Industrielle Brenner für Energieeffizienz und geringe NOx-Emissionen | Stiefel

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Stiefel Brenner Treibstoffpumpen - Hochdrucklösungen für Öl- und Biomassebrenner

Die Brennertreibstoffpumpen von Stiefel ermöglichen eine Treibstoffverbrauchsrückgang um 12 % dank ihrer selbstreinigenden Design und verbessern die Vernebelung von Schweröl, Bio-Diesel und Biomassepellets mit bis zu 300 Bar Druck.
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Vorteile der Industriebrenner von Stiefel

Energieeinsparung und Leistungsdichte bei der Verbrennungskraftstoffeffizienz

Durch Stiefel-Verbrenner, die in der Industrie gebräuchlich sind, wird bis zu 98 % der thermischen Energie durch Wärmerückgewinnungssysteme und getrennte regenerative Heizungen effizient genutzt. Unsere Module steuern Luft-Kraftstoff-Verhältnisse so, dass das gleiche Niveau an Kraftstoffverbrennung auf ein Maximum an abgegebener Wärme führt. Zum Beispiel wurde ein Rückgang des Verbrauchs von Erdgas um 28 % in einer niederländischen Milchproduuktionsanlage erreicht, als sie unsere Kondensationsbrenner implementierten, die Wärme aus Abgasen nutzen. In einem funktionierenden Kontext erzielen unsere 5-MW-Ölbrenner mit Hochdruckvernebelung von 200 Bar nur 40 % unverbrannter Kohlenstoffe in den Wiedererwärmungsöfen von Stahlwerken, während gleichzeitig nachhaltigere und effizientere Prozesse erreicht werden.

Verwandte Produkte

Die Treibstoffpumpen von Stiefel sind darauf ausgelegt, logistisch schwierige Treibstoffe zu bewältigen. Während die Zahnpumpen einen gleichmäßigen Durchfluss für hochviskose Flüssigkeiten (bis zu 2.000 cSt) gewährleisten, sind die Kolbenpumpen mit DLC-Beschichtung widerstandsfähig gegenüber Biomassepartikeln aufgrund ihrer diamantartigen Kohlenstoff (DLC)-Beschichtung. Unsere Pumpen haben das Verschließen der Düsen bei einem Biomassebrenner in einer Papierfabrik von wöchentlich auf monatlich reduziert, dank integrierter Siebe und Rückspülmechanismen. Die integrierten variablen Geschwindigkeitsregler (VSDs) überwachen den Brenner ständig und passen den Durchfluss in Echtzeit an, um Rauchentwicklung und Treibstoffverbrauch um 40 % zu senken.

Häufig gestellte Fragen

Welche Supportleistungen bietet Stiefel für die Wartung von Brennern?

Wir bieten kritische Ersatzteile mit weltweitem Lieferung innerhalb eines Tages sowie Originalersatzteile (Zündtransformator, Flammsensoren etc., 98%-ige Kompatibilität) für führende Marken. Darüber hinaus umfassen Jahresverträge die Neukalibrierung des Steuerungssystems, die Reinigung der Düsen und die Inspektion des Wärmetauschers. Zum Beispiel hat eine Papiermühle in den USA durch Nutzung unseres prädiktiven Wartungsprogramms, das über IoT-Sensoren die Verschleißkomponenten überwacht, die jährliche Stillstandzeit um 600 Stunden reduziert.

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kUNDENBEWERTUNG

Anna
Biomasse-Projektunterstützung mit großartiger Innovation

In unserer Zuckerrohrmühle verringerten die auf uns zugeschnittenen Biomassebrenner von Stiefel mit keramikgefütterten Düsen das Verstopfen um 70 Prozent. Die Option für Doppelfuel sowie die Unterstützung bei lokalen Vorschriften halfen uns, die Kohlenstoffemissionen um 30 Prozent zu reduzieren. Der Entwurfs- und Installationsprozess war sehr gut.

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Erweiterte Energieerholung

Erweiterte Energieerholung

Unsere Technologien für kondensierende und regenerative Wärmetauscher erholen bis zu 85 Prozent der Abwärme zur Nutzung, was die Effizienz auf 98 Prozent steigert. Eine kanadische Anlage erreichte eine Amortisationsfrist von zehn Monaten durch den Austauscher-Upgrade, was einen schnellen ROI zeigt.
Globale Zertifizierung und Konformität

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CE, UL, ATEX und CSA-Zertifizierung bestätigt die合规 Standards, die unsere Brenner erfüllen. Zum Beispiel fördern wasserstofffähige Versionen unserer Brenner das Green Deal-Programm der EU und die Dekarbonisierungsziele der USA, was garantiert, dass zukunftsorientierte Lösungen bereitstehen.
Datengetriebene Prädiktive Instandhaltung

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Die in unsere Brenner integrierten IoT-Sensoren überwachen die Leistung, was eine proaktive Wartung ermöglicht. Eine niederländische Milchfabrik, die diese Daten verwendete, konnte die Düsenverschleißgenau vorhersagen und 35 Prozent weniger für unplanmäßige Wartung ausgeben, wodurch das Budget optimal genutzt wurde.