Промислові газові палильники для котлів | Розв'язки з високою ефективністю

+86 13928884373

Відео Зв'язатися з нами

Усі категорії

Контролери для пічей розплаву металу від Stiefel - Точне керування температурою при операціях розплаву

Контролери для пічей розплаву металу від Stiefel включають сучасний PID-алгоритм з іншими функціями, такими як багатозонне керування, що гарантує швидку реакцію +\/− 2 градуси для пічей, які досягають 1600 градусів. Дозволяє інтеграцію з IoT для моніторингу якості розплаву у режимі реального часу.
Отримати цитату

Переваги розв'язків Stiefel для печей, що використовуються для розплавлення металів

Повна контроль та точність при високих температурах

Стіфель випускає продукцію, що приводить до максимального ефекту використання його систем згоряння для печей, які використовуються для розплавлення металів. Вони забезпечують достатнє теплове забезпечення при 1600°C і вище. Напірна турбіна з водяним охолодженням зроблена з матеріалу Inconel, а також керамічні елементи камери згоряння стикаються з екстремальними умовами в печях для розплавлення сталі, алюмінію та міді. Наприклад, китайський завод розплаву сталі отримав перевагу від рівномірного нагріву при 1500 градусах Цельсія в своїй дуговій печі за допомогою нашої 15МВ нафтопаливної турбіни. Час розплавлення покращився на 18 відсотків, поки температура залишалась стабільною ±5°C. Сучасні контролери PLC можуть змінювати співвідношення повітря та палива в реальному часі, що змінює оптимальні параметри згоряння для різних типів металу та скиду.

Екологічна безпека через низьке викиди під час згоряння

Сконцентровані на утриманні стійкості щодо низькоемісних NOx горільників для обробки металу. Наші системи етапного згоряння та FGR відповідають строгим вимогам і зменшують викиди NOX до ≤50 мг/Нм³. Наприклад, німецька алюмінієва виробнича компанія, яка використовує наші газові горільники, змогла значно зменшити викиди NOx з 120 мг/Нм³ до 45 мг/Нм³. У важкій промисловості можливість використання біопалив або суміші водню (до 20%) допомагає досягти цілей декарбонізації.

Надійні компоненти для важкого призначення

Паливники Stiefel мають надійні компоненти, які мають довгий термін служби та працюють навіть у важких умовах. Крани з двома соплами високостійкі до зношування. Їхня герметизація з карбіду вольфраму також тримається у 3 рази краще, ніж у загальних стальних сопел у печах американських мідних переробних заводів через їхню здатність розрушувати металеві пари і шлак. Системи запалювання також зменшують проблеми перегріву/вимкнення на 40% завдяки своєму надійному функціонуванню під час багаточастинкового наявного високого тиску пилової середови, що гріється до ATEX сертифікації експлозійності безпечної системи запалювання. Під час роботи печей, блоки розплавлення оснащені потоками захисту, які тримають корозійні порти та перевищують очікування, також зменшуючи кислотні викиди відходів до 80% протягом процесу, закінчуючи з загальною ефективністю системи 92%. Печі з можливістю індивідуального проектування, модулі з адаптованими рішеннями багатьох класифікацій. Для гібридних паливників пряма підтримка палива за допомогою додаткових систем з можливістю стоянки в діапазоні 500кВт-20МВ.

Супутні товари

Stiefel, надійний постачальник обладнання для згоряння та газового обладнання з 2013 року з головним офісом у Гуанчжоу, Китай, пропонує контролери високоякісних металевих плавильних печей, які відіграють ключову роль у регулюванні та оптимізації процесів плавлення металу. Контролер плавильної печі для металу - це складний пристрій, який відстежує та регулює ключові параметри, такі як температура, потік палива та повітря для згоряння, забезпечуючи точний контроль над процесом плавлення для досягнення стабільної якості металу та енергоефективності. Контролер плавильної печі Stiefel створений за допомогою передових сенсорів та мікропроцесорів, які безперервно відстежують умови печі, вносячи корективи в режимі реального часу для підтримки потрібної температури плавлення, що є критичним для досягнення однорідного складу металу та зменшення дефектів. Контролер плавильної печі для металу має зручний інтерфейс, який дозволяє операторам встановлювати та змінювати параметри плавлення, зберігати різні профілі плавлення для різних металів і отримувати доступ до діагностичних даних для швидкого вирішення проблем, що підвищує ефективність операцій. Те, що відрізняє цей контролер плавильної печі для металу, - це його здатність інтегруватися з іншими компонентами печі, такими як системи запалювання та регулятори палива, створюючи цілісну систему, яка оптимізує ефективність згоряння та зменшує споживання палива, що відповідає глобальним ініціативам з енергозбереження. Спроектований так, щоб витримувати жорстке середовище металевих плавильних цехів, включаючи високі температури та електричні перешкоди, контролер плавильної печі для металу Stiefel виготовлений з міцних матеріалів і надійної електроніки, що забезпечує надійну роботу та довгий термін служби. Сумісний з широким спектром плавильних печей для металу, від індукційних печей до паливних печей, контролер плавильної печі для металу є багатофункціональним і може бути адаптований для виконання конкретних промислових вимог. Пройшов суворе тестування для відповідності міжнародним стандартам, контролер плавильної печі для металу гарантує безпеку, точність і відповідність регуляторним вимогам. Підтримується досвідом Stiefel у дослідженнях і розробках, контролер плавильної печі для металу постійно оновлюється з новими функціями для покращення контролю процесів та енергоефективності. Завдяки спеціалізованій сервісній команді Stiefel клієнти отримують підтримку під час встановлення, калібрації та технічного обслуговування контролера плавильної печі для металу, що забезпечує оптимальну продуктивність їхніх операцій з плавлення металу. Для металообробних галузей, які прагнуть покращити контроль процесів, знизити витрати на енергію та підвищити якість продукції, контролер плавильної печі для металу Stiefel є незамінним інструментом, який забезпечує точність і надійність.

Поширені запитання

Чи мають спалювачі Stiefel можливість витримувати високі теплові навантаження під час розплавлення сталі?

Так, наші палючі можуть витримувати екстремальні температури, оскільки вони оснащені водяними охолоджувальними жилетами та огнестійкими обкладинами, які зберігають структурну цілісність при 1,600°C. На японському заводі за виробництво сталі використовується наші нафтові палючі для електричної дугової печі. Для швидкого розплавлення вторсировинної сталі наші палючі потужністю 20 МВ використовуються разом із електричною дуговою печкою. Стабільність виходу тепла також забезпечує постійну якість металу. Атомізація нафти для важких нафт проводиться під високим тиском (200 бар) через дузі, що забезпечує тонке розсипання, що покращує співвідношення палива до шлаку на 60%. Кількість нездійсненого вуглецю у шлаку зменшується на 60%.
Витрати палива зменшуються на 20-25%. У випадку турецького заводу з виробництва алюмінію, завдяки використанню нашої системи відновлення тепла у їх ревербераторному печі, було збережено $120,000 щороку на природному газі. Система відновлення тепла від Kas Technology також значно сприяла економії газу протягом року. Це разом із ВЧД для дмухавиць підкреслює їх використання під час фаз низької навантаженості, таких як виведення металу з печі та нагрівання ковша.
Так, наші системи горілок можуть бути відрегульовані для кисневого обогащення до максимального рівня 30% O2. Це збільшує швидкість розплавлення та зменшує енерговитрати при виробництві металів високої чистоти. Швейцарська установка точного ливання використовує киснево-палючі горілки Stiefel для розплавлення титанових сплавів, досягаючи швидшого розплавлення з мінімальним окисленням, що дає на 8% кращий результат, поки зберігаючи низький рівень викидів NOx.
Ми пропонуємо запчастини OEM-класу, такі як електроди зажигання та соленоїдні клапани, і ці деталі на 98% співмірні з іншими головними марками горільників. Наша глобальна служба обслуговування забезпечує діагностику 24/7 через IoT-сенсори, які надають дані в режимі реального часу щодо виявлення проблем, таких як зношення дузок або перегріvanня котушок. Британська литейна фабрика зменшила неплановане простою на 65% завдяки нашій Комплексній програмі передбачувального обслуговування.

Спільні статті

Індукційний гріль: Перетворіть процес гріту

22

Apr

Індукційний гріль: Перетворіть процес гріту

Дивитися більше
Наші газові паливники: найкращий спосіб економії енергії

22

Apr

Наші газові паливники: найкращий спосіб економії енергії

Дивитися більше
Газові електромагнітні клапани: точне керування у ваших руках

22

Apr

Газові електромагнітні клапани: точне керування у ваших руках

Дивитися більше
Наші електромагнітні клапани: ідеальний вибір

22

Apr

Наші електромагнітні клапани: ідеальний вибір

Дивитися більше

оцінка клієнта

Чанг Вей
Надійність при високих температурах для нашої сталелітейної фабрики

Горільники Stiefel потужністю 15 МВт грають ключову роль у задовolenнi вимог у процесах плавлення сталі. Водяне охолодження дузок та камери згоряння з матеріалу Inconel витримують щоденний жар до 1,500°C, а точний контроль температури допоміг зменшити переробку сталі на 15%. Конструкція має низький рівень викидів NOx, що дозволяє нам виконувати екологічні норми Китаю.

Ганс М.
Енергоекономічне рішення для нашого алюмінієвого заводу

Перехід на газові паливники Stiefel з системами забору тепла привів до зменшення витрат на енергію на 22% у наших вугальних пічах. Швидкороз'єднувальні паливники дозволяють нам переключатися між вторсиров'ям та первинним розплавом алюмінію і заощаджують безліч годин простою. Вони надійні та ефективні - обробка металу вже не буде такою самою без цих паливників.

Марія Г.
Тривкі паливники для нашого медного переробного заводу

Паливники Stiefel з вольфрам-карбідовими горілками прослужили більше двох років у нашому медному переробному заводі. Це суттєво відрізняється від стандартних горілок, термін служби яких складає шість місяців. Ніколи раніше я не відчував себе так комфортно завдяки безпечної системі запалювання, яку Stiefel пропонує в моєму високоризиковому середовищі, а їхній постачання деталей неперевершений.

Акико С.
Спеціальне киснево-палівне рішення для спецmetalів

Ми спільно розробили спеціальний паливно-кисленький горіння для нашої печі розплаву супeralloy на основі никелю з Stiefel. Видобуті вироби показали значну покращення завдяки їхньому точному контролю температури та здатності працювати з високими концентраціями кисню. Їхні експерти в науці про матеріали та контролю емісій зробили всю різницю.

Отримати безкоштовну пропозицію

Наш представник зв'яжеться з вами найближчим часом.
Електронна пошта
Мобільний/WhatsApp
Ім'я
Назва компанії
Повідомлення
0/1000
Сучасна Технологія Відновлення Тепла

Сучасна Технологія Відновлення Тепла

Регенеративні системи Stiefel збирають викидне тепло для попереднього нагріву повітря та води, а також зменшують енергозатрати для інших процесів. Рішення Stiefel доказано знижують витрати. Голландська сталеплавильна лілійня повідомила про вражаючий 12-місячний термін окупності їхньої інвестиції у тепловий обмінник.
Покращення ефективності за допомогою IoT

Покращення ефективності за допомогою IoT

Наші паливники оснащені можливостями IoT, що дозволяє реалізувати моніторинг функцій печі в режимі реального часу, надаючи цінні дані. Італійська алюмінієва фабрика використала аналіз даних для оцінки ефективності згоряння, щоб підвищити продуктивність без впливу на якість металу, зменшивши час розплавлення на 12%.
Тривалість і глобальні підтвердження

Тривалість і глобальні підтвердження

У всьому світі наші рішення є вірними завдяки сертифікаціям, таким як CE, UL, ATEX та CSA. Stiefel є переважним партнером для виробників металу в рамках Європейської зеленої угоди та ініціатив США з досягненням нульових викидів, оскільки наша здатність до використання низькоемісного відновлюваного палива сприяє постійному зменшенню викидів, підтримуючи цілі тривалого розвитку наших клієнтів.