เตาเผาก๊าซอุตสาหกรรมสำหรับหม้อไอน้ำ | โซลูชันประสิทธิภาพสูง

+86 13928884373

Video ติดต่อเรา

หมวดหมู่ทั้งหมด

หัวฉีดเตาหลอมโลหะโดย Stiefel - โซลูชันการแยกอนุภาคที่อุณหภูมิสูง

หัวฉีดเตาหลอมโลหะของ Stiefel สามารถทนอุณหภูมิได้ถึง 1600 องศาเซลเซียส และรองรับแรงดันได้ถึง 300 บาร์ เพื่อการแยกอนุภาคที่คงทน โดยมีปลายหัวฉีดทำจากคาร์ไบด์ทังสเตน ในงานด้านเหล็กและอลูมิเนียม การสึกหรอของหัวฉีดลดลง 80%
ขอใบเสนอราคา

ประโยชน์ของโซลูชันจาก Stiefel สำหรับเตาที่ใช้หลอมโลหะ

การควบคุมอย่างสมบูรณ์และแม่นยำในอุณหภูมิสูง

สตีเฟลให้ความสำคัญกับประสิทธิภาพด้วยระบบการเผาของเขาสำหรับเตาที่ใช้ละลายโลหะ ซึ่งสามารถจัดหาพลังงานความร้อนที่เหมาะสมได้ที่ 1,600°C และมากกว่านั้น เนื้อแท้งอินคอเนลที่มีการระบายความร้อนด้วยน้ำและเซรามิกของห้องเผาไหม้ต้องเผชิญกับสภาพการทำงานในเตาที่รุนแรงในหน่วยการหลอมเหล็ก อลูมิเนียม และทองแดง เช่น ในโรงงานเหล็กแห่งหนึ่งในประเทศจีน ได้รับประโยชน์จากการทำความร้อนอย่างสม่ำเสมอที่ 1,500 องศาเซลเซียสในเตาอาร์คของพวกเขาด้วยเตาเผาน้ำมันขนาด 15MW ของเรา ระยะเวลาการหลอมของพวกเขาย่อสั้นลง 18 เปอร์เซ็นต์ โดยยังคงรักษาอุณหภูมิให้คงที่ที่ ±5°C ผู้ควบคุม PLC ขั้นสูงสามารถเปลี่ยนอัตราส่วนอากาศเชื้อเพลิงแบบเรียลไทม์ ซึ่งปรับพารามิเตอร์การเผาไหม้อย่างเหมาะสมสำหรับชนิดโลหะและเศษโลหะต่างๆ

การปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมผ่านการเผาไหม้ที่ปล่อยมลพิษต่ำ

เราเน้นเรื่องความยั่งยืนเกี่ยวกับเตาเผาที่ปล่อยมลพิษ NOx ต่ำสำหรับการแปรรูปโลหะ การเผาไหม้แบบ staged combustion และระบบ FGR ของเราปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เข้มงวดและลดการปล่อยมลพิษ NOX เหลือ ≤50 mg/Nm³ เช่น เตาหลอมอลูมิเนียมในเยอรมนีที่ใช้เตาแก๊สของเราสามารถลดการปล่อยมลพิษ NOx จาก 120 mg/Nm³ เหลือ 45 mg/Nm³ ได้อย่างมาก ในอุตสาหกรรมหนัก การใช้เชื้อเพลิงชีวภาพหรือไฮโดรเจนผสม (ถึง 20%) ช่วยให้บรรลุเป้าหมายการลดคาร์บอนได้

ชิ้นส่วนที่น่าเชื่อถือสำหรับการใช้งานที่หนักหน่วง

เตาเผา Stiefel มีชิ้นส่วนที่แข็งแรงซึ่งมีอายุการใช้งานยาวนานและทำงานได้แม้ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง หัวฉีดสองหัวแบบ sip cap มีความต้านทานการสึกหรออย่างมาก นอกจากนี้ ซีลที่ทำจากคาร์ไบด์ของ Wolfram ยังคงทนทานกว่าหัวฉีดสเตนเลสทั่วไปถึง 3 เท่าในเตาหลอมทองแดงของสหรัฐฯ เนื่องจากความสามารถในการจัดการกับไอน้ำโลหะและสารละลายที่เกิดจากการเผาผลาญตะกอน ระบบจุดระเบิดยังลดปัญหาการร้อนเกินและการดับลงได้ 40% จากความน่าเชื่อถือภายใต้สภาพฝุ่นละอองหนาแน่น สามารถทำความร้อนได้ตามมาตรฐานการรับรอง ATEX สำหรับการจุดระเบิดที่ปลอดภัย ในระหว่างกระบวนการหลอม เครื่องหลอมจะติดตั้งระบบสายน้ำที่ทนต่อการกัดกร่อนและทำงานได้ดีกว่าเดิม โดยลดกรดแก๊สเสียได้ถึงกว่า 80% ในกระบวนการ และจบด้วยประสิทธิภาพของระบบโดยรวมที่ 92% เตาหลอมแบบปรับแต่งได้ โมดูลที่ออกแบบเฉพาะทางเพื่อให้เหมาะกับหลายระดับ สำหรับเตาเผาไฮบริดสามารถฟื้นฟูพลังงานเชื้อเพลิงโดยตรงโดยพึ่งพาระบบช่วยเหลือ รองรับกำลังไฟฟ้าตั้งแต่ 500kW-20MW

ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

เพื่อป้องกันไอน้ำที่กัดกร่อนโลหะ หัวฉีดของ Stiefel ใช้วัสดุคาร์ไบด์ของ텅สตันและ Inconel 625 การออกแบบแบบแรงดันวนของพวกมันให้การแยกอนุภาคขนาดเล็กของน้ำมันเชื้อเพลิงหนัก (≤40μm) และโครงสร้างที่ทำความสะอาดได้เองช่วยให้มั่นใจว่าไม่มีการเกิดคาร์บอนเกาะจากเชื้อเพลิงที่มีคาร์บอนสูง สำหรับเตาหลอมในโรงงานหล่อเหล็ก หัวฉีดของเราสามารถใช้งานได้นานกว่าหัวฉีดสแตนเลสหรือมาตรฐานถึง 6 เดือน โดยทนการใช้งานเป็นเวลา 6 เดือนโดยไม่ต้องเปลี่ยน ในขณะที่หัวฉีดสแตนเลสจำเป็นต้องเปลี่ยนทุกเดือน ข้อต่อสแตนเลสแบบปล่อยเร็วช่วยลดเวลาหยุดทำงานลงเหลือต่ำกว่า 30 นาที การใช้ข้อต่อดังกล่าวทำให้เตาสามารถปิดเพื่อซ่อมบำรุงจนกระทั่งหัวฉีดถูกเปลี่ยนและน้ำเย็นเปิดใช้งาน

คำถามที่พบบ่อย

ตัวเผาของ Stiefel มีความสามารถในการทนต่อโหลดความร้อนสูงในระหว่างกระบวนการหลอมเหล็กหรือไม่?

ใช่ เครื่องเผาของเราสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงสุดได้ เนื่องจากมีชุดคลุมด้วยน้ำและแผ่นบุภายในที่รักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างที่ 1,600°C เตาอาร์กไฟฟ้าของโรงงานเหล็กญี่ปุ่นใช้เครื่องเผาน้ำมันของเรา เพื่อให้เกิดการหลอมละลายอย่างรวดเร็วของเศษเหล็ก เรามีเครื่องเผาน้ำมันขนาด 20MW ที่ใช้ร่วมกับเตาอาร์กไฟฟ้า ความเสถียรของการปล่อยความร้อนยังคงรักษาคุณภาพของโลหะอย่างสม่ำเสมอ การทำให้เป็นละอองของน้ำมันเชื้อเพลิงสำหรับน้ำมันหนักจะทำที่แรงดันสูง (200 บาร์) ผ่านหัวฉีด ซึ่งช่วยเพิ่มอัตราส่วนของเชื้อเพลิงต่อสแล๊กขึ้น 60% และลดคาร์บอนที่ไม่ถูกเผาในสแล๊กลง 60%
การใช้เชื้อเพลิงลดลง 20-25% ในกรณีของโรงงานอะลูมิเนียมในตุรกี ได้ประหยัดค่าใช้จ่ายสำหรับก๊าซธรรมชาติปีละ $120,000 เนื่องจากการใช้ระบบการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ของเราในเตา reverberatory ของพวกเขา นอกจากนี้ ระบบการนำความร้อนกลับมาใช้ใหม่ของ Kas Technology ยังช่วยลดการใช้ก๊าซต่อปีอย่างมาก อันนี้รวมกับ VSDs สำหรับพัดลมที่เสริมการใช้พลังงานในช่วงโหลดต่ำ เช่น การเทโลหะจากเตาและการทำความร้อนของหม้อหลอม
ใช่ ระบบ Burner ของเราสามารถปรับให้เหมาะสมสำหรับการเติมออกซิเจนได้สูงสุดถึง 30% O2 ซึ่งจะเพิ่มอัตราการหลอมและลดการใช้พลังงานในการผลิตโลหะที่มีความบริสุทธิ์สูง โรงงานหล่อแม่นยำแห่งหนึ่งในสวิสเซอร์แลนด์ใช้ Burner แบบออกซิเจน-เชื้อเพลิงของ Stiefel เพื่อหลอมโลหะผสมไทเทเนียม โดยสามารถหลอมเร็วขึ้นพร้อมกับการเกิดออกซิเดชันต่ำที่สุด และให้ผลลัพธ์ดีขึ้น 8% ขณะที่ยังคงการปล่อย NOx ในระดับต่ำ
เราให้บริการอะไหล่ระดับ OEM เช่น อิเล็กโทรดจุดระเบิดและวาล์วโซลินอยด์ และชิ้นส่วนเหล่านี้มีความเหมือนกัน 98% กับแบรนด์เตาเผาหลักอื่นๆ ทีมบริการระดับโลกของเราให้การวินิจฉัยจากระยะไกลตลอด 24 ชั่วโมงผ่านเซ็นเซอร์ IoT ซึ่งให้ข้อมูลแบบเรียลไทม์เกี่ยวกับการตรวจพบปัญหา เช่น การสึกหรอของหัวฉีดหรือการOVERHEATของคอยล์ เตาหล่อในสหราชอาณาจักรลดเวลาหยุดทำงานที่ไม่ได้วางแผนลง 65% ด้วยโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์แบบครอบคลุมของเรา

เรื่องที่เกี่ยวข้อง

เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ: เปลี่ยนกระบวนการทำความร้อนของคุณ

22

Apr

เครื่องทำความร้อนแบบเหนี่ยวนำ: เปลี่ยนกระบวนการทำความร้อนของคุณ

ดูเพิ่มเติม
เตาเผาน้ำมัน: วิธีการให้ความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

22

Apr

เตาเผาน้ำมัน: วิธีการให้ความร้อนที่มีประสิทธิภาพ

ดูเพิ่มเติม
วาล์วโซเลนอยด์ก๊าซ: การควบคุมที่แม่นยำในปลายนิ้วของคุณ

22

Apr

วาล์วโซเลนอยด์ก๊าซ: การควบคุมที่แม่นยำในปลายนิ้วของคุณ

ดูเพิ่มเติม
ปฏิวัติการดำเนินงานของคุณด้วยเตาเผาขั้นสูง

22

Apr

ปฏิวัติการดำเนินงานของคุณด้วยเตาเผาขั้นสูง

ดูเพิ่มเติม

การประเมินจากลูกค้า

Zhang Wei
ความน่าเชื่อถือสำหรับเตาเผาที่อุณหภูมิสูงสำหรับโรงงานผลิตเหล็กของเรา

เตาเผาน้ำมันขนาด 15MW จาก Stiefel เป็นปัจจัยสำคัญในการตอบสนองความต้องการในการหลอมเหล็กของเราก๊าปืนฉีดน้ำเย็นและห้องเผาไหม้ Inconel สามารถทนต่อความร้อนที่ 1,500°C ทุกวัน และการควบคุมอุณหภูมิที่แม่นยำช่วยลดงานซ่อมแซมเหล็กได้ 15% โครงสร้างเป็นแบบ low-NOx ซึ่งช่วยให้เราปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมของจีนได้

ฮันส์ ม.
โซลูชันประหยัดพลังงานสำหรับโรงงานหลอมอลูมิเนียมของเรา

การเปลี่ยนไปใช้เตาเผาแก๊สของ Stiefel พร้อมระบบฟื้นคืนพลังงาน ส่งผลให้ต้นทุนพลังงานลดลง 22% ในเตาหลอมอลูมิเนียมของเรา หัวฉีดแบบถอดได้รวดเร็วช่วยให้เราสลับระหว่างการหลอมอลูมิเนียมเศษและอลูมิเนียมหลักได้อย่างสะดวก และประหยัดเวลาหยุดทำงานหลายชั่วโมง พวกมันน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ การแปรรูปโลหะจะไม่เหมือนเดิมหากขาดเตาเผานี้

มาเรีย จี.
เตาเผาที่ทนทานสำหรับโรงงานกลั่นทองแดงของเรา

หัวฉีดคาร์ไบด์ทังสเตนของ Stiefel มีอายุการใช้งานเกินสองปีในโรงงานกลั่นทองแดงของเรา ซึ่งแตกต่างอย่างมากจากหัวฉีดมาตรฐานที่มีอายุเพียงหกเดือน เราไม่เคยรู้สึกปลอดภัยขนาดนี้มาก่อน เพราะระบบจุดระเบิดของ Stiefel ที่ออกแบบมาสำหรับสภาพแวดล้อมเสี่ยงสูง และการจัดหาอะไหล่ก็ไม่มีใครเทียบได้

Akiko S.
โซลูชันออกซิเจน-เชื้อเพลิงเฉพาะสำหรับโลหะพิเศษ

เราได้ร่วมพัฒนาเตาเผาออกซิเจน-เชื้อเพลิงแบบกำหนดเองสำหรับเตาหลอมโลหะผสมซุปเปอร์อัลลอยด์ที่มีฐานเป็นนิกเกิลกับ Stiefel การหล่อโลหะที่ได้มีการปรับปรุงอย่างเห็นได้ชัดเนื่องจากสามารถควบคุมอุณหภูมิได้อย่างแม่นยำและสามารถจัดการความเข้มข้นของออกซิเจนในระดับสูงได้ ผู้เชี่ยวชาญด้านวิทยาศาสตร์วัสดุและการควบคุมมลพิษของพวกเขาทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมาก

ขอใบเสนอราคาฟรี

ตัวแทนของเราจะติดต่อคุณเร็วๆ นี้
Email
มือถือ/WhatsApp
ชื่อ
ชื่อบริษัท
ข้อความ
0/1000
เทคโนโลยีการกู้คืนความร้อนขั้นสูง

เทคโนโลยีการกู้คืนความร้อนขั้นสูง

ระบบการจัดเก็บความร้อนทิ้งของ Stiefel สามารถนำความร้อนกลับมาใช้เพื่อพ่นลมและน้ำล่วงหน้า และยังช่วยลดต้นทุนพลังงานในกระบวนการอื่นๆ อีกด้วย วิธีการของ Strieveel ได้รับการพิสูจน์แล้วว่าช่วยลดค่าใช้จ่าย โรงงานผลิตเหล็กแห่งหนึ่งในเนเธอร์แลนด์รายงานว่าได้รับผลตอบแทนจากการลงทุนในเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนภายในเวลาเพียง 12 เดือน
การปรับปรุงประสิทธิภาพด้วย IoT

การปรับปรุงประสิทธิภาพด้วย IoT

เตาเผาของเราได้รับการติดตั้งฟังก์ชัน IoT เพื่อให้สามารถตรวจสอบการทำงานของเตาหลอมแบบเรียลไทม์ มอบข้อมูลที่มีคุณค่า เครื่องหล่ออลูมิเนียมจากอิตาลีได้นำข้อมูลมาวิเคราะห์เพื่อประเมินประสิทธิภาพของการเผาไหม้ ซึ่งช่วยเพิ่มผลผลิตโดยไม่กระทบต่อคุณภาพของโลหะ โดยลดเวลาในการหลอมลง 12%
ความยั่งยืนและการรับรองในระดับโลก

ความยั่งยืนและการรับรองในระดับโลก

ทั่วโลก โซลูชันของเราได้รับความไว้วางใจผ่านการรับรอง เช่น CE, UL, ATEX และ CSA Stiefel เป็นพันธมิตรที่ได้รับความนิยมสำหรับผู้ผลิตโลหะในข้อตกลงสีเขียวของสหภาพยุโรปและโครงการริเริ่มลดการปล่อยคาร์บอนสุทธิในสหรัฐอเมริกา เนื่องจากความสามารถของเชื้อเพลิงพลังงานหมุนเวียนที่ปล่อยมลพิษต่ำของเรา ช่วยสนับสนุนเป้าหมายด้านความยั่งยืนของผู้ใช้งานได้อย่างต่อเนื่อง