حرّامات فرن سيراميك عالي الكفاءة من ستيفل | انبعاثات NOx منخفضة

+86 13928884373

Video اتصل بنا

جميع الفئات

صمامات الفرن السيراميك من ستييفل ~ احتراق كفؤ مع مقاومة محورية عند درجات حرارة عالية

تقدم صمامات الفرن السيراميك من ستييفل المصنوعة من السيراميك الزركوني استقرارًا حراريًا غير مسبوق يصل إلى 1,400°C مع تحقيق تقطير ناعم (≤30μm). خفض انبعاثات أكاسيد النيتروجين بنسبة 30% مع تحسين الكفاءة ونقل الحرارة داخل الأفران المشتعلة بالغاز.
احصل على عرض أسعار

حلول Stiefel لأفران السيراميك: الفوائد

مكونات متينة للبيئة القاسية للأفران

تشمل الأفران السيراميكية الداخلية تحديات خاصة مثل درجات الحرارة الشديدة، والبخار الحمضي، والجسيمات Abrasive. تتحمل فوهات Stiefel المزودة برؤوس من كربيد التنجستن التآكل الناجم عن غبار الطين، وتستمر خمس مرات أكثر من الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي في فرن لمصنع السيراميك الألماني. يستعيد مبادل الحرارة ذو اللولب المغطى بطبقة سيراميكية أكثر من 85٪ من الحرارة المهدرة ويحافظ على مقاومة التآكل لغازات العادم المحملة بالسيليكون، مما يرفع كفاءة النظام الإجمالية إلى 92٪. تضمن أنظمة الإشعال المضادة للانفجار والمصرح بها وفقًا لمعايير ATEX بدء التشغيل بشكل موثوق في بيئات الفرن الغبارية، مما يؤدي إلى تقليل وقت التوقف بنسبة 40٪.

المنتجات ذات الصلة

توفّر شركة Stiefel Nozzle Manufacturing فوهات مناسبة لتحقيق كفاءة عالية في استهلاك الوقود ومستويات انبعاث NOx منخفضة عند استخدامها في الأفران ذات درجات الحرارة العالية. مادة البناء المستخدمة في الفوهات السيراميكية هي الزركونيا، والتي يمكنها تحمل الإجهاد الحراري وكذلك التآكل الكيميائي الناجم عن الأبخرة الناتجة عن الأفران. هذا يجعل فوهات Stiefel Nozzle Manufacturing مثالية للاستخدام في البيئات العدوانية لفترة طويلة. مستويات انبعاث الهواء NOx المحسنة من فرن الطوب الحراري مذهلة أيضًا، حيث ينبعث فقط 80 مجم/نم³ من NOx، وهو أقل من الحد المسموح به وفقًا للمعيار الأوروبي EU EN 15030. هذه الفوهات تتيح خلط الوقود والهواء في مساحة أقل، وهو أمر حاسم لتقليل الانبعاثات. تصميم طرف الفوهة القابل للتبديل يجعل صيانة فوهات Stiefel Nozzle Manufacturing سهلة للغاية، مما يقلل وقت الصيانة إلى أقل من 30 دقيقة.

الأسئلة الشائعة

هل من الصحيح أن محركات Stiefel يمكنها الحفاظ على الحرارة اللازمة لحرق البورسلين؟

يلبي Stiefel المعيار المطلوب لحرق الشعلات عند الحفاظ على درجات حرارة تصل إلى 1,600°C بسبب عملية حرق السيراميك والبورسلين. تحتوي الشعلات المبردة بالماء وغرف الاحتراق المصنوعة من Inconel على فتحات تعمل تحت ضغط شديد، وتقدم أنظمة التحكم المتقدمة تسخينًا دقيقًا وتحسينًا في نظام التبريد. يتم تحقيق اتساق البورسلين مع تحسين الموقد بنسبة 30%.
أدى استخدام نظام استرداد الحرارة في ورشة صناعة الفخار الفرنسي إلى توفير €4800، بينما جاءت خفض الطلب على الوقود بنسبة 20-25٪ من مبادلات الحرارة التجديدية الخاصة بنا. توفر المحركات ذات سرعات متغيرة (VSD) طاقة إضافية أثناء الفترات المنخفضة للتدابير التبريدية، مما يزيد من الكفاءة. كما يتم تركيب شعلات عالية الكفاءة (حرارية 95%) مع الرماد.
بالتأكيد، تم تصميم حرقاناتنا لتكون مرنة مع أنواع الوقود مثل الغاز الطبيعي، غاز البترول المسال، البيوجاز، وحتى الهيدروجين بنسبة خليط تصل إلى 20%. استوديو سيراميك سويدي يستخدم أفرانًا تعمل بالبيوجاز المنتج من نفايات الطعام، مما قلل من انبعاثات الكربون بنسبة 40% بينما لا يزال يحافظ على جودة التشغيل. أنظمة التحكم التكيفية تقوم بضبط نفسها تلقائيًا لضمان استقرار الاحتراق والعمل مع مختلف تركيبات الوقود.
نقدم قطع غيار بأعلى مستوى OEM، بما في ذلك الكهوف الكهربائية وأبواب الصمامات الكهرومغناطيسية، مع توافق يصل إلى 98% مع العديد من ماركات الحرقانات. المهندسون الفنيون المخصصون لدينا يقدمون عقود صيانة سنوية تتضمن تنظيف الفوهات، فحص و-Calibration نظام التحكم، وتفتيش مبادلات الحرارة. مصنع السيراميك في المملكة المتحدة قلل من وقت التعطل غير المخطط بنسبة 60% بعد اعتماده على تنبيهات الصيانة التنبؤية التي تستخدم مستشعرات IoT لمراقبة ارتداء المكونات.

مقالات ذات صلة

جهاز التسخين بالموجات الكهرومغناطيسية: تحويل عملية التسخين الخاصة بك

22

Apr

جهاز التسخين بالموجات الكهرومغناطيسية: تحويل عملية التسخين الخاصة بك

عرض المزيد
محرقات الزيت: حلول تسخين فعالة

22

Apr

محرقات الزيت: حلول تسخين فعالة

عرض المزيد
محرقات الغاز الخاصة بنا: القمة في توفير الطاقة

22

Apr

محرقات الغاز الخاصة بنا: القمة في توفير الطاقة

عرض المزيد
صمامات التيار الكهربائي للغاز: الدقة والموثوقية مضمونة

22

Apr

صمامات التيار الكهربائي للغاز: الدقة والموثوقية مضمونة

عرض المزيد

تقييمات العملاء

ماركو ر.
موثوق وفعال من حيث الطاقة في تصنيع البلاط

قمنا بدمج محركات غاز Stiefel بقوة 500 كيلوواط ونظام استرداد الحرارة في فرن الأنفاق الخاص بنا، مما أدى إلى زيادة إنتاج بلاط ألواح بنسبة 15% بينما تقلص استهلاك الغاز الطبيعي بنسبة 22%. النتائج التي تم تحقيقها ملحوظة، ويمكن قياس ذلك من خلال حقيقة عدم وجود توقف عن العمل لأن خراطيم الاتصال السريع للتخلص من العجينة اللامعة والغير لامعة أثناء تغيير الوصفات توفر لنا ساعات لا حصر لها من التوقف كل أسبوع.

احصل على عرض أسعار مجاني

سيقوم ممثلنا بالتواصل معك قريبًا.
Email
موبايل/واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
تكنولوجيا استرداد الحرارة المتقدمة

تكنولوجيا استرداد الحرارة المتقدمة

تلتقط أنظمة Stiefel التجديدية الهواء أو الماء المسبقاً الساخن وتستفيد منه، مما يقلل من النفقات الطاقوية. تمكنت مصنع أرضيات فخارية هولندية من استرداد استثمارها في مقايض الحرارة خلال 10 أشهر فقط، مما يعكس إنشاء القيمة لمنتجاتنا الموفرة للطاقة.
تحسين العمليات الممكّنة بتقنية إنترنت الأشياء

تحسين العمليات الممكّنة بتقنية إنترنت الأشياء

يتم مراقبة أداء الفرن في الوقت الفعلي باستخدام الاتصال بشبكة إنترنت الأشياء الخاصة بالحرق. يتم تطبيق هذه البيانات لتحسين الأداء بواسطة استوديو فخار ألماني قلل من أوقات دورة الحرق بنسبة 18%.
الامتثال والاستدامة حول العالم

الامتثال والاستدامة حول العالم

تُعتبر أنظمة Stiefel موثوقة واستخدامها عالميًا بفضل شهادات CE وUL وATEX الخاصة بها. قدرتها على العمل مع الوقود المتجدد مع الحفاظ على انبعاثات منخفضة جدًا تجعل Stiefel المورد المفضل للمصنعين في إطار الصفقة الخضراء للاتحاد الأوروبي والمرافق المطابقة لمعايير وكالة حماية البيئة الأمريكية (EPA).