เตาเผาก๊าซอุตสาหกรรมและวาล์วโซเลนอยด์สำหรับโรงงานผลิต | Stiefel

+86 13928884373

Video ติดต่อเรา

หมวดหมู่ทั้งหมด

เตาความร้อนแบบเหนี่ยวนำอุตสาหกรรมของ Stiefel - เตาความร้อนที่มีทักษะสำหรับความแม่นยำและความสามารถในการผลิตในอุตสาหกรรม

เตาความร้อนแบบเหนี่ยวนำอุตสาหกรรมของ Stiefel รับประกันการควบคุมอุณหภูมิเริ่มต้นด้วยตรรกะ 6-9N สำหรับการเตรียมพร้อมและการทำความร้อนอย่างรวดเร็วภายในเวลาต่ำกว่า 25 มิลลิวินาที
ขอใบเสนอราคา

induction heater

ประโยชน์ของระบบเตาความร้อนแบบเหนี่ยวนำของ Stiefel

สำหรับการควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ: การทำความร้อนแบบแม่เหล็กแรงสูง

เตาทำความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำของ Stiefel มีการใช้พลังงานไฟฟ้าที่ต่ำกว่าอย่างมีนัยสำคัญเมื่อเปรียบเทียบกับการทำความร้อนแบบความต้านทาน เทคโนโลยีการทำความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำของ Stiefel ขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีแม่เหล็กไฟฟ้าสมัยใหม่ซึ่งประหยัดพลังงานได้ถึง 95% อินเวอร์เตอร์แบบโซลิดสเตทสร้างสนามแม่เหล็กความถี่สูง (ตั้งแต่ 20 ถึง 400 kHz) และพลังงานที่เกิดขึ้นจะถูกดูดซึมโดยผู้นำกระแสโดยตรงพร้อมกับการสูญเสียที่น้อยมาก ด้วยความช่วยเหลือจากเตาทำความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำขนาด 50kW โรงงานรถยนต์แห่งหนึ่งในประเทศจีนสามารถลดเวลาในการทำความร้อนให้กับชิ้นส่วนเครื่องยนต์จาก 30 นาทีเหลือเพียง 8 นาที ลดต้นทุนพลังงานลง 40% การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำ (±1°C) ช่วยให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการดำเนินไปอย่างเชื่อถือได้ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญในกระบวนการหล่อโลหะและกระบวนการบีบอัดพลาสติก

ขอบเขตการใช้งานที่กว้างสำหรับกระบวนการอุตสาหกรรมต่างๆ

จากห้องปฏิบัติการวิจัยไปจนถึงสายการผลิตอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ เครื่องทำความร้อนด้วยแรงเหนี่ยวนำของเราได้รับการออกแบบให้เหมาะสมกับการใช้งานในกระบวนการและวัสดุที่แตกต่างกัน มีการออกแบบขดลวดแบบโมดูลาร์ที่สามารถปรับให้เข้ากับรูปร่างต่างๆ ไม่ว่าจะเป็นพื้นผิวแบน ทรงกระบอก หรือแม้กระทั่งรูปทรงที่ไม่สม่ำเสมอ พลังงานเอาต์พุตอยู่ในช่วงระหว่าง 5kW ถึง 500kW ผู้ผลิตอากาศยานชาวเยอรมันใช้เครื่องทำความร้อน 200kW ของเราสำหรับการเชื่อมโลหะชนิด brazing ของชิ้นส่วนไทเทเนียม เพราะสามารถให้ความแข็งแรงของข้อต่ออย่างสม่ำเสมอโดยไม่เกิดการเผาไหม้เกิน ในโรงกลั่นน้ำมัน การเชื่อมท่อทำอย่างต่อเนื่อง และหม้อแปลงที่มีการระบายความร้อนด้วยน้ำและการแลกเปลี่ยนความร้อนช่วยให้สามารถทำงานได้ตลอด 24/7 ในโหมดการทำงานหนัก

ฟังก์ชันที่ปลอดภัยและน่าเชื่อถือพร้อมคุณสมบัติการป้องกันที่ทันสมัย

สตีเฟลได้นำฟีเจอร์ความปลอดภัยมาใช้เพื่อหลีกเลี่ยง EMI เช่น การป้องกันแรงดันไฟฟ้าเกิน, เซนเซอร์ตรวจจับการโหลดเกินจากความร้อน และการป้องกันด้วยการต่อกราวด์ ส่วนกล่องครอบของสตีเฟลที่มีเครื่องหมาย IP65 สามารต้านฝุ่นและชื้นได้ ทำให้เหมาะสำหรับสภาพโรงงานที่หนัก นอกจากนี้ยังมีระบบหยุดฉุกเฉินและระบบล็อกสำหรับฮีตเตอร์เหนี่ยวนำ ซึ่งช่วยลดอุบัติเหตุของผู้ปฏิบัติงานลง 85% ในโรงงานอิเล็กทรอนิกส์แห่งหนึ่งในญี่ปุ่น ระบบวินิจฉัยภายในยังแจ้งเตือนช่างเทคนิคเกี่ยวกับปัญหาที่อาจเกิดขึ้น เช่น การเสื่อมของคอยล์ หรือความล้มเหลวของระบบทำความเย็น

การบำรุงรักษาที่ประหยัดและอายุการใช้งานของอุปกรณ์

เตาทำความร้อนแบบอินดักชัน Stiefel ถูกสร้างขึ้นด้วยขดลวดทองแดง-นิกเกิลและฉนวนอะลูมิเนียมไนไตรด์ ซึ่งช่วยเพิ่มอายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์โดยรวมพร้อมลดการบำรุงรักษาให้นานกว่า 10 ปี หน่วยโมดูลาร์ในสายการอบอ่อนของโรงงานเหล็กในสหรัฐอเมริกาสามารถเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็ว ลดเวลาหยุดทำงานลง 50% เตาทำความร้อนแบบอินดักชันไม่มีส่วนที่เคลื่อนที่ ซึ่งช่วยลดการสึกหรอและลดต้นทุนการบำรุงรักษาลงปีละ 30% เมื่อเทียบกับระบบเผาด้วยแก๊ส นอกจากนี้ Stiefel ยังให้บริการปรับปรุงระบบทำความร้อนเดิม ซึ่งช่วยให้โรงงานรีไซเคิลในเนเธอร์แลนด์นำเตาความร้อนแบบต้านทานเก่ามาใช้เป็นแบบอินดักชัน โดยมีระยะเวลาคืนทุนภายใน 2 ปี

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

Stiefel นำเสนออุณหภูมิที่สามารถปรับได้ด้วยโซลูชันการทำความร้อนหลายขั้นตอน ซึ่งสามารถควบคุมผ่านหน้าจอสัมผัส HMI สำหรับโรงงานอิเล็กทรอนิกส์ในสหรัฐฯ เครื่องทำความร้อนของเราช่วยเพิ่มประสิทธิภาพของการเชื่อม땜ด้วยสาร땜ขึ้น 50% ในขณะที่ลดอัตราของผลิตภัณฑ์ที่มีตำหนิลง 18% จากการควบคุมที่แม่นยำในช่วง ±1°C นอกจากนี้ การแผ่แม่เหล็กไฟฟ้าต่ำกว่า 20 uT และเสียงรบกวนต่ำกว่า 70 dB ยังเป็นไปตามมาตรฐานการแผ่รังสีระหว่างประเทศ

คำถามที่พบบ่อย

ความแตกต่างหลักระหว่างการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำและการทำความร้อนด้วยแก๊สหรือไฟฟ้าคืออะไร?

การทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำเร็วกว่าถึง 5 เท่า มีประสิทธิภาพมากกว่า (95% เมื่อเทียบกับ 60-70% ของแก๊ส) และควบคุมอุณหภูมิได้ดีกว่า อีกทั้งไม่มีการปล่อยมลพิษโดยตรง ทำให้เหมาะสมสำหรับสภาพแวดล้อมที่ต้องการความสะอาดจากแก๊สหรือพื้นที่ที่มีนโยบายคาร์บอนเข้มงวด เช่น โรงงานแปรรูปอาหารในแคนาดาเริ่มใช้เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำของเราสำหรับการทำหมอก่อนบรรจุ ซึ่งช่วยลดการปล่อย CO2 ลง 60% และเพิ่มกำลังการผลิตขึ้น 35% ในเวลาเดียวกัน
เราเชี่ยวชาญในเครื่องทำความร้อนที่ออกแบบมาสำหรับวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เครื่องทำความร้อนด้วยอินดักชันมุ่งเน้นไปที่วัสดุนำไฟฟ้า เช่น สแตนเลส อัลูมิเนียม และทองแดง ตัวอย่างเช่น ในโรงงานพลาสติกแห่งหนึ่งในสเปน เครื่องทำความร้อนด้วยอินดักชันของเราถูกใช้เพื่อทำให้แม่พิมพ์โลหะร้อนขึ้นก่อนที่จะเทเรซินพลาสติกลงไป ผลลัพธ์คือพวกเขาสามารถทำให้ละลายอย่างสม่ำเสมอ ±2°C ซึ่งเสียพลังงานน้อยกว่าเมื่อเทียบกับการความร้อนโดยตรงของพลาสติกและลดการเสื่อมสภาพของวัสดุ
พวกมันได้รับการรับรองตามมาตรฐาน CE, UL, และ CSA ซึ่งรวมถึง EN 61010 สำหรับความปลอดภัยทางไฟฟ้าและ EN 50598 สำหรับ EMC แบบจำลองที่ได้รับการรับรอง ATEX (พื้นที่เสี่ยงอันตรายโซน 2) ใช้งานในโรงงานแปรรูป LPG โดยการออกแบบที่ไม่มีประกายไฟช่วยกำจัดอุบัติเหตุจากไฟไหม้ ทุกหน่วยจะผ่านการทดสอบอย่างละเอียด เช่น การทดสอบการทำงานต่อเนื่องเป็นเวลา 1,000 ชั่วโมงและการจำลองการป้องกันแรงกระเพื่อม เครื่องเหล่านี้ได้รับการทดสอบอย่างเข้มงวด
แน่นอน ทีมวิศวกรรมของเราสร้างระบบที่ออกแบบมาเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของลูกค้า ร่วมกับบริษัทอุปกรณ์ทางการแพทย์จากสวิตเซอร์แลนด์ เราได้พัฒนาเครื่องทำความร้อนด้วยการเหนี่ยวนำขนาด 10kW ที่ออกแบบให้ขดลวดยืดหยุ่นสามารถทำความร้อนให้กับชิ้นส่วนสเตนเลสขนาดเล็กที่ยากต่อการเข้าถึง โครงการที่กำหนดเอง รวมถึงการทดสอบและการทำต้นแบบนอกสถานที่ จะใช้เวลาประมาณ 8-12 สัปดาห์

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ: เปลี่ยนกระบวนการทำความร้อนของคุณ

22

Apr

เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ: เปลี่ยนกระบวนการทำความร้อนของคุณ

ดูเพิ่มเติม
เตาเผาอุตสาหกรรม: ขับเคลื่อนความต้องการอุตสาหกรรมของคุณ

22

Apr

เตาเผาอุตสาหกรรม: ขับเคลื่อนความต้องการอุตสาหกรรมของคุณ

ดูเพิ่มเติม
วาล์วโซเลนอยด์ก๊าซ: การควบคุมที่แม่นยำในปลายนิ้วของคุณ

22

Apr

วาล์วโซเลนอยด์ก๊าซ: การควบคุมที่แม่นยำในปลายนิ้วของคุณ

ดูเพิ่มเติม
ปฏิวัติการดำเนินงานของคุณด้วยเตาเผาขั้นสูง

22

Apr

ปฏิวัติการดำเนินงานของคุณด้วยเตาเผาขั้นสูง

ดูเพิ่มเติม

รีวิวจากลูกค้า

หลี่ มิง
สิ่งที่ดีที่สุดที่อาจเกิดขึ้นกับสายการหล่อของเราก็คือ

เตาอินดักชัน 150kW ของ Stiefel เปลี่ยนวิธีการขึ้นรูปโลหะของเราอย่างสิ้นเชิง การประหยัดวัสดุจากการทำงานที่มีประสิทธิภาพ เช่น การทำให้โลหะร้อนถึง 1,200°C ใน 120 วินาที โดยควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำ ลดของเสียลง 25% ระบบระบายความร้อนด้วยน้ำช่วยให้สามารถทำงานต่อเนื่องในช่วงการผลิตสูงสุด และการตรวจสอบระยะไกลผ่าน IoT ช่วยในการเพิ่มประสิทธิภาพพลังงาน

เยนส์ เอช.
ปลอดภัยและน่าเชื่อถือสำหรับสภาพแวดล้อมที่เป็นอันตราย

การรับประกันความปลอดภัยในสถานที่ทำงานมีความสำคัญอย่างยิ่งในโรงงานเคมีของเรา เตาอินดักชัน ATEX จาก Stiefel ได้กำจัดอันตรายจากไฟที่เกิดจากการเผาไหม้ของก๊าซไปโดยสิ้นเชิง ฟังก์ชันของการหยุดฉุกเฉิน การปล่อย EMF ต่ำ และการป้องกันที่เชื่อมต่อกับพื้นช่วยบรรเทาความกังวลของฉัน การป้องกันนี้สอดคล้องกับกฎหมายเกี่ยวกับการจำกัดการปล่อย EMF ในสถานที่ทำงานเพื่อสุขภาพและความปลอดภัยในการทำงาน

ซาร่า เอล
วิธีปรับปรุงที่คุ้มค่าสำหรับระบบเก่าของเรา

เครื่องทำความร้อนด้วยความต้านทานสามเครื่องของบริษัทได้ถูกอัพเกรดเป็นแบบเหนี่ยวนำของ Stiefel และพูดจริงๆ แล้ว พนักงานในโรงงานตกใจมากที่พบว่าค่าใช้จ่ายด้านพลังงานลดลง 38% การฝึกอบรมทีมงานช่างเทคนิคของเราและการติดตั้งแบบครบวงจรตั้งแต่ต้นจนจบของ Stiefel มีประสิทธิภาพอย่างมากและง่ายเหลือเชื่อ Stiefel เป็นทางเลือกที่ชาญฉลาดด้วยการบำรุงรักษาต่ำ อายุการใช้งานยาวนาน และลดค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานของโรงงาน

Akiko S.
การให้ความร้อนที่แม่นยำสำหรับการผลิตเทคโนโลยีสูง

ความแม่นยำที่ฉันใช้ในการสร้างชิ้นส่วนของสายการผลิตเซมิคอนดักเตอร์นั้นสูงมาก สมดุลของชิ้นส่วนที่บอบบางพึ่งพาเกณฑ์มาตรฐานที่เข้มงวด ฮีตเตอร์เหนี่ยวนำแบบไมโครโค일ขนาด 5kW ของ Steifel มอบความแม่นยำไม่มากกว่าและไม่น้อยกว่า ±0.5°C นอกจากนี้ ดีไซน์ที่กะทัดรัดสามารถผสานรวมเข้ากับพื้นที่สายการผลิตที่จำกัดได้ ในขณะที่การปรับเปลี่ยนขนาดคอยล์ให้เข้ากับชิ้นส่วนต่างๆ ทำได้ง่ายและรวดเร็ว

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณเร็วๆ นี้
Email
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ล้ำสมัย

ประสิทธิภาพการใช้พลังงานที่ล้ำสมัย

เตาความร้อนแบบเหนี่ยวนำของ Stiefel เป็นผู้นำในอุตสาหกรรมแล้วด้วยประสิทธิภาพการใช้พลังงาน 95% และโครงสร้างไฟฟ้าแบบ sold-state อุตสาหกรรมยานยนต์แห่งหนึ่งในสหราชอาณาจักรประหยัดค่าใช้จ่ายด้านพลังงานได้ปีละ £22,000 หลังจากเปลี่ยนมาใช้รุ่น 100kW ของเรา โดยเดิมทีระบบของพวกเขาใช้ก๊าซ เตาความร้อนของ Stiefel มีระยะเวลาคืนทุนภายใน 18 เดือน
การควบคุมอัจฉริยะที่รองรับ IoT

การควบคุมอัจฉริยะที่รองรับ IoT

เครื่องทำความร้อนของเรามาพร้อมกับโมดูล IoT แบบบูรณาการที่ส่งข้อมูลอุณหภูมิ เวลาจริง กำลังไฟฟ้า และข้อมูลการบำรุงรักษา โรงงานอากาศยานของฝรั่งเศสใช้ข้อมูลนี้เพื่อคาดการณ์การเปลี่ยน线圈 ซึ่งช่วยลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนไว้ล่วงหน้าลง 40% และเพิ่ม OEE ขึ้น 25%
ความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมระดับโลก

ความเชี่ยวชาญด้านวิศวกรรมระดับโลก

ทีมงาน R&D ของ Stiefel มีประสบการณ์มากกว่าสิบปีในการออกแบบโซลูชันสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์ อุตสาหกรรมการบิน และอุตสาหกรรมอื่น ๆ โดยได้รับการสนับสนุนจากเครือข่ายบริการระดับโลกที่ให้บริการสนับสนุนทางเทคนิคตลอด 24 ชั่วโมงเพื่อแก้ไขปัญหาที่แตกต่างกันในแต่ละภูมิภาคและแอปพลิเคชันการทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำที่ปรับแต่งได้