เตาเผาเซรามิกประสิทธิภาพสูงของ Stiefel | การปล่อย NOx ต่ำ

+86 13928884373

Video ติดต่อเรา

หมวดหมู่ทั้งหมด

ตัวควบคุมเตาเซรามิกโดย Stiefel - ระบบอัตโนมัติสำหรับการจัดการอุณหภูมิที่ชาญฉลาดและแม่นยำ

ตัวควบคุมเตาเซรามิกของ Stiefel ที่มีหน้าจอสัมผัส HMI เชื่อมต่อกับเครือข่าย IoT สามารถควบคุมอุณหภูมิภายใน ±1°C ในขณะที่การปล่อยมลพิษถูกตรวจสอบแบบเรียลไทม์; ทำให้ลดการสูญเสียเชื้อเพลิงได้มากกว่า 20% ในเตาแบบแบทช์และต่อเนื่อง
ขอใบเสนอราคา

โซลูชันของ Stiefel สำหรับเตาเผาเซรามิก: ประโยชน์

ชิ้นส่วนที่คงทนสำหรับสภาพแวดล้อมของเตาเผาที่รุนแรง

เตาเซรามิกภายในมีความท้าทายเฉพาะตัว เช่น อุณหภูมิสูงมาก ไอน้ำกัดกร่อน และอนุภาคที่ทำให้เกิดการขัดถู หัวฉีดเคลือบคาร์ไบด์ของ Stiefel ทนต่อการกร่อนจากฝุ่นดินเหนียวได้นานกว่าสแตนเลสทั่วไปถึงห้าเท่าในเตาของโรงงานเซรามิกในเยอรมนี เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบเกลียวฟินที่เคลือบด้วยเซรามิกสามารถนำความร้อนเหลือทิ้งกลับมาใช้ใหม่ได้มากกว่า 85 เปอร์เซ็นต์ และยังคงความต้านทานการกัดกร่อนต่อแก๊สปล่องที่มีซิลิกาอยู่ โดยเพิ่มประสิทธิภาพของระบบโดยรวมเป็น 92% ระบบจุดระเบิดที่ได้รับการรับรอง ATEX ช่วยให้มั่นใจในการเริ่มต้นการทำงานในสภาพแวดล้อมเตาที่มีฝุ่นได้อย่างเชื่อถือ ลดเวลาหยุดทำงานลง 40%

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

ทีมควบคุมของ Stiefel ได้นำเทคโนโลยี IoT มาใช้ในเตาเผาแบบดั้งเดิมแล้ว ผู้ปฏิบัติงานสามารถจัดการเตาเผามากกว่าหนึ่งเตาจากแดชบอร์ดเดียว โดยใช้ส่วนติดต่อหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่ายและตรวจสอบตารางควบคุมการทำงานได้ เกตเวย์ข้อมูล (IoT) จะส่งข้อมูลเกี่ยวกับการใช้เชื้อเพลิง การปล่อย NOx และความร้อนที่เหลือทิ้งไปยังแพลตฟอร์มคลาวด์ เพื่อให้สามารถวินิจฉัยจากระยะไกลโดยอัตโนมัติได้ ซึ่งช่วยให้สามารถบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ได้อย่างทรงพลัง สำหรับสตูดิโอศิลปะแก้ว คอนโทรลเลอร์ของเราสนับสนุนคุณสมบัติหลายโซน ซึ่งช่วยปรับปรุงสีสันของแก้วเป่าด้วยมือขณะลดการใช้พลังงานลง 15% นอกจากนี้ คอนโทรลเลอร์ยังรองรับมาตรฐานการอัตโนมัติทางอุตสาหกรรม MODBUS และ Profibus ทำให้สามารถรวมเข้ากับระบบการอัตโนมัติทั่วโรงงานได้

คำถามที่พบบ่อย

เป็นจริงหรือไม่ว่า Burner ของ Stiefel สามารถรักษาความร้อนที่จำเป็นสำหรับการเผาพอร์ซเลนได้?

สตีเฟลสามารถตอบสนองตามข้อกำหนดของเตาเผาทั่วไปในการรักษาอุณหภูมิที่ 1,600°C ได้ เนื่องจากการเผาเครื่องเคลือบดินเผาและเซรามิกชนิดพิเศษ หัวฉีดน้ำเย็นและห้องเผา Inconel ช่วยคงสภาพทางออกภายใต้แรงดันสูง ส่วนระบบควบคุมระดับสูงช่วยให้การเพิ่มอุณหภูมิเป็นไปอย่างแม่นยำ และระบบอบแบบทนทานก็ช่วยพัฒนาความสม่ำเสมอของเซรามิกได้ถึง 30% เมื่อผู้ใช้งานปรับปรุงเตาเผาให้มีประสิทธิภาพมากขึ้น
การใช้ระบบฟื้นฟูความร้อนจากโรงงานผลิตเครื่องปั้นดินเผาฝรั่งเศสของเขาช่วยประหยัดเงินได้ €4800 โดยการลดความต้องการเชื้อเพลิงลง 20-25 เปอร์เซ็นต์ผ่านเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนแบบรีเจเนอเรทีฟของเรา การติดตั้งมอเตอร์ความเร็วแปรผัน (VSD) สำหรับพัดลมช่วยประหยัดพลังงานในช่วงเวลาที่ไม่จำเป็นต้องใช้ความร้อนสูง อีกทั้งยังเสริมประสิทธิภาพด้วยหัวเผาที่มีประสิทธิภาพสูง (95%) และรองรับเถ้าหลง
แน่นอนว่า เครื่องเผาของเราออกแบบมาให้สามารถใช้งานกับเชื้อเพลิงหลากหลายประเภท เช่น ก๊าซธรรมชาติ LPG biogas และแม้กระทั่งไฮโดรเจนในสัดส่วนผสม 20% ห้องปฏิบัติการเซรามิกจากสวีเดนที่ใช้เตาเผาด้วย biogas จากของเสียอาหารสามารถลดการปล่อยคาร์บอนได้ 40% ในขณะที่ยังคงรักษาคุณภาพของการเผา อุปกรณ์ควบคุมแบบปรับตัวได้จะทำการปรับตัวเองสำหรับส่วนประกอบของเชื้อเพลิงแต่ละชนิด เพื่อรักษาความมั่นคงในการเผาและการทำงานของกระบวนการ
เราให้บริการชิ้นส่วน OEM เช่น ขั้วจุดระเบิดและวาล์วโซเลนอยด์ ซึ่งมีความเข้ากันได้ถึง 98% กับเตาเผาหลายยี่ห้อ วิศวกรบริการเฉพาะทางของเราเสนอสัญญาบำรุงรักษารายปี ซึ่งรวมถึงการทำความสะอาดหัวฉีด การตรวจสอบและสอบเทียบระบบควบคุม และการตรวจเช็คเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน โรงงานเซรามิกแห่งหนึ่งในสหราชอาณาจักรสามารถลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่คาดคิดลงได้ 60% หลังจากใช้ระบบแจ้งเตือนการบำรุงรักษาแบบคาดการณ์ล่วงหน้าของเรา ซึ่งใช้เซ็นเซอร์ IoT ในการตรวจสอบการสึกหรอของชิ้นส่วน

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

เตาเผาอุตสาหกรรม: ขับเคลื่อนความต้องการอุตสาหกรรมของคุณ

22

Apr

เตาเผาอุตสาหกรรม: ขับเคลื่อนความต้องการอุตสาหกรรมของคุณ

ดูเพิ่มเติม
เตาเผาก๊าซของเรา: ยอดเยี่ยมที่สุดในเรื่องการประหยัดพลังงาน

22

Apr

เตาเผาก๊าซของเรา: ยอดเยี่ยมที่สุดในเรื่องการประหยัดพลังงาน

ดูเพิ่มเติม
โซลินอยด์วาล์วของเรา: ตัวเลือกที่เหมาะสำหรับคุณ

22

Apr

โซลินอยด์วาล์วของเรา: ตัวเลือกที่เหมาะสำหรับคุณ

ดูเพิ่มเติม
วาล์วโซเลนอยด์ก๊าซ: ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือที่ได้รับการรับประกัน

22

Apr

วาล์วโซเลนอยด์ก๊าซ: ความแม่นยำและความน่าเชื่อถือที่ได้รับการรับประกัน

ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

Marco R.
น่าเชื่อถือและประหยัดพลังงาน ในโรงงานผลิตกระเบื้องของเรา

เราได้นำเตาเผาแก๊สขนาด 500kW ของ Stiefel และระบบการรีไซเคิลความร้อนมาใช้กับเตาอบแบบอุโมงค์ ซึ่งทำให้การผลิตกระเบื้องแผ่นเพิ่มขึ้น 15% ในขณะที่การบริโภคก๊าซธรรมชาติลดลง 22% ผลลัพธ์ที่ได้นั้นยอดเยี่ยมมาก โดยวัดจากข้อเท็จจริงที่ว่าไม่มีรายงานการหยุดทำงาน เพราะหัวฉีดเชื่อมต่อเร็วสำหรับการทำความสะอาดและเปลี่ยนสูตรเคลือบเงาและด้านช่วยประหยัดเวลาการหยุดทำงานหลายชั่วโมงทุกสัปดาห์

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณเร็วๆ นี้
Email
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เทคโนโลยีการกู้คืนความร้อนขั้นสูง

เทคโนโลยีการกู้คืนความร้อนขั้นสูง

ระบบการจับอากาศหรือน้ำที่ถูกอุ่นล่วงหน้าของ Stiefel สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้ ช่วยลดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานลงได้ เครื่องผลิตกระเบื้องเซรามิกในเนเธอร์แลนด์สามารถคืนทุนจากการลงทุนในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนภายในเวลาเพียง 10 เดือน ซึ่งแสดงให้เห็นถึงมูลค่าที่สร้างขึ้นจากผลิตภัณฑ์ประหยัดพลังงานของเรา
การปรับแต่งกระบวนการด้วย IoT

การปรับแต่งกระบวนการด้วย IoT

ประสิทธิภาพของเตาเผาถูกติดตามแบบเรียลไทม์โดยใช้การเชื่อมต่อ IoT ของหัวเผา ข้อมูลนี้ถูกนำไปใช้เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพโดยสตูดิโอเซรามิกจากเยอรมนีที่สามารถลดเวลาในการเผาลงได้ 18%
การปฏิบัติตามกฎระเบียบและการพัฒนาอย่างยั่งยืนทั่วโลก

การปฏิบัติตามกฎระเบียบและการพัฒนาอย่างยั่งยืนทั่วโลก

ระบบของ Stiefel ได้รับความไว้วางใจและถูกใช้งานทั่วโลกเนื่องจากมีใบรับรอง CE, UL และ ATEX ความสามารถในการทำงานด้วยเชื้อเพลิงหมุนเวียนในขณะที่ยังคงปล่อยมลพิษต่ำมากทำให้ Stiefel เป็นผู้จัดจำหน่ายที่ได้รับความนิยมสำหรับผู้ผลิตในข้อตกลงสีเขียวของสหภาพยุโรปและโรงงานที่ได้รับการรับรองตามข้อกำหนดของ US EPA