Boilerler için Endüstriyel Gaz Yanıcıları | Yüksek Etkinlikli Çözümler

+86 13928884373

Video Bize Ulaşın

Tüm Kategoriler

Stiefel tarafından Metal Erime Fırını Denetleyicileri - Erime İşlemleri için Duyarlı Sıcaklık Kontrolü

Stiefel'in metal erime fırını denetleyicileri, PID algoritmasını diğer özelliklerle birlikte kullanmaktadır; bu da 1600 dereceye kadar ulaşan fırınlar için +/− 2 derece hızlı yanıt garanti eder. IoT ile entegrasyon imkanı sunarak erime kalitesini gerçek zamanlı izlemeyi sağlar.
Teklif Al

Metal Erime için Kullanılan Fırınların Stiefel Çözümlerinin Avantajları

Mutlak Kontrol ve Yüksek Sıcaklık Duyarlılığı

Stiefel, metallerin erime için kullanılan fırınlar için yanma sistemlerinde performansı önceliklendirir. Bu sistemler 1,600°C ve üzeri sıcaklıklarda yeterli ısı sağlar. Inconel ağızlı su soğutmalı endüstriyel yanıcılar ve yanma odası seramikleri, çelik, alüminyum ve bakır erime birimlerindeki aşırı fırın koşullarıyla karşılaşırlar. Örneğin, bir Çin çelik fabrikası, 15MW yağ yanıcılarımızla elektrik ark fırınında 1,500 derece Celsius'ta eşit şekilde ısıtma avantajından yararlandı. Erime süreleri %18 artarken, sıcaklık ±5°C'da tutuldu. Gelişmiş PLC denetleyicileri, optimal yanma parametrelerini farklı metallik türler ve atık için değiştirebilen hava-yakıt oranlarını anlık olarak ayarlayabilir.

Düşük Emisyonlu Yanma ile Çevresel Uyumluluk

Düşük emisyonlu NOx yanıcılar konusunda sürdürülebilirliğe odaklanıyoruz, metal işleme için. Basamaklı yanma ve FGR sistemlerimiz sıkı gerekliliklere uygun olarak tasarlanmıştır ve NOX emisyonlarını ≤50 mg/Nm³'ye düşürür. Örneğin, Almanya'daki bir alüminyum döküm tesisimiz, gaz yanıcılarımızı kullanarak NOx emisyonlarını 120 mg/Nm³'ten 45 mg/Nm³'e önemli ölçüde düşürmüştür. Ağır sanayide, biyoyakıtları veya hidrojen karışımlarını (en fazla %20) kullanabilme yeteneği, karbon sıfırlama hedef planlarını karşılamaya yardımcı olur.

Ağır İşlem Uygulamaları İçin Güvenilir Bileşenler

Stiefel yakıcıları, uzun bir ömür sahibi sert bileşenlere sahip olup, sert koşullarda bile çalışır. İki sip kaplı nozullar aşınmaya karşı keskin bir dayanıma sahiptir. Tungsten karbürden yapılan mühürleri, ABD bakır rafinerilerindeki fırınlarındaki genel stainless çelik nozullarından 3 kat daha iyi dayanır çünkü tortu parçalayan metal buharları ve şlàğle mücadele ederler. İgnisyon sistemleri, güvenilirlikleri sayesinde yoğun parçacıklar altında ve yüksek basınç toz ayarlarında %40 daha az fazla ısınma sorunlarına/kesintilere neden olurlar, ATEX sertifikalı patlama riskine karşı güvenli ignisyon sağlarlar. Fırın sırasında, patlama erime birimleri koruyucu akışlarla donatılmış portların korozyona karşı dayanırlar ve flü gaz asit atıklarının %80'ini üzerinde işleme boyunca engellerler, sistemin genel verimliliği ise %92'dir. Özel çözümlerle çoklu sınıflandırma ile özelleştirilebilir fırın modülleri. Hibrit yakıcılar, yardımcı sistemlerle doğrudan yakıt bağımlılığını yeniden canlandırabilir. 500kW-20MW Güçte durabilir.

İlgili Ürünler

Stiefel, 2013 yılından beri Çin'in Guangzhou kentinde merkezi bulunan ve yanma ve gaz ekipmanlarının güvenilir bir tedarikçisi olarak hizmet vermektedir. Stiefel, metal eritme fırın kontrol cihazları sunmaktadır ve bu cihazlar, metal eritme süreçlerinin düzenlenmesinde ve optimize edilmesinde kritik bir rol oynamaktadır. Metal eritme fırın kontrol cihazı, sıcaklık, yakıt akışı ve yanma havası gibi temel parametreleri izleyen ve ayarlayan, eritme süreci üzerinde hassas kontrol sağlayarak metal kalitesinin tutarlılığını ve enerji verimliliğini elde etmeye yardımcı olan gelişmiş bir cihazdır. Stiefel'in metal eritme fırın kontrol cihazı, fırın koşullarını sürekli izleyen gelişmiş sensörler ve mikroişlemcilerle tasarlanmıştır; bu da eritme sıcaklığının istenen düzeyde tutulmasını sağlamaktadır. Bu durum, metal bileşiminin homojenliğini sağlamak ve hataları azaltmak açısından hayati öneme sahiptir. Metal eritme fırın kontrol cihazı, operatörlerin eritme parametrelerini ayarlayıp değiştirebileceği, çeşitli metaller için farklı eritme profillerini saklayabildiği ve sorun giderme amacıyla tanılama verilerine hızlıca erişim sağlayabildiği kullanıcı dostu arayüzlere sahiptir; bu da işletimsel verimliliği artırmaktadır. Bu metal eritme fırın kontrol cihazını ayırt edici özellik, ateşleme sistemleri ve yakıt regülatörleri gibi diğer fırın bileşenleriyle entegre olma yeteneğidir. Bu sayede, yanma verimliliği optimize edilir, yakıt tüketimi azaltılır ve küresel enerji tasarrufu girişimlerine uyum sağlanır. Metal eritme tesislerinin zorlu ortamlarında, yüksek sıcaklıklar ve elektriksel girişimlerde dahi dayanacak şekilde tasarlanan Stiefel metal eritme fırın kontrol cihazı, dayanıklı malzemeler ve sağlam devrelerle yapılmıştır; bu da güvenilir performans ve uzun hizmet ömrü sağlar. İndüksiyon fırınlardan yakıtla çalışan fırınlara kadar çeşitli metal eritme fırınlarıyla uyumlu olan metal eritme fırın kontrol cihazı, esnek yapıyla sektörün özel gereksinimlerine göre özelleştirilebilir. Uluslararası standartlara uygunluk için titizlikle test edilen metal eritme fırın kontrol cihazı, güvenlik, doğruluk ve sektör mevzuatına uygunluğu garanti altına almaktadır. Stiefel'in Ar-Ge konusundaki uzmanlığıyla desteklenen metal eritme fırın kontrol cihazı, süreç kontrolünü ve enerji verimliliğini artırmak amacıyla sürekli olarak yeni özelliklerle güncellenmektedir. Stiefel'in özelleştirilmiş hizmet ekibi sayesinde müşteriler, metal eritme fırın kontrol cihazlarının kurulumu, kalibrasyonu ve bakımı konusunda destek almaktadır; bu da metal eritme işlemlerinin en iyi performansla yürütülmesini sağlar. Süreç kontrolünü artırmak, enerji maliyetlerini düşürmek ve ürün kalitesini iyileştirmek isteyen metal işleme endüstrileri için Stiefel tarafından üretilen metal eritme fırın kontrol cihazı, hassasiyet ve güvenilirliği bir arada sunan kritik bir araçtır.

Sıkça Sorulan Sorular

Stiefel yanıcıları, çelik erime sırasında olan yüksek termal yükleri dayanabilme kapasitesine sahip mi?

Evet, yanaklarımıza 1,600°C'de yapısal bütünlüğü koruyan su soğutmalı ceketler ve refraktuar kaplamalar eklenmiştir, bu nedenle aşırı sıcaklıkları kolayca çekebiliriz. Bir Japon çelik fabrikasının elektrik ark fırınında yağı yakarız. Eskimiş çeliklerin hızlı erimesini sağlamak için elektrik ark fırını ile birlikte 20MW yağ yanaklarımız kullanılmaktadır. Isı verimliliği stabilitesi metalin kalitesini tutarlı bir şekilde korur. Ağır yağlar için yakıt atomizasyonu, yakıt-kül oranı üzerinde %60'luk bir artış sağlayarak yüksek basınç (200 bar) altında nozlar vasıtasıyla yapılmaktadır ki bu da yakıtın ince bulut halinde yayılmasını sağlar. Küldeki yakılmamış karbon %60 oranında azaltılır.
Yakıt tüketimi %20-%25 azaltılır. Türk bir alüminyum tesisinde, reverberatory fırınıza ısı geri kazanım sistemimizi kullanarak doğal gazda her yıl $120.000 tasarruf edilmiştir. Kas Technology'nin ısı geri kazanım sistemi ayrıca yılda kullanılan gaza önemli ölçüde katkıda bulunmuştur. Bu durum, fırın döküm ve kase ısıtma gibi düşük yükleme fazlarında enerji kullanımını desteklemek için blower'larda VSD'lerle birlikte işlev görür.
Evet, yanıcı sistemlerimiz maksimum %30 O2 oksijen zenginliği için ayarlanabilir. Bu, yüksek saf metal üretiminde erime oranını artırır ve enerji tüketimini azaltır. İsviçre'deki bir hassas döküm tesisi, Stiefel'in oksijen-yakıtlı yanıcılarını kullanarak titan alaşımı eritmekte ve minimum oksidasyonla daha hızlı erime ulaşmaktadır. Düşük NOx emisyonlarını korurken sonuçta %8 daha iyi bir performans elde edilmektedir.
OEM sınıfı jenerik parçalar sağlarız, örneğin ateşleme elektrotları ve solenoid vanlar ve bu parçalar diğer ana yakıcı markalarıyla %98 benzerlik gösterir. Küresel hizmet ekibimiz IoT sensörleri aracılığıyla 24x7 uzaktan teşhis yapar ve bu da muson aşınması veya bobin aşırı ısı gibi sorun tespiti konusunda gerçek zamanlı veri sağlar. Bir İngiltere dökümhanesi plan olmayan kapatalma oranını Comprehensive tahminli bakım programımız ile %65 azalttı.

İlgili makaleler

Indüksiyon Isıtıcı: Isıtma Sürecinizi Değiştirin​

22

Apr

Indüksiyon Isıtıcı: Isıtma Sürecinizi Değiştirin​

DAHA FAZLA GÖR
Gaz Yanaklarımız: Enerji Tasarrufunda Üstün Çözüm

22

Apr

Gaz Yanaklarımız: Enerji Tasarrufunda Üstün Çözüm

DAHA FAZLA GÖR
Gaz Solenoid Valfları: Parmağınızda Kesinlikli Kontrol

22

Apr

Gaz Solenoid Valfları: Parmağınızda Kesinlikli Kontrol

DAHA FAZLA GÖR
Solenoid Valfimiz: İdeal Seçiminiz

22

Apr

Solenoid Valfimiz: İdeal Seçiminiz

DAHA FAZLA GÖR

mÜŞTERİ DEĞERLENDİRMESİ

Zhang Wei
Çelik Tesisimiz İçin Yüksek Sıcaklık Dayanımı

Stiefel'in 15MW yağ yakıcıları, çelik erime işlemlerimizde talepleri karşılamada kritik olmuştur. Su soğutmalı musonlar ve Inconel yanma odaları günlük 1,500°C sıcaklığı dayanabilir ve tam sıcaklık kontrolü çelik yeniden işlemenin %15 azaltılmasına katkıda bulunmuştur. Yapının düşük-NOx olması, Çin çevresel düzenlemelerine uyum sağlayabilmemizi mümkün kılmaktadır.

Hans M.
Alüminyum Çözelteci için Enerji Verimli Çözüm

Isı kurtarma sistemleriyle Stiefel'in gaz yakıcılarına geçiş, alüminyum kurdelelerimizdeki enerji maliyetlerinde %22 azalmaya yol açtı. Hızlı bağlantılı ağızlar, bize ikinci el ve birincil alüminyum eritmeleri arasında geçiş yapma imkanı sağlar ve bize sayısız saatlik iş duruşu kazandırır. Yakıcılar güvenilir ve etkilidir - bu yakıcılar olmadan metal işleme aynı olmaz.

Maria G.
Dayanıklı Yakıcılar Bakır Rafinerimiz İçin

Stiefel'in tungsten karbid ağızları, bakır rafinerimizde iki yıldan fazla süre dayandı. Bu, altı ay ömür süresine sahip standart ağızlara kıyasla keskin bir kontrast. Yüksek riskli ortamımda Stiefel'in sunduğu patlama koruma ignasyon sistemleriyle daha rahat hissettim ve parçaların tedariki eşsizdir.

Akiko S.
Özel Metaller İçin Özel Oksijen-Yakıt Çözümü

Stiefel ile nikel tabanlı superalloy erime fırınımız için özel bir oksijen-yakıt yanıcı geliştirdik. Yapılan döküm parçalarında, keskin sıcaklık kontrolü ve yüksek oksijen konsantrasyonlarını yönetme yeteneği nedeniyle notore bir iyileşme yaşandı. Malzeme bilimi ve emisyon kontrolündeki uzmanları tüm farkı yarattı.

Ücretsiz Teklif Alın

Temsilcimiz kısa süre içinde sizinle iletişime geçecek.
E-posta
Cep/WhatsApp
Ad
Şirket Adı
Mesaj
0/1000
Gelişmiş Isı Geri Kazanma Teknolojisi

Gelişmiş Isı Geri Kazanma Teknolojisi

Stiefel yenilenebilir sistemleri, hava ve suyu önısıtma amacıyla atık ısıyı yakalar ve aynı zamanda diğer süreçler için enerji maliyetlerini de azaltır. Strieveel'in çözümleri maliyetleri azaltmakta ispatlanmıştır. Bir Hollandalı çelik dökümhanesi, ısı değiştirici yatırımlarında şaşırtıcı bir 12 ay ROI rapor etti.
IoT Destekli Verimlilik Gelistirmeleri

IoT Destekli Verimlilik Gelistirmeleri

Yakıcılarımız, fırın fonksiyonlarının gerçek zamanlı izlenmesine izin veren IoT yeteneklerine sahiptir ve bu da değerli bilgiler sunar. İtalyan bir alüminyum fabrikası, verileri analiz ederek yanma verimliliğini artırarak metale olan etkiyi değiştirmeden erime sürelerini %12 azaltarak üretkenliği artırdı.
Sürdürülebilirlik ve Küresel Onaylamalar

Sürdürülebilirlik ve Küresel Onaylamalar

Dünyada, çözümlerimiz CE, UL, ATEX ve CSA gibi sertifikalarla güvende. Stiefel, düşük-emisyonlu yenilenebilir yakıt yeteneğimizle EU Yeşil Anlaşması ve ABD net-sıfır girişimleri kapsamında metal üreticilerinin tercih ettiği ortaktır; bu, salınım azaltma hedeflerini destekleyerek müşterilerimizin sürdürülebilirlik hedeflerini gerçekleştirmelerine olanak tanır.