Mataas na Epektibong Kiln Burner ng Stiefel sa Ceramics | Mababang Emisyon ng NOx

+86 13928884373

Video Makipag-ugnayan sa Amin

Lahat ng Kategorya

Horno ng Ceramika Industriyal mula sa Stiefel - Matalinong mga Horno ng Industriyal Para sa Malaking Produksyon

Mga horno ng ceramika industriyal ng Stiefel ay mag-aalok ng kapasidad na 5–500 m³ at kasama ang pagsisikat ng tube bilang pamamagahe pati na rin ang mga kontroler ng PLC. Isagawa ang kontrol ng temperatura ng exhaust loob ng ±3°C at kontrol ng enerhiya ng exhaust loob ng 95% para sa ceramika, glass, at metal annealing.
Kumuha ng Quote

Mga Solusyon ni Stiefel para sa Ceramic Kilns: Mga Benepisyo

Pagsasaayos ng maramihang uri at laki ng kiln na may puwedeng ipasadyang solusyon

Ang Stiefel ay nag-aalok ng raku, shuttle at tunnel ceramic kilns kasama ang mga patuloy na solusyon sa pagbubunyas. Maaaring ipagkakasya ang mga modular na burner na nasa pagitan ng 50kW at 10MW sa bagong disenyo o maari ring i-retrofit sa umiiral na kilns, tulad ng ginamit sa upgrade ng tunnel kiln ng isang U.S. ceramic tile manufacturer. Ang opsyong dual gas/oil fuel ay nagpapahintulot ng madaling pagbabago kapag may kakulangan; paano pa, binabawasan ang oras ng pamamahala noong pagbabago ng glaze ng 50% dahil sa disenyo ng mabilis na release nozzle. Ang aming mga artisanal kiln ay pinag-equip ng kompak na 20KW burners na nagpapahintulot ng tiyak na kontrol sa temperatura noong pagsasangguni ng maliit na batch, na maayos na sumusunod sa mga studio na gumagawa ng taas na klaseng ceramics.

Mga kaugnay na produkto

Ang Stiefel, na itinatag noong 2013 at may tanggapan sa Guangzhou, Tsina, ay isang nangungunang tagapagbigay ng high-performance na pang-industriyang ceramic kiln, malalaking thermal processing system na idinisenyo para sa mass production ng ceramic products tulad ng tiles, sanitaryware, refractory materials, at technical ceramics na ginagamit sa aerospace at electronics. Ang isang pang-industriyang ceramic kiln ay idinisenyo upang makapagproseso ng malaking dami ng produkto, na may kapasidad na umaabot mula 500kg hanggang 10 tonelada bawat batch, at may disenyo na tuloy-tuloy o semi-tuloy-tuloy (tulad ng tunnel kiln o roller kiln) na nagpapahintulot sa operasyon na 24/7, upang ma-maximize ang kahusayan sa pagmamanupaktura. Ang pang-industriyang ceramic kiln ng Stiefel ay may advanced na insulation materials tulad ng ceramic fiber at refractory bricks, na nagpapaliit ng pagkawala ng init, at nagbaba ng consumption ng enerhiya ng hanggang 30% kumpara sa tradisyonal na kiln, na mahalaga upang mabawasan ang operational costs sa pagmamanupaktura ng ceramic na nangangailangan ng maraming enerhiya. Ang pang-industriyang ceramic kiln ay may multi-zone temperature control, na ang bawat zone ay may precision ceramic kiln burners at thermocouples, na nagpapahintulot sa eksaktong temperature profiling (mula 600°C hanggang 1,800°C) upang tugunan ang tiyak na mga kinakailangan sa pag-firing ng iba't ibang uri ng ceramic materials, na nagpapaseguro ng magkakatulad na kalidad sa buong malaking produksyon. Naiiba ang pang-industriyang ceramic kiln dahil ito ay na-integrate sa automated material handling systems tulad ng roller conveyors o kiln cars, na nagpapabilis sa proseso ng paglo-load at pag-unload, binabawasan ang labor costs, at nagpapaliit ng pagkawala ng init habang nagbabago ng batch. Mayroon itong malakas na steel frames at high-temperature refractory linings, na nagpapahintulot dito na makatiis sa matinding thermal stress ng patuloy na operasyon, na nagpapaseguro ng structural integrity at mahabang service life (hanggang 15 taon na may tamang pangangalaga). Kasama nito ang advanced control systems, kabilang ang HMI touchscreens at IoT connectivity, na nagpapahintulot sa mga operator na subaybayan ang mga mahahalagang parameter (temperatura, presyon, paggamit ng fuel) sa real time, itakda ang automated firing profiles, at tumanggap ng mga alerto para sa maintenance o mga paglihis sa proseso, na nagpapahusay ng operational efficiency. Ang mga pang-industriyang ceramic kiln mula sa Stiefel ay idinisenyo upang mabawasan ang emissions, kasama ang integrated heat recovery systems na kumukuha ng waste heat mula sa flue gases upang magpainit ng combustion air o mga yugto ng pagpapatuyo, na nagpapababa pa ng consumption ng enerhiya at epekto sa kapaligiran. May kakayahang gumana sa iba't ibang fuel sources tulad ng natural gas, biomass, at hydrogen, ang pang-industriyang ceramic kiln ay nagbibigay ng kakayahang umangkop upang umangkop sa mga uso sa sustainable fuel at patakarang pang-enerhiya sa rehiyon, na sumusuporta sa mga inisyatibo sa green manufacturing. Matapos matest na mabuti para sa temperatura na pantay-pantay, kahusayan sa enerhiya, at kaligtasan, ang mga pang-industriyang ceramic kiln na ito ay sumusunod sa mga internasyonal na pamantayan tulad ng ISO at CE, na nagpapaseguro ng pagkakasunod-sunod sa mga pandaigdigang regulasyon sa pagmamanupaktura. Pinapalakas ng kadalubhasaan ng Stiefel sa pananaliksik at pag-unlad, ang pang-industriyang ceramic kiln ay may kasamang mga inobasyon tulad ng variable speed drives at adaptive temperature control, na nag-o-optimize sa paggamit ng enerhiya at nagbabawas ng thermal shock sa mga ceramic products. Kasama ng malawakang serbisyo ng Stiefel, ang mga customer ay nakakatanggap ng end-to-end na suporta, mula sa disenyo at pag-install ng kiln hanggang sa patuloy na maintenance at mga pag-upgrade, na nagpapaseguro na ang pang-industriyang ceramic kiln ay gumagana nang may pinakamataas na kahusayan sa buong haba ng kanyang lifecycle. Para sa mga malalaking tagagawa ng ceramic na naghahanap na mapataas ang kahusayan sa produksyon, mapabuti ang pagkakapareho ng produkto, at mabawasan ang epekto sa kapaligiran, ang pang-industriyang ceramic kiln ng Stiefel ay isang state-of-the-art na solusyon na nagbibigay ng katiyakan, kahusayan, at sustainability.

Mga madalas itanong

Totoo ba na ang mga burner ng Stiefel ay maaaring supilin ang init na kinakailangan para sa porcelain firing?

Sinusuri ang Stiefel na nakakamit ng kinakailangang standard ng mga burner sa pamamagitan ng pagpapanatili ng temperatura ng 1,600°C dahil sa pagliligo ng stoneware at porcelain burners setting. Ang tubig-na-cooled nozzles at Inconel combustion chambers ay nagpapahaba ng mga bintana sa ilalim ng ekstremong presyon, mataas na antas ng kontrol na sistema ay nagbibigay ng malakas na ramping sa pagsisiklab, at temperado na sistemang ipinanganak ang pag-unlad. Nakakamit ang konsistensya ng porcelain sa pamamagitan ng ginamit na uniform kiln impruwentong hurno na nagbubukas ng 30%.
Ang koleksyon ng kanyang Pranses na pottery workshop na gas ay nagdala ng savings ng €4800 matapos gamitin ang heat recovery system, habang ang pagbabawas ng demand ng mga fuels sa 20-25 porsiyento ay dumating mula sa aming regeneratibong heat exchangers. Ang blower na may variable speed drives (VSD) ay nagdadala ng enerhiya sa mababang panahon na cooled measures kaya nangangailangan ng dagdag na epekibo. I-strap ang mataas na epektibong burners (thermal 95%) at ash.
Talagang, ang aming mga burner ay disenyo upang maging maayos sa iba't ibang fuel tulad ng natural gas, LPG, biogas, at kahit hydrogen hanggang sa 20% blend. Isang estudyong Swensk na gumagamit ng ceramic na nagpaputok ng kiln gamit ang biogas na nabuo mula sa food waste ay bumawas ng carbon emissions ng 40% habang patuloy na pinapanatili ang kalidad ng pagpaputok. Ang adaptive control systems ay pumapatakbo ng pagsasaayos para sa iba't ibang komposisyon ng fuel upang panatilihin ang pagkakaburol at proseso ng kasarian.
Nag-ofera kami ng OEM level parts, kabilang ang mga ignition electrodes at solenoid valves, may hanggang 98% compatibility sa maraming brand ng burners. Ang aming dedikadong service engineers ay nagtatayo ng annual maintenance contracts na binubuo ng nozzle cleaning, system control check calibration, at heat exchanger inspections. Isang pabrika ng ceramic sa UK ay bumawas ng 60% sa hindi inaasahang downtime matapos magamit ang aming predictive maintenance alerts na gumagamit ng IoT sensors upang monitor ang component wear.

Mga Kakambal na Artikulo

Induction Heater: Baguhin Ang Prosesong Paghahate Mo

22

Apr

Induction Heater: Baguhin Ang Prosesong Paghahate Mo

TIGNAN PA
Mga Industriyal na Burner: Nilapat Para Sa Inyong Industriya​

22

Apr

Mga Industriyal na Burner: Nilapat Para Sa Inyong Industriya​

TIGNAN PA
Mga Solenoid Valve Namin: Pinakamainam na Piliin

22

Apr

Mga Solenoid Valve Namin: Pinakamainam na Piliin

TIGNAN PA
Mga Gas Solenoid Valve: Siguradong Katubusan at Reliabilidad​

22

Apr

Mga Gas Solenoid Valve: Siguradong Katubusan at Reliabilidad​

TIGNAN PA

Mga Pagsusuri ng Customer

S. Tomoko
Matapat na Pagpapaimbento sa Une ng Produksyon ng Keramika

Ang mga burner mula kay Stiefel ay nagkaroon ng kamangha-manghang impluwensya sa aming studio ng porseranya. Naaalala naming dating mayroong mga sugat sa aming mga piraso dahil sa termal na pagtutunaw, ngunit ngayon ay maaari namin nang mag-bisque fire na may matapat na kontrol ng temperatura sa increment ng 1°C. Ang pagkamit ng Zero Cracked porcelain pieces ay talagang kamangha-mangha. Gayundin, ang disenyo na low-NOx ay tumutulong sa amin upang sundin ang malakas na mga regulasyon sa emisyon sa Hapon—na gusto kong ipaalala para sa parehong artisanal at industriyal na kilns.

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
Pangunahing Teknolohiyang Pagbabalik ng Init

Pangunahing Teknolohiyang Pagbabalik ng Init

Ang mga sistema ng regeneratibong Stiefel ay nahahawak at ginagamit ang ipinagandang hangin o tubig, pumipili sa gastos sa enerhiya. Ang isang Dutch ceramic tile plant ay nakabawi ng kanilang pagmumuhak sa heat exchanger sa loob lamang ng isang napakalaking 10 buwan, nagpapakita ng halaga ng paggawa ng aming produkto para sa pag-ipon ng enerhiya.
Prosesong Nakikinabang sa IoT

Prosesong Nakikinabang sa IoT

Sinusuri sa real time ang pagganap ng kiln gamit ang konektibidad ng IoT sa burner. Ginagamit ang mga datos na ito para sa pagpipita ng pagganap ng isang studio ng porserya mula sa Alemanya na nakabawas ng 18% sa mga siklo ng pagpaputok.
Paggawa at Katarungan sa Buong Mundo

Paggawa at Katarungan sa Buong Mundo

Kinikilala at ginagamit ang mga sistema ng Stiefel sa buong mundo dahil sa kanilang sertipiko ng CE, UL at ATEX. Ang kaniyang kakayahan na magtrabaho gamit ang mga bagong gamit na fuel habang nakikipag-maintain ng ultra-mababang emisyon ay nagiging sanhi kung bakit pinili ang Stiefel bilang tagapaghanda para sa mga gumaganap na kompanya sa green deal ng EU at sa mga tumpak ng US EPA.