Industriyal na Gas Burner para sa Boiler | Mataas na Epektibong Solusyon

+86 13928884373

Video Makipag-ugnayan sa Amin

Lahat ng Kategorya

Mga Transformer para sa Paghuhugis ng Metal na Furnace mula sa Stiefel - Ekstremong Temperatura at Kahalagahan ng High-voltage

Ang mga transformer para sa paghuhugis ng furnace ng Stiefel ay nag-aangkin ng 35kV na enerhiya ng spark may ceramic insulated windings, relihiyosamente nag-iimbesta sa 1400 degrees Celsius. Sertipiko ng CE at makakapangyarihan laban sa malubhang kapaligiran ng foundry habang IP66 protected.
Kumuha ng Quote

Mga Benepisyo ng mga Solusyon ni Stiefel para sa mga Hurno na Ginagamit para sa Pagmimelt ng Metal

Pantay na Kontrol at Matinong Presisyon sa Taas na Temperatura

Prioritisa ang Stiefel ang pagganap sa kanyang mga sistema ng pagsusunog para sa mga hurno na ginagamit sa pagmimelt ng metal. Ito ay nagbibigay ng sapat na suplay ng init sa 1,600°C at higit pa. Ang mga water-cooled na industrial burner na may Inconel nozzle at ang ceramics ng combustion chamber ay kinakaharap ang ekstremong mga kondisyon ng hurno sa mga unit ng pagmimelt ng bakal, aluminio, at bakal. Halimbawa, isang Chinese steel mill ay nabenepisyo mula sa patas na pagsisilaw sa 1,500 degrees Celsius sa kanilang arc furnace gamit ang aming 15MW na oil burners. Ang oras ng pagmimelt nila ay umunlad ng 18 porsiyento habang pinapanatili ang konsistente na temperatura sa ±5°C. Ang mga advanced na PLC controllers ay maaaring baguhin sa real time ang mga ratio ng hangin at fuel na nagbabago ng optimal na mga parameter ng pagsusunog para sa iba't ibang uri ng metal at scrap.

Paggawa sa Pamantayan ng Kalikasan Sa pamamagitan ng Mababang Emisyong Pagsusunog

Kumikisalang sa sustentabilidad ang ating pagsusuri ng mababang emisyon NOx na burners para sa pagproseso ng metal. Ang ating mga sistema ng staged combustion at FGR ay sumusunod sa matalinghagang kinakailangan at nagbaba ng emisyon ng NOX hanggang ≤50 mg/Nm³. Halimbawa, isang aluminyum na smelter sa Alemanya na gumagamit ng aming mga gas burner ay nakapagbabawas nang malaki ng emisyon ng NOx mula 120 mg/Nm³ patungo sa 45 mg/Nm³. Sa industriya ng masusing gawa, ang kakayahan na gamitin ang biofuels o hydrogen blends (hanggang 20%) ay tumutulong upang makamtan ang mga plano ng target decarbonization.

Maaasahang Komponente Para sa Mga Hebidong Gamit

Ang mga burner ng Stiefel ay may katatandang mga bahagi na may mahabang takdang buhay at gumagana kahit sa makitid na kondisyon. Ang sip cap two nozzles ay maaaring magtagal ng malubhang pagpapakita. Ang kanilang seal na gawa sa Tungsten carbide ay maaaring tumagal 3x mas mabuti kaysa sa pangkalahatang grado ng stainless steel nozzles sa mga hurno ng US copper refineries dahil sa kanilang sediment shredding metal vapors at slag. Ang mga sistema ng pagsisiyasat ay dinadulog din ang mga problema sa sobrang init o mga pagbaba ng serbisyo hanggang cam 40% dahil sa kanilang kakayanang manguna sa gitna ng maraming partikula sa ilalim ng mataas na presyon ng dust setting, na nagwawarm hanggang sa ATEX certification explosions proof ignition. Sa panahon ng operasyon ng hurno, ang blast meltz units ay pinag-uugnay ng coverards streams na tumutugon sa korosibong mga port at nag-aangkop nang mas mabuti, pati na rin ang pagbabawas ng flue gas acids waste na umabot hanggang sa higit sa 80% sa loob ng proseso, na natatapos sa isang kabuuang sistemang efisyensiya ng 92%. Custom customizable furnace, modules With Tailored Solutions Multi Classification. Para sa hybrid burners baguhin direkta ang fuel na nakadepende sa auxiliary systems witd. stand 500kW-20MW Poweres

Mga kaugnay na produkto

Itinatag noong 2013 at may base sa Guangzhou, Tsina, ang Stiefel ay isang pinagkakatiwalaang tagapagkaloob ng kwalipikadong kagamitan sa pagkasunog, at ang metal melting furnace ignition transformer nito ay isang mahalagang bahagi na idinisenyo upang tiyakin ang maaasahang pagsisimula ng apoy sa mga proseso ng pagmamatambak ng metal. Ang metal melting furnace ignition transformer ay nagko-convert ng kuryenteng may mababang boltahe sa kinakailangang mataas na boltahe upang makagawa ng spark na magpapasindi sa gasolina sa metal melting furnace, isang proseso na nangangailangan ng paulit-ulit at makapangyarihang pagsisimula upang mapanatili ang pinakamahusay na temperatura ng pagmamatambak. Ang metal melting furnace ignition transformer ng Stiefel ay idinisenyo upang makatiis sa matitinding kondisyon ng mga kapaligirang metalurhiko, kabilang ang mataas na temperatura, pag-ugoy, at alikabok, upang matiyak ang matatag na pagganap kahit sa mahabang operasyon. Ang metal melting furnace ignition transformer ay may mga advanced na insulating materials na nagpapahinto sa pagtagas ng kuryente, pinahuhusay ang kaligtasan at kahusayan habang nagbibigay ng matatag na output ng mataas na boltahe na kinakailangan upang pasindihan ang iba't ibang uri ng gasolina na ginagamit sa pagmamatambak ng metal, tulad ng langis at gas. Naaiba ang metal melting furnace ignition transformer dahil sa kanyang tumpak na disenyo; ito ay gumagawa ng malakas at pare-parehong spark na nagagarantiya ng maaasahang pagsisimula, binabawasan ang downtime na dulot ng kabigoan sa pagsisimula at pinahuhusay ang kabuuang produktibidad ng hurno. May kakayahang magtrabaho sa iba't ibang uri ng metal melting furnaces, mula sa maliit na pabrika ng metal hanggang sa malalaking industriyal na smelter, ang metal melting furnace ignition transformer ng Stiefel ay madaling maisasama sa iba't ibang sistema ng hurno. Mahigpit na sinusuri upang matugunan ang internasyonal na pamantayan sa kaligtasan at pagganap, ang metal melting furnace ignition transformer ay nagbibigay ng mahabang buhay at kaunting pangangailangan sa pagpapanatili, na nagpapahusay sa gastos para sa mga pasilidad sa pagproseso ng metal. Nakasalalay sa kadalubhasaan ng Stiefel sa pananaliksik at pag-unlad, ang metal melting furnace ignition transformer ay patuloy na na-optimize upang mapahusay ang kahusayan sa pagsisimula, na sumusuporta sa pangako ng kumpanya sa pagtitipid ng enerhiya at mataas na pagganap. Kasama ang komprehensibong network ng serbisyo ng Stiefel, natatanggap ng mga customer ang dalubhasang tulong para sa pag-install, pagpapanatili, at paglutas ng problema ng metal melting furnace ignition transformer, upang matiyak ang walang tigil na operasyon ng kanilang metal melting furnaces. Para sa mga industriya na umaasa sa mahusay at maaasahang mga proseso ng pagmamatambak ng metal, ang metal melting furnace ignition transformer ng Stiefel ay isang mahalagang sangkap na nagbibigay ng kahusayan at tibay na kinakailangan upang mapatakbo nang maayos ang mga operasyon.

Mga madalas itanong

May kakayanang magtrabaho ang mga burner ng Stiefel laban sa mataas na thermical na load habang sinusunog ang bakal?

Oo, ang aming mga burner ay maaaring magtagubilin ng ekstremong temperatura dahil may water cooled jackets at refractory linings sila na nagpapahiwatig ng结构性integrity sa 1,600°C. Ginagamit ng isang Hapones na steel plant ang aming mga oil burner para sa kanilang electric arc furnace. Upang matupad ang mabilis na pagmimelt ng scrap steel, ginagamit ang aming 20MW oil burners kasama ng electric arc furnace. Ang estabilidad ng output ng init ay nagpapanatili rin ng konsistente na kalidad ng metal. Ang atomization ng fuel oil para sa heavy oils ay ginagawa sa mataas na presyon (200 bar) sa pamamagitan ng nozzles na nag-aasigurado ng maikling misting na nagpapabuti sa fuel-to-slag ratio ng 60%. Bumababa ng 60% ang unburned carbon sa slag.
Ang paggamit ng fuel ay binawasan ng 20-25%. Sa halimbawa ng isang Turkish aluminum plant, $120,000 ang natipid bawat taon sa natural gas dahil sa paggamit ng ating heat recovery system sa kanilang reverberatory furnace. Ang heat recovery system ng Kas Technology ay nagdulot din ng malaking kontribusyon sa paggamit ng gas bawat taon. Ito patuloy na sinusuportahan ng VSDs para sa blowers na pinalakas ang paggamit ng enerhiya sa mga phase ng mababang loob tulad ng furnace tapping at ladle heating.
Oo, maaaring ipagpalit ang ating mga sistema ng burner para sa oksiheno enrichment hanggang sa maximum na 30% O2. Ito ay nagdidulot ng mas mabilis na rate ng pagmimelt at binabawasan ang paggamit ng enerhiya sa produksyong mataas na purity metal. Gumagamit ng oxygen-fuel burners ng Stiefel ang isang Swiss precision casting facility upang imelt ang mga alloy ng titanium at naitatag ang mas mabilis na pagmimelt na may minimum na oxidization, nagdadala ng 8% mas magandang resulta habang pinapanatili ang mababang emisyon ng NOx.
Nagbibigay kami ng mga spare na OEM-grade tulad ng mga ignition electrode at solenoid valve at ang mga parte na ito ay may 98% na kakapareho sa iba pang pangunahing brand ng burner. Ang aming pandaigdigang koponan sa serbisyo ay nag-aalok ng 24x7 na remote diagnostics sa pamamagitan ng IoT sensors na nagbibigay ng real-time na datos tungkol sa deteksiyon ng problema tulad ng nozzle wear o coil overheating. Isang foundry sa UK ay bumawas ng 65% sa hindi inaasahang downtime sa pamamagitan ng aming Komprehensibong programa para sa predictive maintenance.

Mga Kakambal na Artikulo

Industrial Burners: Nagpapalakas Ng mga Industriyal Na Kailangan Mo

22

Apr

Industrial Burners: Nagpapalakas Ng mga Industriyal Na Kailangan Mo

TIGNAN PA
Mga Oil Burners: Epektibong Mga Solusyon sa Pagpapaimpra

22

Apr

Mga Oil Burners: Epektibong Mga Solusyon sa Pagpapaimpra

TIGNAN PA
Ang Aming Mga Gas Burners: Ang Pinakamainit sa Pag-ipon ng Enerhiya

22

Apr

Ang Aming Mga Gas Burners: Ang Pinakamainit sa Pag-ipon ng Enerhiya

TIGNAN PA
Mga Gas Solenoid Valves: Presisyon na Kontrol sa Iyong Mga Daliri

22

Apr

Mga Gas Solenoid Valves: Presisyon na Kontrol sa Iyong Mga Daliri

TIGNAN PA

pag-aaralan ng customer

Zhang Wei
Kabataan sa Mataas na Temperatura para sa Aming Steel Mill

Ang mga 15MW na oil burner ni Stiefel ay mahalaga sa pagpupugot ng aming mga demand sa operasyon ng pagmelt ng bakal. Ang water-cooled nozzles at Inconel combustion chambers ay maaaring tumahan sa araw-araw na init ng 1,500°C at ang eksaktong kontrol ng temperatura ay nagdulot ng 15% na pagbaba sa steel rework. Ang anyo ay low-NOx na nagpapahintulot sa amin na sundin ang environmental regulations ng China.

Hans M.
Energy-Efficient Solution para sa Aming Aluminum Smelter

Ang pagsunod sa gas burner ng Stiefel na may heat recovery systems ay nangakamit ng 22% pagbawas sa mga gastos sa enerhiya sa aming aluminum furnaces. Ang quick disconnect nozzles ay nagbibigay sa amin ng kakayanang mag-alternate sa pagitan ng scrap at primary aluminum melts at nakakaligtas sa amin ng maraming oras ng downtime. Maaasahan at epektibo sila - hindi na ang metal processing ay magiging pareho kung wala ang mga burner na ito.

Maria G.
Matatag na Burners para sa Aming Copper Refinery

Habang dalawang taon na, hindi pa kinailangan ang mga tungsten carbide nozzles ng Stiefel ng anumang pagpapalit sa aming copper refinery. Ito'y malaking kontraste sa mga regular na nozzle na may buhay na anim na buwan lamang. Hindi ko pa kailanman nararamdaman ang ganitong komportado dahil sa explosion proof ignition systems na inaalok ng Stiefel sa aking mataas na panganib na kapaligiran, at walang katumbas ang suporta sa mga parte.

Akiko S.
Pribadong Oxygen-Fuel Solusyon para sa Special Metals

Kami nakolehersa ng isang pasadyang oxyheno-kapit burner para sa aming furnace na gumagamit ng nickel-based superalloy kasama ang Stiefel. Ang mga casting na ginawa ay nakakamit ng kamangha-manghang pag-unlad dahil sa kanilang presisong kontrol ng temperatura at kakayahan na manangot ng mataas na konsentrasyon ng oxyheno. Ang mga eksperto nila sa ciencia ng material at kontrol ng emisyon ay nagbigay ng lahat ng pagkakaiba.

Kumuha ng Libreng Quote

Ang aming kinatawan ay makikipag-ugnayan sa iyo sa lalong madaling panahon.
Email
Mobile/WhatsApp
Pangalan
Pangalan ng Kumpanya
Mensahe
0/1000
Pangunahing Teknolohiyang Pagbabalik ng Init

Pangunahing Teknolohiyang Pagbabalik ng Init

Ang mga sistema ng pagbabangon ng wastong init ng Stiefel ay nakakabit ng basura na init para sa pagsisilang ng hangin at tubig, pati na rin ang pagbawas ng mga gastos para sa iba pang proseso. Sinubokan ng mga solusyon ni Strieveel na bumaba sa mga gastos. Ibinigay ng isang Dutch steel foundry na may napakalaking ROI ng 12 buwan sa kanilang pagsasakop ng heat exchanger.
Pagpapabuti ng Epekibo na Kinatawan ng IoT

Pagpapabuti ng Epekibo na Kinatawan ng IoT

Pinag-uunahan ng mga burner namin ang kakayahan ng IoT upang payagan ang pag-monitor sa real-time ng mga kagamitan ng hurno, nagbibigay ng mahalagang kaalaman. Ginamit ng isang aluminyum plant sa Italya ang datos na pinagsusuri upang pagsuriin ang epekibo ng pagsisiyasat at pagtaas ng produktibidad nang hindi nakakaapekto sa kalidad ng metal sa pamamagitan ng pagbawas ng melt times ng 12%.
Kapayapaan at Pahipagsa-handa sa Mundo

Kapayapaan at Pahipagsa-handa sa Mundo

Sa buong mundo, tinatrusta ang aming mga solusyon gamit ang mga sertipikasyon tulad ng CE, UL, ATEX, at CSA. Si Stiefel ay isang piniling partner para sa mga gumagawa ng metal sa EU Green Deal at US net-zero initiatives dahil sa aming kakayahan sa mababang-emisyong renewable fuel na nagpapahintulot ng patuloy na pagbabawas ng emisyon na suporta sa mga obhetibong pang-kapayapaan ng mga pasahero.