2013 yılında kurulan ve merkezi Çin'in Guangzhou kentinde bulunan Stiefel, seramik karolar, hijyenik ürünleri, refrakter malzemeler ve havacılık ile elektronik sektörlerinde kullanılan teknik seramiklerin seri üretimi için tasarlanmış yüksek performanslı endüstriyel seramik fırınları ve büyük ölçekli termal işlem sistemlerinin önde gelen sağlayıcıları arasında yer almaktadır. Endüstriyel seramik fırını, 500 kg ila parti başına 10 ton arası kapasitelerde yüksek hacimli üretim için tasarlanmış olup, 24/7 çalışma imkanı sunan sürekli veya yarı-sürekli (örneğin tüneller veya rulolu fırınlar) yapıları ile üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarır. Stiefel'in endüstriyel seramik fırını, ısı kaybını en aza indirgeyen ve enerji tüketimini geleneksel fırınlara göre %30'a varan oranda düşüren ileri düzey izolasyon malzemeleri, örneğin seramik elyaf ve refrakter tuğlalar ile donatılmıştır; bu durum, enerji yoğun seramik üretiminde operasyonel maliyetleri düşürme açısından hayati öneme sahiptir. Endüstriyel seramik fırını, her bir bölgesi hassas seramik fırını brülörleri ve termoçiftlerle donatılmış çok bölgeli sıcaklık kontrolüne sahiptir; bu da farklı seramik malzemelerin özel pişirme gereksinimlerine uygun olarak sıcaklık profillerinin (600°C ila 1800°C arası) hassas biçimde ayarlanmasını ve büyük üretim partilerinde ürün kalitesinin tekdüze olmasını sağlar. Bu endüstriyel seramik fırını ayırt edici kılan özellik, rulolu taşıyıcılar veya fırın arabaları gibi otomatik malzeme taşıma sistemleri ile entegrasyonudur; bu sistemler yükleme ve boşaltmayı kolaylaştırır, işgücü maliyetlerini düşürür ve partiler arası ısı kaybını en aza indirger. Dayanıklı çelik konstrüksiyon ve yüksek sıcaklık refrakter astarları ile inşa edilen endüstriyel seramik fırını, sürekli çalışma sırasında ortaya çıkan aşırı termal strese dayanabilmekte, yapısal bütünlüğü ve hatta uygun bakım ile 15 yıla varan kullanım ömrünü sağlamaktadır. HMI dokunmatik ekranlar ve IoT bağlantısı gibi gelişmiş kontrol sistemleri ile donatılan endüstriyel seramik fırını, operatörlerin sıcaklık, basınç, yakıt kullanımı gibi kritik parametreleri gerçek zamanlı olarak izlemesine, otomatik pişirme profilleri tanımlamasına ve bakım veya süreç sapmaları için uyarı almasına olanak sağlar; bu da operasyonel verimliliği artırır. Stiefel tarafından üretilen endüstriyel seramik fırınları, atık ısı geri kazanım sistemlerinin entegre edilmesiyle emisyonları en aza indirgemeye tasarlanmıştır; baca gazlarından elde edilen atık ısı, yanma havasının ön ısıtılması veya kurutma aşamaları için kullanılarak enerji tüketimi ve çevresel etkiler daha da azaltılır. Doğalgaz, biyokütle ve hidrojen gibi çeşitli yakıt kaynaklarıyla uyumlu olan endüstriyel seramik fırını, sürdürülebilir yakıt eğilimlerine ve bölgesel enerji politikalarına uyum sağlayarak yeşil üretim girişimlerini destekler. Sıcaklık homojenliği, enerji verimliliği ve güvenlik açısından titizlikle test edilen bu endüstriyel seramik fırınları, ISO ve CE gibi uluslararası standartlara da uygunluk sağlayarak küresel üretim düzenlemelerine uygunluğu garanti altına alır. Stiefel'in Ar-Ge konusundaki uzmanlığı ile desteklenen endüstriyel seramik fırını, enerji kullanımını optimize eden ve seramik ürünlere termal şokları azaltan yenilikler gibi değişken hızlı sürücüler ve uyarlanabilir sıcaklık kontrolü gibi yenilikleri bünyesinde barındırır. Stiefel'in kapsamlı hizmet ağı sayesinde müşteriler, fırın tasarımından kurulumuna ve devam eden bakım ve yükseltmelerine kadar tüm süreçlerde destek almaktadır; bu da endüstriyel seramik fırınının yaşam döngüsü boyunca en yüksek performans seviyesinde çalışmasını garanti altına alır. Üretim verimliliğini en üst düzeye çıkarmak, ürün tutarlılığını artırmak ve çevresel ayak izini azaltmak isteyen büyük ölçekli seramik üreticileri için Stiefel'in endüstriyel seramik fırını, güvenilirlik, performans ve sürdürülebilirlik açısından çağdaş bir çözüm sunmaktadır.