Stiefel'in Yüksek Verimli Seramik Fırın Yanıcıları | Düşük NOx Emisyonları

+86 13928884373

Video Bize Ulaşın

Tüm Kategoriler

Stiefel Ceramic Kiln Nozzles ~ Yüksek Sıcaklık Ekseni Direnci ile Etkin Yanma

Stiefel'nin zirkonyum keramikinden yapılmış keramik fırın düzlükleri, 1.400°C'ye kadar termal kararlılığı sunurken ince atomizasyon (≤30μm) sağlar. NOx emisyonlarını %30 oranında azaltarak verimliliği ve gaz destekli fırınlar içindeki ısı transferini iyileştirin.
Teklif Al

Stiefel’in Keramik Fırınları İçin Çözümleri: Faydalar

Sert fırın ortamları için dayanıklı bileşenler

Dahili ampüllü keramik fırınlar, aşırı sıcaklıklar, korozyonlu buharlar ve soyulabilir parçacıklar gibi özel zorluklar sunar. Stiefel tungsten karbür uçlu dizgeler, kil tozu nedeniyle oluşan erozyona dayanarak, Alman seramik fabrikasının fırınında standart çelikten beş kat daha uzun süre dayanır. Seramik kaplama olan spiral findeli ısı değiştiriciler, atık ısınin %85'ten fazlasını geri kazandırır ve silika yüklü tütün gazlarına karşı korozyona dayanarak genel sistem verimliliği %92'ye çıkarılır. ATEX sertifikalı patlama riskli ortamlarda kullanılan ateşleme sistemleri, tozlu fırın ortamlarında güvenilir başlangıçlar sağlayarak, duruş zamanını %40 oranında azaltır.

İlgili Ürünler

2013 yılında kurulan ve merkezi Çin'in Guangzhou şehrinde bulunan Stiefel, yüksek performanslı seramik fırın nozullarının önde gelen tedarikçisidir. Bu nozullar, seramik fırınlarında yakıtı (gaz, yağ ya da karışım) atomize ederek dağıtan ve yüksek kaliteli seramiklerin (fayanslar, çanak çömlekler ve teknik seramikler) üretimi için eşit yanma ve sıcaklık dağılımını sağlamanın kritik olduğu hassas bileşenlerdir. Seramik fırın nozulu, aşırı sıcaklıklara (en fazla 1800°C'ye kadar) ve korozif yanma ürünlerine dayanmalı, aynı zamanda yakıtın tutarlı bir şekilde püskürtülmesini sağlayarak tam yanmayı teşvik etmeli, emisyonları azaltmalı ve seramik çarpılmasına ya da glaze kusurlarına neden olabilecek sıcak noktaları önlemelidir. Stiefel’in seramik fırın nozulu, silikon karbür (SiC), alümina ve zirkonya ile takviye edilmiş seramik gibi gelişmiş malzemelerle üretilmiştir. Bu malzemeler, olağanüstü ısı direnci, termal şok direnci ve aşınma direnci sunar ve sürekli fırın işletmesinin sert koşullarında bile uzun ömürlü çalışma imkanı sağlar. Seramik fırın nozulu, sabit ve eşit püskürtme açısı (30° ila 120°) ve damla boyutu üreten hassas delinmiş orifis ve optimize edilmiş iç geometrisiyle, fırın odasında yakıtın eşit dağılmasını ve seramik ürünlere etkili ısı transferini sağlar. Bu da tutarlı pişirme sonuçları için hayati öneme sahiptir. Bu seramik fırın nozulunu ayırt eden özellik, doğalgaz, propan ve hafif yağ gibi çoklu yakıt türlerini işleyebilmesi ve operatörlerin yakıt türüne ve fırın yüküne göre püskürtme desenlerini ayarlayabilmelerine olanak tanıyan değiştirilebilir uçlardır. Bu sayede farklı seramik üretim ihtiyaçlarına esneklik sunar. Stiefel’in ürettiği seramik fırın nozulları, çeşitli boyutlarda (0,5 mm ila 5 mm orifis çapı) ve yapılandırmalarda (düz, açılı ya da çok çıkışlı) sunulur. Bu da tünel fırınlar, shuttle fırınlar ve rulolu fırınlar gibi farklı fırın tasarımlarına uyumluluk sağlar ve ısıtma bölgelerini hedef alacak şekilde hassas yerleştirme imkanı sunar. Kolay değiştirilebilirlik için tasarlanan seramik fırın nozulu, büyük bölümlerin sökülmesine gerek kalmadan hızlı değişim imkanı sunan dişli veya bayonet bağlantılıdır. Bu da bakım sırasında geçen süreyi azaltır ve üretim programlarının aksamamasını sağlar. Püskürtme eşitliği, sıcaklık direnci ve dayanıklılık açısından titizlikle test edilen bu seramik fırın nozulları, fırın işlemlerinde meydana gelen hızlı sıcaklık değişimlerine dayanmak için ortam sıcaklığından 1800°C'ye ve tekrar aşağıya kadar termal çevrim testlerinden geçirilir. Bu da kırılmayı ve değiştirme maliyetlerini en aza indirger. Stiefel’in Ar-Ge konusundaki uzmanlığıyla desteklenen seramik fırın nozulu, karbon birikimini azaltan iç soğutma kanalları ve anti-fouling kaplamalar gibi yenilikleri içerir. Bu da püskürtme performansının korunmasını ve temizlik aralıklarının uzatılmasını sağlar. Şirketin verimlilik odaklı yaklaşımı ile uyumludur. Stiefel’in kapsamlı servis ağı sayesinde müşteriler, seramik fırın nozullarının seçiminde, kurulumunda ve bakımında uzman destek alırlar. Bu destek, özel seramik malzemeler ve pişirme profilleri için doğru nozul boyutu ve püskürtme deseninin seçiminde rehberlik eder. Ürün kalitesini artırmak, yakıt maliyetlerini düşürmek ve bakım sürelerini en aza indirmek isteyen seramik üreticileri için Stiefel’in seramik fırın nozulu, hassasiyet, dayanıklılık ve performans sunan kritik bir bileşendir.

Sıkça Sorulan Sorular

Stiefel'in yakıcıları, porsele çekiş için gerekli olan ısıyı sürdürebilme kabiliyetine sahip olması doğru mu?

Stiefel, taşlı keramik ve porsele yakıcıları ayarlaması nedeniyle 1.600°C sıcaklıklarını sürdürmek için standart yakıcı gereksinimlerini karşılar. Su soğutmalı düzlükler ve Inconel yanma odaları, ekstrem basınç altında通风leri sürdürüyor, yüksek seviye kontrol sistemleri ise sert ramping ile ısıtma üzerine veriyor ve temperli sistem doğum ilerlemesi sağlıyor. Kullanıcı tarafından elde edilen eşit fırın iyileştirmesinde porsele tutarlılığı sağlamak furnace çatlakları %30'u artırıyor.
Fransız seramik atölyesinin gaz assortmanı, ısı geri kazanım sistemi kullandıktan sonra €4800 tasarruf getirdi, yakıt talebinin %20-%25 oranında azalmasıysa regeneratif ısı değiştiricilerimizden kaynaklanmaktadır. Değişken hızlı sürücülere (VSD) donatılmış fanlar, düşük dönemde soğutma önlemleriyle enerjiyi sağlayarak verimliliği daha da artırır. Yüksek verimli yakıcılarla (termal %95) ve küllerle takılır.
Kesinlikle, yakıcılarımız doğal gaz, LPG, biyogaz ve hatta %20 oranında hidrojen karışımı gibi yakıtlarla esnek şekilde tasarlanmıştır. Yemek atıklarından elde edilen biyogazla fırınlar ateşleyen İsveç'teki bir seramik stüdyosu, ateşe alınan kaliteyi korurken karbon salınımını %40 azalttı. Uyumsal kontrol sistemleri, farklı yakıt bileşimlerine uyum sağlamak için kendilerini otomatik olarak ayarlar ve yanma ve süreç istikrarını sağlar.
OEM düzeyinde parçalar sunuyoruz, bunlar ateşleme elektrotları ve solenoid vanlar içerir ve birçok marka yakıcıyla %98 uyumluluk sağlar. Adanmış servis mühendislerimiz, musluk temizliği, sistem kontrolü denetimi ve kalibrasyonu, ısı değiştirici denetimleri içeren yıllık bakım sözleşmeleri sunar. Bir UK seramik fabrikası, IoT sensörleri kullanarak parça aşınmasını izleyen tahmini bakım uyarılarımızı benimsedikten sonra planlamadan olmayan kapalı süreleri %60 azalttı.

İlgili makaleler

Endüstriyel Yanıcılar: Endüstriyel İhtiyaçlarınızın Enerjisini Sağlayın​

22

Apr

Endüstriyel Yanıcılar: Endüstriyel İhtiyaçlarınızın Enerjisini Sağlayın​

DAHA FAZLA GÖR
Sanayi Yanıcıları: Sanayiniz İçin Özenle Tasarlanmış​

22

Apr

Sanayi Yanıcıları: Sanayiniz İçin Özenle Tasarlanmış​

DAHA FAZLA GÖR
İleri Yanacaklar İle İşlemlerinizi Devrim Yaptırın

22

Apr

İleri Yanacaklar İle İşlemlerinizi Devrim Yaptırın

DAHA FAZLA GÖR
Gaz Solenoid Valfları: Kesinlik ve Güvenilirlik Garantili

22

Apr

Gaz Solenoid Valfları: Kesinlik ve Güvenilirlik Garantili

DAHA FAZLA GÖR

Müşteri Yorumları

Marco R.
Güvenilir ve Enerji Verimli Tile Üretimimizde

500kW Gaz yanıcılarını ve bir ısı geri kazanma sistemi tünel fırınımıza entegre ettiğimizde, düz çimento üretimi %15 artırırken doğalgaz tüketimi %22 azaltıldı. Elde edilen sonuçlar not edilebilir; haftada saatlerce iş dışı süresi kazandırdığı için hızlı bağlantı nozleleri parlak ve mat glasür reçetesi değişimlerini temizliyor ve hiçbir iş dışı süresi bildirilmiyor.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep/WhatsApp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000
Gelişmiş Isı Geri Kazanma Teknolojisi

Gelişmiş Isı Geri Kazanma Teknolojisi

Stiefel yenilenebilir sistemleri, önceden ısıtılmış hava veya suyu yakalayıp kullanır ve böylece enerji masraflarını düşürür. Bir Hollanda seramik kaplaması fabrikası, ısı değiştiricisindeki yatırımlarını şaşırtıcı bir şekilde 10 ay içinde geri kazandı, bu da enerji tasarrufu ürünlerimizin değeri yaratmasını ortaya koyuyor.
IoT Destekli Süreç İyileştirmesi

IoT Destekli Süreç İyileştirmesi

Yakıcı IoT bağlantısı kullanılarak fırın performansı gerçek zamanlı izlenir. Bu veriler, ateşleme döngü sürelerini %18 azaltan bir Alman seramik atölyesince performans iyileştirmesi için uygulanır.
Dünya Genelinde Uyumluluk ve Çevresel Karşıtlık

Dünya Genelinde Uyumluluk ve Çevresel Karşıtlık

Stiefel sistemleri, CE, UL ve ATEX sertifikaları nedeniyle küresel olarak güvenilir ve kullanılmaktadır. Yenilenebilir yakıtlarla çalışabilme yetenekleri ve ultra-düşük emisyonları korurken, Stiefel'ı AB'nin yeşil anlaşması ve ABD EPA uyumlu tesisler için tercih edilen tedarikçi haline getiriyor.