Індукційні нагрівачі високої потужності | 95% енергоефективність | Stiefel

+86 13928884373

Video Зв'яжіться з нами

Всі Категорії

Індукційні грілки високої потужності Stiefel - Виготовлені для виняткової продуктивності при широкому нагріванні

Індукційні грілки високої потужності Stiefel забезпечують діапазон 50–500 кВт, високу точність повторюваності при роботі з 5–500 електричними машинами, з точністю пікової продуктивності всередині міліметрів.
Отримати цінову пропозицію

індукційна грілка

Переваги систем індукційного гріву Stiefel

Для точного керування температурою корпуса: Ультрамагнітний грів

У порівнянні з опоромним гріaniem, витрати електроенергії при використанні індукційних грілячів Stiefel значно нижчі. Використання сучасної електромагнітної технології забезпечує енергетичну ефективність до 95%. Твердотельні інвертори генерують високочастотні магнітні поля (20-400 кГц), які гріють провідники безпосередньо з мінімальними втратами тепла. Автомобільний завод у Китаї зменшив час, необхідний для гріяня двигунних компонентів, з 30 хвилин до 8 хвилин за допомогою нашого індукційного гріляча потужністю 50 кВт, що дозволило зекономити 40% витрат на енергію. Точне вимірювання температур (±1°C) гарантує стабільне гріяння, що є важливим для процесів, таких як ковка металу та екструзія пластмас.

Широкий діапазон застосувань для різних промислових процесів

Від дослідницької лабораторії до великого промислового виробництва, наші індукційні нагрівачі розроблені для використання у різних процесах та матеріалах. Вони мають модульні котушки, які можна адаптувати під різні форми: плоскі, циліндричні або навіть нерегулярні. Потужність вихідної потужності становить від 5кВт до 500кВт. Німецький виробник авіаційної техніки застосовує наш нагрівач на 200кВт для спаяння титанових компонентів, оскільки він забезпечує стабільну міцність спая без перегріву. У нефтяних переробних заводів з'єднання труб відбувається неперервано, а водяне охолодження трансформаторів та теплообмінників дозволяє їх експлуатацію 24/7 у режимі високого циклу.

Безпечна та надійна функціональність з сучасними захисними функціями

Stiefel реалізує безпечні функції, що захищають від ЕМЗ, такі як захист від перенапруги, датчики термічної перевантаженості та заземлена екранируюча оболонка. Корпуси Stiefel, позначені як IP65, також відбиватимуть брухту і вологу, що робить їх ідеальними для важкого заводського середовища. За допомогою механізмів аварійного зупину та систем інтерлоку для індукційних грілячих пристроїв, нещасні випадки серед операторів зменшилися на 85% у японському електронному цеху. Міждіагностичні системи також попереджують техніків про можливі проблеми, такі як знос спіралей або несправність систем охолодження.

Технічне обслуговування економічно ефективне та тривалість обладнання

Індукційні грілки Stiefel виготовлені з мідно-никелевих сполуч і алюмінієвих нітрідних ізоляторів, що, у свою чергу, підвищує загальний термін служби продукту та зменшує обслуговування більше ніж на 10 років. Модульні одиниці у лінії анналіза сталелитейного заводу США можуть бути швидко замінені, що зменшує простої на 50%. Індукційні грілки не мають рухомих частин, що мінімізує знос, що призводить до щорічного зменшення витрат на обслуговування на 30% порівняно з газовими системами. Компанія Stiefel також пропонує послуги модернізації для оновлення застарілих систем гріву, що дозволило переробному заводу у Нідерландах використати старі резистивні грілки для індукційного гріву з періодом окупності 2 роки.

Суміжні продукти

Обігрівачі Stiefel high power призначені для важкої промислової роботи. Модульна спіральна структура робить їх набагато більш зручними для використання з великими деталями завдяки гнучкій геометрії. Сучасне керування системою гарантує коректировку потужності у режимі реального часу для підтримки заданої температури. Для німецького клієнта з галузі аeroкосмічної промисловості наш обігрівач потужністю 200 кВт збільшив продуктивність виробництва на 30 відсотків завдяки скороченню часу формування титанових компонентів, що забезпечує більш ефективний виробничий потік. Стандартні функції включають захист від перегріву, автоматичне вимикання при несправностях та інші безпечні характеристики.

Часті запитання

Яка головна різниця між індукційним нагріванням та нагріванням газом/електроенергією?

Індукційне гріяння швидше до п'яти разів, ефективніше (95% проти 60-70% у випадку з газом) і має кращий контроль температури. Також воно не має прямих викидів, що робить його бажанішим для середовищ очистки газу або територій з строгими політиками вуглецю. Наприклад, канадська установа переробки їжі почала використовувати наші індукційні грілки для стерилізації, що зменшило викиди CO2 на 60% і одночасно збільшило продуктивність на 35%.
Ми дійсно спеціалізуємося на грілках, призначенних для непровідних матеріалів. Індукційне гріяння головним чином спрямоване на провідні матеріали, такі як сталевий сплав, алюміній і мідь. Наприклад, у іспанському заводі пластмас наших індукційних грілок використовують для попереднього нагріву металевих форм, які вони використовують для заливки пластмасових смол. Як результат, вони досягають рівномірного розплавлення ±2°C, що трасує менше енергії порівняно з безпосереднім гріванням пластмаси і зменшує деградацію матеріалу.
Вони відповідають стандартам CE, UL та CSA, що включає EN 61010 для електричної безпеки та EN 50598 для ЕМС. Моделі, сертифіковані ATEX (Зона 2 небезпечних територій), використовуються на установках переробки ЛПГ, де їх іскровий дизайн вилучує ризики вогню. Кожна одиниця піддається широкомаштабним тестуванням, такими як неперервні тести роботи тривалістю 1000 годин та симуляції захисту від сургунів. Ці апарати досліджуються строго.
Звичайно. Наш технічний персонал створює системи, приспособлені до конкретних потреб клієнтів. Разом з швейцарською компанією медичних приладів ми розробили індукційний нагрівач потужністю 10 кВт, запроєнтований таким чином, що гнучка спіраль могла нагрівати маленькі частини з нержавіючої сталі, які важко досягти. Власні проекти, включаючи тестування та прототипування на місці, займають близько 8-12 тижнів.

Спільні статті

Наші газові паливники: найкращий спосіб економії енергії

22

Apr

Наші газові паливники: найкращий спосіб економії енергії

Переглянути більше
Газові електромагнітні клапани: точне керування у ваших руках

22

Apr

Газові електромагнітні клапани: точне керування у ваших руках

Переглянути більше
Революціонуйте ваші операції за допомогою сучасних спалювачів

22

Apr

Революціонуйте ваші операції за допомогою сучасних спалювачів

Переглянути більше
Чому наші газові спалювачі є лідерами відраслі

22

Apr

Чому наші газові спалювачі є лідерами відраслі

Переглянути більше

Відгуки клієнтів

Лі Мін
Найкраще, що могло статися з нашою лінією формування

Індукційний грілка Stiefel потужністю 150 кВт дійсно змінила спосіб, як ми виготовляємо метал. Збереження матеріалу завдяки ефективним процесам, наприклад, гріянню металу до 1200°C за 120 секунд із точним контролем температури, зменшило викиди на 25%. Системи водяного охолодження дозволяють безперервну роботу під час пікового виробництва, а ІоТ-моніторинг на відстані допомагає у оптимізації енергозатрат.

Йенс Г.
Безпечна та надійна для небезпечних середовищ

Забезпечення безпеки робочого місця є дуже важливим у нашому хімічному заводі. Індукційні грілки ATEX від Stiefel повністю вилучили небезпеку вогню через газове згоряння. Функціональність системи аварійної зупинки, низькі викиди ЕМФ та заземлення також приймають мої переживання. Щитування відповідає точним нормативним обмеженням викидів ЕМФ на робочому місці для охорони праці.

Сара Л.
Ефективна модернізація для наших постарілих систем

Три заводських резистивних нагрівачів компанії було оновлено на індукційні моделі Stiefel, і, чесно кажучи, членам заводу дуже здивувалося виявити зменшення витрат енергії на 38%. Навчальні сесії для наших техніків та широкий підхід Stiefel з установкою індукційного обладнання від початку до кінця були надзвичайно ефективними та неймовірно простими. Stiefel пропонує розумний вибір з низьким обслуговуванням, довгими строками служби та зменшеними операційними витратами.

Акико С.
Точне нагрівання для високотехнологічного виробництва

Точність, з якою я будуємо компоненти лінії виробництва напівпровідників, є екстремальною. Баланс хрупких деталей залежить від строгих стандартів, які забезпечує індукційний гріль Steifel потужністю 5 кВт з мікроколою; він забезпечує точність ±0,5°C. Також, компактний дизайн вписується у тісне просторове розташування виробничої лінії, а різноманітні розміри колій забезпечують легкий доступ та швидку заміну при роботі з різними розмірами деталей.

Отримайте безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Email
Мобільний/Whatsapp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Сучасна енергоефективність

Сучасна енергоефективність

Індукційні грілки Stiefel ведуть індустрію з 95% енергетичною ефективністю та твердотельною електричною структурою. Британський постачальник автозапчастин, який перейшов на нашу моделю 100кВт, зекономив £22,000 річних витрат на енергію. Грілка Stiefel окупилася протягом 18 місяців.
Смарт-контроль, усінений IoT

Смарт-контроль, усінений IoT

Наші грілки мають інтегровані модулі IoT, які передають дійсні дані про температуру, енергопотужність та техобслуговування. Аерокосмічний об'єкт у Франції використав ці дані для передбачення заміни сполучень, що зменшило незаплановане простою на 40% та збільшило ОЕЕ на 25%.
Світова Інженерна Експертиза

Світова Інженерна Експертиза

Відділ R&D компанії Stiefel має більше десяти років досвіду у створенні розв'язків для автомобільної, авіаційної та інших галузей, а їхня робота підтримується глобальною сервісною мережею, яка забезпечує технічну підтримку 24/7 для викликів, пов'язаних з різними регіонами та спеціалізованими застосуваннями індукційного нагріву.