حرّامات فرن سيراميك عالي الكفاءة من ستيفل | انبعاثات NOx منخفضة

+86 13928884373

فيديو اتصل بنا

جميع الفئات

صنادل صناعية أجزاء خزفية مصنع ~ أجزاء صنادل مقاومة للعمل في أنظمة 24/7

تخدم صنادل الصناعات زجاجية وحديدية إلى جانب السيراميك، وتتضمن أجزاء الفرن الخزفية الصناعية من صنادل المحروقات أنابيب الإشعاع، والبطانات الحرارية، وصمامات الفراشة الخزفية التي تتميز بمقاومتها لدرجة حرارة تصل إلى 1,600 درجة مئوية وضغط يصل إلى 10 بار، مما يمكّنها من العمل المستمر.
احصل على عرض سعر

حلول Stiefel لأفران السيراميك: الفوائد

مكونات متينة للبيئة القاسية للأفران

تشمل الأفران السيراميكية الداخلية تحديات خاصة مثل درجات الحرارة الشديدة، والبخار الحمضي، والجسيمات Abrasive. تتحمل فوهات Stiefel المزودة برؤوس من كربيد التنجستن التآكل الناجم عن غبار الطين، وتستمر خمس مرات أكثر من الفولاذ المقاوم للصدأ القياسي في فرن لمصنع السيراميك الألماني. يستعيد مبادل الحرارة ذو اللولب المغطى بطبقة سيراميكية أكثر من 85٪ من الحرارة المهدرة ويحافظ على مقاومة التآكل لغازات العادم المحملة بالسيليكون، مما يرفع كفاءة النظام الإجمالية إلى 92٪. تضمن أنظمة الإشعال المضادة للانفجار والمصرح بها وفقًا لمعايير ATEX بدء التشغيل بشكل موثوق في بيئات الفرن الغبارية، مما يؤدي إلى تقليل وقت التوقف بنسبة 40٪.

المنتجات ذات الصلة

ستيفل، التي تأسست في عام 2013 ومقرها في قوانغتشو بالصين، تعد مزودًا رائدًا لقطع غيار الأفران الخزفية الصناعية ذات الجودة العالية، وهي مكونات أساسية تضمن التشغيل الفعال والموثوق للأفران الخزفية الكبيرة الحجم المستخدمة في تصنيع البلاط والصحيات والمواد الحرارية والخزف التقني. تتضمن قطع الفرن الخزفي الصناعي الطوب الحراري، عناصر التسخين، قضبان الأسطوانات، أثاث الفرن، الحارقات، وأجهزة استشعار الحرارة، المصممة كل منها لتحمل درجات الحرارة الشديدة (حتى 1800°م)، والصدمة الحرارية، وغبار الخزف المabrasive، وهو أمر بالغ الأهمية للحفاظ على نتائج التلبيد المتسقة وزيادة عمر الفرن. قطع الفرن الخزفي الصناعي من ستيفل يتم تصنيعها باستخدام مواد متقدمة مثل كربيد السيليكون (SiC) للأسطوانات، والطوب الألوميني-المغنيسي لبطانات الفرن، وثنائي سيليسيت الموليبدينوم (MoSi2) لعناصر التسخين، مما يمنحها مقاومة استثنائية للحرارة وديمومه عالية تضمن أداؤها الموثوق به في بيئات الإنتاج المستمر. تتميز قطع الفرن الخزفي الصناعي بالتصنيع الدقيق لضمان تركيب ومحاذاة مناسبين، مما يقلل من فقدان الحرارة ويضمن توزيعًا موحدًا لدرجة الحرارة عبر غرفة الفرن، وهو أمر بالغ الأهمية لمنع العيوب الخزفية مثل التشويه أو تطبيق الزجاجة غير المتساوي. ما يميز هذه القطع هو دمجها مع تقنيات توفير الطاقة، مثل الحارقات عالية الكفاءة وأنظمة استعادة الحرارة، والتي تقلل من استهلاك الوقود بنسبة تصل إلى 25% مقارنة بالقطع القياسية، وهو ما يتوافق مع التزام ستيفل بجهود توفير الطاقة العالمية. قطع الفرن الخزفي الصناعي من ستيفل متوافقة مع أنواع مختلفة من الأفران، بما في ذلك الأفران النفقية، والأفران الدوارة، وأفران الأرضية الأسطوانية، مما يوفر مرونة لمقابلة مختلف مقاييس الإنتاج ومواد الخزف، من الخزف العادي إلى الخزف التقني المتقدم. يتم اختبار هذه القطع بدقة لضمان الثبات الحراري ومقاومة البلى والأداء تحت الظروف القاسية، وهي تتوافق مع معايير دولية مثل ISO وASTM، مما يضمن الامتثال للوائح الجودة الخاصة بالتصنيع الخزفي. بفضل خبرة ستيفل في البحث والتطوير، يتم تحسين قطع الفرن الخزفي الصناعي باستمرار من خلال ابتكارات مثل المركبات الحرارية المحسنة وتصميمات الأسطوانات ذاتية التنظيف، مما يزيد من الكفاءة ويقلل من متطلبات الصيانة. مع شبكة الخدمة الشاملة لستيفل، يحصل العملاء على دعم متخصص في اختيار وتركيب وصيانة قطع الفرن الخزفي الصناعي، بما في ذلك الإرشادات المتعلقة بجداول الاستبدال وتحسين الأداء لزيادة إنتاجية الفرن. بالنسبة للصناعات التي تعتمد على الأفران الخزفية الصناعية في الإنتاج الضخم، فإن قطع الفرن الخزفي الصناعي من ستيفل هي مكونات لا غنى عنها تقدم الديمومة والكفاءة والأداء، وتدعم الجودة المتسقة والممارسات التصنيعية المستدامة.

الأسئلة الشائعة

هل من الصحيح أن محركات Stiefel يمكنها الحفاظ على الحرارة اللازمة لحرق البورسلين؟

يلبي Stiefel المعيار المطلوب لحرق الشعلات عند الحفاظ على درجات حرارة تصل إلى 1,600°C بسبب عملية حرق السيراميك والبورسلين. تحتوي الشعلات المبردة بالماء وغرف الاحتراق المصنوعة من Inconel على فتحات تعمل تحت ضغط شديد، وتقدم أنظمة التحكم المتقدمة تسخينًا دقيقًا وتحسينًا في نظام التبريد. يتم تحقيق اتساق البورسلين مع تحسين الموقد بنسبة 30%.
أدى استخدام نظام استرداد الحرارة في ورشة صناعة الفخار الفرنسي إلى توفير €4800، بينما جاءت خفض الطلب على الوقود بنسبة 20-25٪ من مبادلات الحرارة التجديدية الخاصة بنا. توفر المحركات ذات سرعات متغيرة (VSD) طاقة إضافية أثناء الفترات المنخفضة للتدابير التبريدية، مما يزيد من الكفاءة. كما يتم تركيب شعلات عالية الكفاءة (حرارية 95%) مع الرماد.
بالتأكيد، تم تصميم حرقاناتنا لتكون مرنة مع أنواع الوقود مثل الغاز الطبيعي، غاز البترول المسال، البيوجاز، وحتى الهيدروجين بنسبة خليط تصل إلى 20%. استوديو سيراميك سويدي يستخدم أفرانًا تعمل بالبيوجاز المنتج من نفايات الطعام، مما قلل من انبعاثات الكربون بنسبة 40% بينما لا يزال يحافظ على جودة التشغيل. أنظمة التحكم التكيفية تقوم بضبط نفسها تلقائيًا لضمان استقرار الاحتراق والعمل مع مختلف تركيبات الوقود.
نقدم قطع غيار بأعلى مستوى OEM، بما في ذلك الكهوف الكهربائية وأبواب الصمامات الكهرومغناطيسية، مع توافق يصل إلى 98% مع العديد من ماركات الحرقانات. المهندسون الفنيون المخصصون لدينا يقدمون عقود صيانة سنوية تتضمن تنظيف الفوهات، فحص و-Calibration نظام التحكم، وتفتيش مبادلات الحرارة. مصنع السيراميك في المملكة المتحدة قلل من وقت التعطل غير المخطط بنسبة 60% بعد اعتماده على تنبيهات الصيانة التنبؤية التي تستخدم مستشعرات IoT لمراقبة ارتداء المكونات.

مقالات ذات صلة

محرقات الغاز الخاصة بنا: القمة في توفير الطاقة

22

Apr

محرقات الغاز الخاصة بنا: القمة في توفير الطاقة

عرض المزيد
صمامات التيار الكهربائي للغاز: التحكم الدقيق تحت إمرتك

22

Apr

صمامات التيار الكهربائي للغاز: التحكم الدقيق تحت إمرتك

عرض المزيد
محرقات صناعية: مصممة خصيصًا لصناعتك

22

Apr

محرقات صناعية: مصممة خصيصًا لصناعتك

عرض المزيد
صمامات السولينويد الخاصة بنا: الخيار المثالي لك

22

Apr

صمامات السولينويد الخاصة بنا: الخيار المثالي لك

عرض المزيد

تقييمات العملاء

س. توموكو
التدفئة الدقيقة على حافة الإنتاج السيراميكية

لقد كان للحرقانات من ستيفل تأثير ملحوظ على استوديو الفخار الخاص بنا. كنا نعاني في السابق من التشققات في قطعنا بسبب الصدمات الحرارية، لكن الآن يمكننا إجراء عملية التحميص الأولي مع تحكم دقيق في درجة الحرارة بمعدل زيادات 1°C. تحقيق عدم وجود أي قطعة فخار متصدعة هو أمر مذهل تمامًا. بالإضافة إلى ذلك، فإن التصميم منخفض الـ NOx يساعدنا على الامتثال للوائح السيطرة على الانبعاثات الصارمة في اليابان—وهو ما أوصي به بشدة لكل من الأفران الحرفية والصناعية.

احصل على عرض سعر مجاني

سيتصل بك ممثلنا قريبًا.
البريد الإلكتروني
الهاتف المحمول/واتساب
الاسم
اسم الشركة
رسالة
0/1000
تكنولوجيا استرداد الحرارة المتقدمة

تكنولوجيا استرداد الحرارة المتقدمة

تلتقط أنظمة Stiefel التجديدية الهواء أو الماء المسبقاً الساخن وتستفيد منه، مما يقلل من النفقات الطاقوية. تمكنت مصنع أرضيات فخارية هولندية من استرداد استثمارها في مقايض الحرارة خلال 10 أشهر فقط، مما يعكس إنشاء القيمة لمنتجاتنا الموفرة للطاقة.
تحسين العمليات الممكّنة بتقنية إنترنت الأشياء

تحسين العمليات الممكّنة بتقنية إنترنت الأشياء

يتم مراقبة أداء الفرن في الوقت الفعلي باستخدام الاتصال بشبكة إنترنت الأشياء الخاصة بالحرق. يتم تطبيق هذه البيانات لتحسين الأداء بواسطة استوديو فخار ألماني قلل من أوقات دورة الحرق بنسبة 18%.
الامتثال والاستدامة حول العالم

الامتثال والاستدامة حول العالم

تُعتبر أنظمة Stiefel موثوقة واستخدامها عالميًا بفضل شهادات CE وUL وATEX الخاصة بها. قدرتها على العمل مع الوقود المتجدد مع الحفاظ على انبعاثات منخفضة جدًا تجعل Stiefel المورد المفضل للمصنعين في إطار الصفقة الخضراء للاتحاد الأوروبي والمرافق المطابقة لمعايير وكالة حماية البيئة الأمريكية (EPA).