอบบาง เช่น กระเบื้องพอร์ซเลนและโบนไชน่า FGR (การหมุนเวียนก๊าซเสีย) ช่วยลดอุณหภูมิของการเผาไหม้และลดการปล่อยสาร NOx เพื่อให้สอดคล้องกับข้อกำหนดในยุโรป ในขณะที่ยังคงรักษาประสิทธิภาพพลังงานสูง เตาเผาสองเชื้อเพลิงของเราได้ให้ความสามารถแก่สตูดิโอเซรามิกแห่งหนึ่งในแคลิฟอร์เนียในการเปลี่ยนจากก๊าซธรรมชาติไปเป็นไบโอดีเซลได้อย่างราบรื่น ลดค่าใช้จ่ายเชื้อเพลิงลง 22% ในช่วงที่ราคาแก๊สสูง การออกแบบแบบแยกโมดูลของเตาเผาช่วยให้สามารถผสานรวมเข้ากับเตาอบเดิมได้ง่าย โดยใช้เวลาติดตั้งทั้งหมดไม่เกินแปดชั่วโมง

คำถามที่พบบ่อย

เป็นจริงหรือไม่ว่า Burner ของ Stiefel สามารถรักษาความร้อนที่จำเป็นสำหรับการเผาพอร์ซเลนได้?

สตีเฟลสามารถตอบสนองตามข้อกำหนดของเตาเผาทั่วไปในการรักษาอุณหภูมิที่ 1,600°C ได้ เนื่องจากการเผาเครื่องเคลือบดินเผาและเซรามิกชนิดพิเศษ หัวฉีดน้ำเย็นและห้องเผา Inconel ช่วยคงสภาพทางออกภายใต้แรงดันสูง ส่วนระบบควบคุมระดับสูงช่วยให้การเพิ่มอุณหภูมิเป็นไปอย่างแม่นยำ และระบบอบแบบทนทานก็ช่วยพัฒนาความสม่ำเสมอของเซรามิกได้ถึง 30% เมื่อผู้ใช้งานปรับปรุงเตาเผาให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น
การใช้ระบบฟื้นฟูความร้อนจากโรงงานผลิตเครื่องปั้นดินเผาฝรั่งเศสของเขาช่วยประหยัดเงินได้ €4800 โดยการลดความต้องการเชื้อเพลิงลง 20-25 เปอร์เซ็นต์ผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบรีเจเนอเรทีฟของเรา การติดตั้งมอเตอร์ความเร็วแปรผัน (VSD) สำหรับพัดลมช่วยประหยัดพลังงานในช่วงเวลาที่ไม่จำเป็นต้องใช้ความร้อนสูง อีกทั้งยังเสริมประสิทธิภาพด้วยหัวเผาที่มีประสิทธิภาพสูง (95%) และรองรับเถ้าหลง
แน่นอนว่า เครื่องเผาของเราออกแบบมาให้สามารถใช้งานกับเชื้อเพลิงหลากหลายประเภท เช่น ก๊าซธรรมชาติ LPG biogas และแม้กระทั่งไฮโดรเจนในสัดส่วนผสม 20% ห้องปฏิบัติการเซรามิกจากสวีเดนที่ใช้เตาเผาด้วย biogas จากของเสียอาหารสามารถลดการปล่อยคาร์บอนได้ 40% ในขณะที่ยังคงรักษาคุณภาพของการเผา อุปกรณ์ควบคุมแบบปรับตัวได้จะทำการปรับตัวเองสำหรับส่วนประกอบของเชื้อเพลิงแต่ละชนิด เพื่อรักษาความมั่นคงในการเผาและการทำงานของกระบวนการ
เราให้บริการชิ้นส่วน OEM เช่น ขั้วจุดระเบิดและวาล์วโซเลนอยด์ ซึ่งมีความเข้ากันได้ถึง 98% กับเตาเผาหลายยี่ห้อ วิศวกรบริการเฉพาะทางของเราเสนอสัญญาบำรุงรักษารายปี ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดหัวฉีด การตรวจสอบและสอบเทียบระบบควบคุม และการตรวจเช็คเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน โรงงานเซรามิกแห่งหนึ่งในสหราชอาณาจักรสามารถลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดลงได้ 60% หลังจากใช้ระบบแจ้งเตือนการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ล่วงหน้าของเรา ซึ่งใช้เซ็นเซอร์ IoT ในการตรวจสอบการสึกหรอของชิ้นส่วน

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

เตาเผาก๊าซของเรา: ยอดเยี่ยมที่สุดในเรื่องการประหยัดพลังงาน

22

Apr

เตาเผาก๊าซของเรา: ยอดเยี่ยมที่สุดในเรื่องการประหยัดพลังงาน

ดูเพิ่มเติม
เตาเผาอุตสาหกรรม: ออกแบบมาเพื่ออุตสาหกรรมของคุณโดยเฉพาะ

22

Apr

เตาเผาอุตสาหกรรม: ออกแบบมาเพื่ออุตสาหกรรมของคุณโดยเฉพาะ

ดูเพิ่มเติม
ปฏิวัติการดำเนินงานของคุณด้วยเตาเผาขั้นสูง

22

Apr

ปฏิวัติการดำเนินงานของคุณด้วยเตาเผาขั้นสูง

ดูเพิ่มเติม
ทำไมเตาเผาก๊าซของเราถึงเป็นผู้นำในอุตสาหกรรม

22

Apr

ทำไมเตาเผาก๊าซของเราถึงเป็นผู้นำในอุตสาหกรรม

ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

หลี่ หั่ว
ทนต่อสถานการณ์เตาเผาที่รุนแรงอย่างยิ่ง

เตาเผาในโรงงานเซรามิกของเราวิ่งตลอดเวลาที่อุณหภูมิ 1300°C ซึ่งทำให้ความต้องการความทนทานสูงสุดเป็นสิ่งจำเป็น ไม่เหมือนกับหัวฉีดแบบเดิมที่เราเคยใช้ซึ่งต้องเปลี่ยนทุก 6 เดือน หัวฉีดคาร์ไบด์ของวัลเลียมจาก Stiefel ได้ผ่านการทดสอบของเวลาด้วยการใช้งานมากกว่า 2 ปีโดยไม่ต้องเปลี่ยน นอกจากนี้ระบบจุดระเบิดที่ป้องกันการเกิดภูเขาไฟก็ทำให้เรารู้สึกผ่อนคลายในสภาพแวดล้อมที่เสี่ยงเช่นนี้

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณเร็วๆ นี้
Email
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เทคโนโลยีการกู้คืนความร้อนขั้นสูง

เทคโนโลยีการกู้คืนความร้อนขั้นสูง

ระบบการจับอากาศหรือน้ำที่ถูกอุ่นล่วงหน้าของ Stiefel สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานลงได้ เครื่องผลิตกระเบื้องเซรามิกในเนเธอร์แลนด์สามารถคืนทุนจากการลงทุนในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนภายในเวลาเพียง 10 เดือน ซึ่งแสดงให้เห็นถึงมูลค่าที่สร้างขึ้นจากผลิตภัณฑ์ประหยัดพลังงานของเรา
การปรับแต่งกระบวนการด้วย IoT

การปรับแต่งกระบวนการด้วย IoT

ประสิทธิภาพของเตาเผาถูกติดตามแบบเรียลไทม์โดยใช้การเชื่อมต่อ IoT ของหัวเผา ข้อมูลนี้ถูกนำไปใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพโดยสตูดิโอเซรามิกจากเยอรมนีที่สามารถลดเวลาในการเผาลงได้ 18%
การปฏิบัติตามกฎระเบียบและการพัฒนาอย่างยั่งยืนทั่วโลก

การปฏิบัติตามกฎระเบียบและการพัฒนาอย่างยั่งยืนทั่วโลก

ระบบของ Stiefel ได้รับความไว้วางใจและถูกใช้งานทั่วโลกเนื่องจากมีใบรับรอง CE, UL และ ATEX ความสามารถในการทำงานด้วยเชื้อเพลิงหมุนเวียนในขณะที่ยังคงปล่อยมลพิษต่ำมากทำให้ Stiefel เป็นผู้จัดจำหน่ายที่ได้รับความนิยมสำหรับผู้ผลิตในข้อตกลงสีเขียวของสหภาพยุโรปและโรงงานที่ได้รับการรับรองตามข้อกำหนดของ US EPA