Stiefel'in Yüksek Verimli Seramik Fırın Yanıcıları | Düşük NOx Emisyonları

+86 13928884373

Video Bize Ulaşın

Tüm Kategoriler

Stiefel tarafından Keramik Fırını Yanıcıları - Keramik Üretim İçin Etkin Yandırma Yanıcıları

Aşamalı yandırma ve FGR teknolojisi ile Stiefel’in keramik fırını yanıcıları NOx emisyonlarını ≤50 mg/Nm³ ve %96 termal verimlilikte tutar. Bu ürün, gaz yalnızca, çift yakıt ve biyokütleye uyumlu yapılandırmalarda mevcuttur.
Teklif Al

Stiefel’in Keramik Fırınları İçin Çözümleri: Faydalar

Mükemmel fırın türleri ve boyutlarıyla özelleştirilebilir çözümlerle uyum sağlama

Stiefel, özelleştirilmiş yanma çözümleriyle raku, shuttle ve tünel keramik fırınlarını sunar. 50kW ile 10MW arasında değişen modüler yakıcılar, yeni tasarımlara entegre edilebilir veya mevcut fırnlara geri uygun hale getirilebilir; örneğin ABD'deki bir keramik kaplamalar üreticisinin tünel fırını yükseltmesinde kullanılanlara benzer şekilde. Çift gaz/yağ yakıt seçeneği, kıtlıklar sırasında kolayca geçiş yapmayı sağlar; ayrıca, glasür değişikliklerindeki bakım, hızlı serbest bırakma musluğu tasarımı nedeniyle %50 oranında basitleştirilmiştir. Sanatçılara yönelik fırınlarımız, küçük parti ateşlemesi sırasında hassas sıcaklık kontrolü için 20KW'luk kompakt yakıcılarla donatılmıştır ve bu, yüksek kaliteli keramik üreten atölyelere mükemmel bir şekilde uygun düşmektedir.

İlgili Ürünler

2013 yılında kurulan ve Çin'in Guangzhou şehrinde bulunan Stiefel, yüksek performanslı seramik fırın brülörleri ve seramik pişirme süreçleri için hassas, yüksek sıcaklıkta ısı sağlayan özel tasarlanmış yanma sistemlerinin güvenilir bir tedarikçisidir. Bu süreçler arasında fayans üretimi, çanak çömlek ve ileri düzey seramik üretim süreçleri yer almaktadır. Bir seramik fırın brülörü, 800°C ile 1.800°C arasında değişen ve ±5°C hassasiyetinde kontrol edilen tutarlı sıcaklıklar sağlamalıdır. Bu da glazür uygulamalarının eşit dağılmasını, sinterlemenin doğru yapılmasını ve ürün kusurlarının minimum seviyeye indirilmesini sağlar. Bu durum seramik kalitesinin korunması açısından kritik öneme sahiptir. Stiefel’in seramik fırın brülörleri, farklı bölgelerin belirli sıcaklıklarda çalışmasına olanak tanıyan çok bölgeli ısıtma özelliği ile tasarlanmıştır. Bu da toprak çanaklardan teknik seramiklere kadar çeşitli seramik malzemeler için gerekli olan aşamalar olan kademeli ısıtma, bekletme ve soğutma süreçlerini destekler. Seramik fırın brülörünün gelişmiş yakıt-hava karışım teknolojisi, temiz yanmayı sağlayarak CO ve NOx emisyonlarını azaltır. Bu özellik, çevre düzenlemelerine uygunluğun sağlanması ve hassas seramik uygulamalarında glazür kirlenmesinin önlenmesi açısından gereklidir. Bu seramik fırın brülörünü ayıran özellik, doğal gaz, propan ve hidrojen karışımları gibi çoklu yakıt türlerinde çalışabilme yeteneğidir. Böylece yakıt erişilebilirliği ve maliyetine göre esneklik sağlanır ve farklı yakıt türlerinde dahi tutarlı performans korunur. Refrakter malzemeler ve ısıya dayanıklı alaşımlarla üretilen seramik fırın brülörü, fırın işlemlerinin yoğun ısıl döngülerine dayanacak şekilde yapılandırılmıştır. Bu yapı, sürekli üretim ortamlarında bile uzun ömürlü ve düşük bakım gereksinimi sunar. Programlanabilir mantık kontrol cihazları (PLC) ile donatılmış olan seramik fırın brülörü, fırın kontrol sistemleriyle entegre çalışarak hassas sıcaklık profilleri oluşturmayı ve uzaktan izlemeyi sağlar. Bu sayede operatörler, fırın döngülerini kesintiye uğratmadan ayarları değiştirebilir ve sorunları uzaktan giderebilir. Stiefel’in ürettiği seramik fırın brülörleri, tünel fırınlar, shuttle fırınlar ve rulolu taban fırınlar gibi çeşitli fırın tipleriyle uyumludur. Fırın boyutuna ve üretim hacmine göre, küçük el sanatları fırınlarından büyük endüstriyel üretim hatlarına kadar özelleştirilmiş brülör konfigürasyonları sunar. Sıcaklık homojenliği, yanma verimliliği ve dayanıklılık açısından titiz şekilde test edilen bu seramik fırın brülörleri, üreticiler için fire oranlarını azaltarak üretim verimliliğini artırır. Stiefel’in Ar-Ge konusundaki uzmanlığı sayesinde, bu seramik fırın brülörleri, aşamalı yanma ve alev şekillendirme teknolojileri gibi yenilikleri bünyesinde barındırır. Bu yenilikler sıcaklık kontrolünü ve enerji verimliliğini daha da artırır. Stiefel’in kapsamlı servis ağı sayesinde müşteriler, seramik fırın brülörlerinin seçiminden kurulumuna ve kalibrasyonuna kadar uzman destek alır. Ayrıca belirli seramik ürünler için sıcaklık profillerinin optimize edilmesi konusunda eğitimler de verilmektedir. Seramik üreticileri için ürün kalitesini artırma, enerji maliyetlerini azaltma ve mevzuata uygunluğu sağlama hedefleri doğrultusunda Stiefel’in seramik fırın brülörü, hassasiyet, güvenilirlik ve performans sunan kaçınılmaz bir çözümdür.

Sıkça Sorulan Sorular

Stiefel'in yakıcıları, porsele çekiş için gerekli olan ısıyı sürdürebilme kabiliyetine sahip olması doğru mu?

Stiefel, taşlı keramik ve porsele yakıcıları ayarlaması nedeniyle 1.600°C sıcaklıklarını sürdürmek için standart yakıcı gereksinimlerini karşılar. Su soğutmalı düzlükler ve Inconel yanma odaları, ekstrem basınç altında通风leri sürdürüyor, yüksek seviye kontrol sistemleri ise sert ramping ile ısıtma üzerine veriyor ve temperli sistem doğum ilerlemesi sağlıyor. Kullanıcı tarafından elde edilen eşit fırın iyileştirmesinde porsele tutarlılığı sağlamak furnace çatlakları %30'u artırıyor.
Fransız seramik atölyesinin gaz assortmanı, ısı geri kazanım sistemi kullandıktan sonra €4800 tasarruf getirdi, yakıt talebinin %20-%25 oranında azalmasıysa regeneratif ısı değiştiricilerimizden kaynaklanmaktadır. Değişken hızlı sürücülere (VSD) donatılmış fanlar, düşük dönemde soğutma önlemleriyle enerjiyi sağlayarak verimliliği daha da artırır. Yüksek verimli yakıcılarla (termal %95) ve küllerle takılır.
Kesinlikle, yakıcılarımız doğal gaz, LPG, biyogaz ve hatta %20 oranında hidrojen karışımı gibi yakıtlarla esnek şekilde tasarlanmıştır. Yemek atıklarından elde edilen biyogazla fırınlar ateşleyen İsveç'teki bir seramik stüdyosu, ateşe alınan kaliteyi korurken karbon salınımını %40 azalttı. Uyumsal kontrol sistemleri, farklı yakıt bileşimlerine uyum sağlamak için kendilerini otomatik olarak ayarlar ve yanma ve süreç istikrarını sağlar.
OEM düzeyinde parçalar sunuyoruz, bunlar ateşleme elektrotları ve solenoid vanlar içerir ve birçok marka yakıcıyla %98 uyumluluk sağlar. Adanmış servis mühendislerimiz, musluk temizliği, sistem kontrolü denetimi ve kalibrasyonu, ısı değiştirici denetimleri içeren yıllık bakım sözleşmeleri sunar. Bir UK seramik fabrikası, IoT sensörleri kullanarak parça aşınmasını izleyen tahmini bakım uyarılarımızı benimsedikten sonra planlamadan olmayan kapalı süreleri %60 azalttı.

İlgili makaleler

Indüksiyon Isıtıcı: Isıtma Sürecinizi Değiştirin​

22

Apr

Indüksiyon Isıtıcı: Isıtma Sürecinizi Değiştirin​

DAHA FAZLA GÖR
Endüstriyel Yanıcılar: Endüstriyel İhtiyaçlarınızın Enerjisini Sağlayın​

22

Apr

Endüstriyel Yanıcılar: Endüstriyel İhtiyaçlarınızın Enerjisini Sağlayın​

DAHA FAZLA GÖR
Gaz Yanaklarımız: Enerji Tasarrufunda Üstün Çözüm

22

Apr

Gaz Yanaklarımız: Enerji Tasarrufunda Üstün Çözüm

DAHA FAZLA GÖR
Neden Gaz Yanacaklarımız Endüstri Öncesi

22

Apr

Neden Gaz Yanacaklarımız Endüstri Öncesi

DAHA FAZLA GÖR

Müşteri Yorumları

Li Wei
Çok Sert Fırın Senaryolarına Dayanıklı

Keramik fabrikamızdaki ateşleme fırınları 1300°C'de sürekli çalışır, bu da aşırı yüksek dayanıma olanak tanıyan gereksinimi zorunlu kılar. Kullandığımız geleneksel ağızlıkların her 6 ayda bir değiştirilmesi gerekenlerine karşılık, Stiefel'in tungsten karbür ağızlıkları, iki yıldan fazla süre boyunca hiçbir değiştirilme ihtiyacı olmadan zamanın sınavını geçti. Patlama riski olan çevrede bize rahatlık veren, patlama güvencesi olan yakıma sistemleri vardır.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep/WhatsApp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000
Gelişmiş Isı Geri Kazanma Teknolojisi

Gelişmiş Isı Geri Kazanma Teknolojisi

Stiefel yenilenebilir sistemleri, önceden ısıtılmış hava veya suyu yakalayıp kullanır ve böylece enerji masraflarını düşürür. Bir Hollanda seramik kaplaması fabrikası, ısı değiştiricisindeki yatırımlarını şaşırtıcı bir şekilde 10 ay içinde geri kazandı, bu da enerji tasarrufu ürünlerimizin değeri yaratmasını ortaya koyuyor.
IoT Destekli Süreç İyileştirmesi

IoT Destekli Süreç İyileştirmesi

Yakıcı IoT bağlantısı kullanılarak fırın performansı gerçek zamanlı izlenir. Bu veriler, ateşleme döngü sürelerini %18 azaltan bir Alman seramik atölyesince performans iyileştirmesi için uygulanır.
Dünya Genelinde Uyumluluk ve Çevresel Karşıtlık

Dünya Genelinde Uyumluluk ve Çevresel Karşıtlık

Stiefel sistemleri, CE, UL ve ATEX sertifikaları nedeniyle küresel olarak güvenilir ve kullanılmaktadır. Yenilenebilir yakıtlarla çalışabilme yetenekleri ve ultra-düşük emisyonları korurken, Stiefel'ı AB'nin yeşil anlaşması ve ABD EPA uyumlu tesisler için tercih edilen tedarikçi haline getiriyor.