Stiefel'in Yüksek Verimli Seramik Fırın Yanıcıları | Düşük NOx Emisyonları

+86 13928884373

Video Bize Ulaşın

Tüm Kategoriler

Stiefel tarafından Sanayi Kullanımlı Seramik Fırını - Büyük Üretim Hacimleri İçin Dayanıklı Sanayi Fırınları

Stiefel’in sanayi kullanımlı seramik fırınları 5–500 m³ kapasitelerde sunulmaktadır ve radyant tüp ısıtma sistemlerini ve PLC kontrollerini içerir. Seramik, cam ve metal yumuşatma süreçleri için ±3°C içinde sıcaklık kontrolü ve %95 enerji kontrolünü sağlar.
Teklif Al

Stiefel’in Keramik Fırınları İçin Çözümleri: Faydalar

Mükemmel fırın türleri ve boyutlarıyla özelleştirilebilir çözümlerle uyum sağlama

Stiefel, özelleştirilmiş yanma çözümleriyle raku, shuttle ve tünel keramik fırınlarını sunar. 50kW ile 10MW arasında değişen modüler yakıcılar, yeni tasarımlara entegre edilebilir veya mevcut fırnlara geri uygun hale getirilebilir; örneğin ABD'deki bir keramik kaplamalar üreticisinin tünel fırını yükseltmesinde kullanılanlara benzer şekilde. Çift gaz/yağ yakıt seçeneği, kıtlıklar sırasında kolayca geçiş yapmayı sağlar; ayrıca, glasür değişikliklerindeki bakım, hızlı serbest bırakma musluğu tasarımı nedeniyle %50 oranında basitleştirilmiştir. Sanatçılara yönelik fırınlarımız, küçük parti ateşlemesi sırasında hassas sıcaklık kontrolü için 20KW'luk kompakt yakıcılarla donatılmıştır ve bu, yüksek kaliteli keramik üreten atölyelere mükemmel bir şekilde uygun düşmektedir.

İlgili Ürünler

2013 yılında kurulan ve merkezi Çin'in Guangzhou kentinde bulunan Stiefel, seramik karolar, hijyenik ürünleri, refrakter malzemeler ve havacılık ile elektronik sektörlerinde kullanılan teknik seramiklerin seri üretimi için tasarlanmış yüksek performanslı endüstriyel seramik fırınları ve büyük ölçekli termal işlem sistemlerinin önde gelen sağlayıcıları arasında yer almaktadır. Endüstriyel seramik fırını, 500 kg ila parti başına 10 ton arası kapasitelerde yüksek hacimli üretim için tasarlanmış olup, 24/7 çalışma imkanı sunan sürekli veya yarı-sürekli (örneğin tüneller veya rulolu fırınlar) yapıları ile üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır. Stiefel'in endüstriyel seramik fırını, ısı kaybını en aza indirgeyen ve enerji tüketimini geleneksel fırınlara göre %30'a varan oranda düşüren ileri düzey izolasyon malzemeleri, örneğin seramik elyaf ve refrakter tuğlalar ile donatılmıştır; bu durum, enerji yoğun seramik üretiminde operasyonel maliyetleri düşürme açısından hayati öneme sahiptir. Endüstriyel seramik fırını, her bir bölgesi hassas seramik fırını brülörleri ve termoçiftlerle donatılmış çok bölgeli sıcaklık kontrolüne sahiptir; bu da farklı seramik malzemelerin özel pişirme gereksinimlerine uygun olarak sıcaklık profillerinin (600°C ila 1800°C arası) hassas biçimde ayarlanmasını ve büyük üretim partilerinde ürün kalitesinin tekdüze olmasını sağlar. Bu endüstriyel seramik fırını ayırt edici kılan özellik, rulolu taşıyıcılar veya fırın arabaları gibi otomatik malzeme taşıma sistemleri ile entegrasyonudur; bu sistemler yükleme ve boşaltmayı kolaylaştırır, işgücü maliyetlerini düşürür ve partiler arası ısı kaybını en aza indirger. Dayanıklı çelik konstrüksiyon ve yüksek sıcaklık refrakter astarları ile inşa edilen endüstriyel seramik fırını, sürekli çalışma sırasında ortaya çıkan aşırı termal strese dayanabilmekte, yapısal bütünlüğü ve hatta uygun bakım ile 15 yıla varan kullanım ömrünü sağlamaktadır. HMI dokunmatik ekranlar ve IoT bağlantısı gibi gelişmiş kontrol sistemleri ile donatılan endüstriyel seramik fırını, operatörlerin sıcaklık, basınç, yakıt kullanımı gibi kritik parametreleri gerçek zamanlı olarak izlemesine, otomatik pişirme profilleri tanımlamasına ve bakım veya süreç sapmaları için uyarı almasına olanak sağlar; bu da operasyonel verimliliği artırır. Stiefel tarafından üretilen endüstriyel seramik fırınları, atık ısı geri kazanım sistemlerinin entegre edilmesiyle emisyonları en aza indirgemeye tasarlanmıştır; baca gazlarından elde edilen atık ısı, yanma havasının ön ısıtılması veya kurutma aşamaları için kullanılarak enerji tüketimi ve çevresel etkiler daha da azaltılır. Doğalgaz, biyokütle ve hidrojen gibi çeşitli yakıt kaynaklarıyla uyumlu olan endüstriyel seramik fırını, sürdürülebilir yakıt eğilimlerine ve bölgesel enerji politikalarına uyum sağlayarak yeşil üretim girişimlerini destekler. Sıcaklık homojenliği, enerji verimliliği ve güvenlik açısından titizlikle test edilen bu endüstriyel seramik fırınları, ISO ve CE gibi uluslararası standartlara da uygunluk sağlayarak küresel üretim düzenlemelerine uygunluğu garanti altına alır. Stiefel'in Ar-Ge konusundaki uzmanlığı ile desteklenen endüstriyel seramik fırını, enerji kullanımını optimize eden ve seramik ürünlere termal şokları azaltan yenilikler gibi değişken hızlı sürücüler ve uyarlanabilir sıcaklık kontrolü gibi yenilikleri bünyesinde barındırır. Stiefel'in kapsamlı hizmet ağı sayesinde müşteriler, fırın tasarımından kurulumuna ve devam eden bakım ve yükseltmelerine kadar tüm süreçlerde destek almaktadır; bu da endüstriyel seramik fırınının yaşam döngüsü boyunca en yüksek performans seviyesinde çalışmasını garanti altına alır. Üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarmak, ürün tutarlılığını artırmak ve çevresel ayak izini azaltmak isteyen büyük ölçekli seramik üreticileri için Stiefel'in endüstriyel seramik fırını, güvenilirlik, performans ve sürdürülebilirlik açısından çağdaş bir çözüm sunmaktadır.

Sıkça Sorulan Sorular

Stiefel'in yakıcıları, porsele çekiş için gerekli olan ısıyı sürdürebilme kabiliyetine sahip olması doğru mu?

Stiefel, taşlı keramik ve porsele yakıcıları ayarlaması nedeniyle 1.600°C sıcaklıklarını sürdürmek için standart yakıcı gereksinimlerini karşılar. Su soğutmalı düzlükler ve Inconel yanma odaları, ekstrem basınç altında通风leri sürdürüyor, yüksek seviye kontrol sistemleri ise sert ramping ile ısıtma üzerine veriyor ve temperli sistem doğum ilerlemesi sağlıyor. Kullanıcı tarafından elde edilen eşit fırın iyileştirmesinde porsele tutarlılığı sağlamak furnace çatlakları %30'u artırıyor.
Fransız seramik atölyesinin gaz assortmanı, ısı geri kazanım sistemi kullandıktan sonra €4800 tasarruf getirdi, yakıt talebinin %20-%25 oranında azalmasıysa regeneratif ısı değiştiricilerimizden kaynaklanmaktadır. Değişken hızlı sürücülere (VSD) donatılmış fanlar, düşük dönemde soğutma önlemleriyle enerjiyi sağlayarak verimliliği daha da artırır. Yüksek verimli yakıcılarla (termal %95) ve küllerle takılır.
Kesinlikle, yakıcılarımız doğal gaz, LPG, biyogaz ve hatta %20 oranında hidrojen karışımı gibi yakıtlarla esnek şekilde tasarlanmıştır. Yemek atıklarından elde edilen biyogazla fırınlar ateşleyen İsveç'teki bir seramik stüdyosu, ateşe alınan kaliteyi korurken karbon salınımını %40 azalttı. Uyumsal kontrol sistemleri, farklı yakıt bileşimlerine uyum sağlamak için kendilerini otomatik olarak ayarlar ve yanma ve süreç istikrarını sağlar.
OEM düzeyinde parçalar sunuyoruz, bunlar ateşleme elektrotları ve solenoid vanlar içerir ve birçok marka yakıcıyla %98 uyumluluk sağlar. Adanmış servis mühendislerimiz, musluk temizliği, sistem kontrolü denetimi ve kalibrasyonu, ısı değiştirici denetimleri içeren yıllık bakım sözleşmeleri sunar. Bir UK seramik fabrikası, IoT sensörleri kullanarak parça aşınmasını izleyen tahmini bakım uyarılarımızı benimsedikten sonra planlamadan olmayan kapalı süreleri %60 azalttı.

İlgili makaleler

Indüksiyon Isıtıcı: Isıtma Sürecinizi Değiştirin​

22

Apr

Indüksiyon Isıtıcı: Isıtma Sürecinizi Değiştirin​

DAHA FAZLA GÖR
Sanayi Yanıcıları: Sanayiniz İçin Özenle Tasarlanmış​

22

Apr

Sanayi Yanıcıları: Sanayiniz İçin Özenle Tasarlanmış​

DAHA FAZLA GÖR
Solenoid Valfimiz: İdeal Seçiminiz

22

Apr

Solenoid Valfimiz: İdeal Seçiminiz

DAHA FAZLA GÖR
Gaz Solenoid Valfları: Kesinlik ve Güvenilirlik Garantili

22

Apr

Gaz Solenoid Valfları: Kesinlik ve Güvenilirlik Garantili

DAHA FAZLA GÖR

Müşteri Yorumları

S. Tomoko
Seramik üretimde Öncü Konumda Kesin Isıtma

Stiefel'den yanıcılar, porsele atölyemize olağanüstü bir etki yapmıştır. Parçalarımızdaki termal şok nedeniyle çatlaklardan dolayı zorlanırdık, ancak şimdi 1°C artımlı kesin sıcaklık kontrollü ile bisque ateşleyebiliyoruz. Sıfır Çatlak porsele parçası elde etmek olağanüstüdür. Ayrıca, düşük-NOx tasarımı, Japonya'nın sıkı emisyon kontrol düzenlemelerine uymamızı sağlar—ki bunu hem zanaatkar hem de endüstriyel fırınlar için güçlü olarak öneririm.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep/WhatsApp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000
Gelişmiş Isı Geri Kazanma Teknolojisi

Gelişmiş Isı Geri Kazanma Teknolojisi

Stiefel yenilenebilir sistemleri, önceden ısıtılmış hava veya suyu yakalayıp kullanır ve böylece enerji masraflarını düşürür. Bir Hollanda seramik kaplaması fabrikası, ısı değiştiricisindeki yatırımlarını şaşırtıcı bir şekilde 10 ay içinde geri kazandı, bu da enerji tasarrufu ürünlerimizin değeri yaratmasını ortaya koyuyor.
IoT Destekli Süreç İyileştirmesi

IoT Destekli Süreç İyileştirmesi

Yakıcı IoT bağlantısı kullanılarak fırın performansı gerçek zamanlı izlenir. Bu veriler, ateşleme döngü sürelerini %18 azaltan bir Alman seramik atölyesince performans iyileştirmesi için uygulanır.
Dünya Genelinde Uyumluluk ve Çevresel Karşıtlık

Dünya Genelinde Uyumluluk ve Çevresel Karşıtlık

Stiefel sistemleri, CE, UL ve ATEX sertifikaları nedeniyle küresel olarak güvenilir ve kullanılmaktadır. Yenilenebilir yakıtlarla çalışabilme yetenekleri ve ultra-düşük emisyonları korurken, Stiefel'ı AB'nin yeşil anlaşması ve ABD EPA uyumlu tesisler için tercih edilen tedarikçi haline getiriyor.