Industrielle Brenner für Energieeffizienz und geringe NOx-Emissionen | Stiefel

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Stiefel - Zuverlässige Systeme für den ersten Zündversuch bei Brennerzündungen

Mit über 99 % Präzision beim ersten Zündversuch für Gas-, Öl- und Biomassebrenner reduzieren selbstdiagnostische Module die Downtime um 90 %.
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Vorteile der Industriebrenner von Stiefel

Technologie zur Reduktion der NOx-Emissionskontrolle

Unsere Stiefel-Brenner verfügen über integrierte innovative Funktionen zur Reduktion von NOx-Emissionen, wie z. B. gestufte Verbrennung und Rückführung von Abgasen, wodurch Emissionen von ≤20 mg/Nm³ erreicht werden, was den CARB-Normen (Kalifornien) und EN 303-5 in der EU entspricht. Eine kalifornische Weinkellerei konnte die NOx-Emissionen von 80 mg/Nm³ auf 18 mg/Nm³ reduzieren, indem sie Brenner mit FGR-Ausrüstung einsetzte, um regionale Vorschriften zu erfüllen. Diese fortschrittliche Option für Dual-Fuel (Gas/Öl/Biomasse) erhöht die betriebliche Flexibilität der Brenner, da sie problemlos auf biogas- oder Wasserstoffgemische mit bis zu 20 % umstellen können, was sie weniger anfällig für sich ändernde Klimagesetzgebung macht.

Verwandte Produkte

Stiefels Zündsysteme konzentrieren sich auf maximale Zuverlässigkeit und Sicherheit. Über 1 Million Zyklen wurden konsistente Funken durch Platin_elektroden geliefert, die widerstandsfähig gegen Schwefelkorrosion in Heizöl sind, und Flamenerkennungssensoren schneiden das Treibstoffzufuhr innerhalb von ultra_sicheren 2 Sekunden nach der Zündung ab, was eine verifizierte Abschaltung sicherstellt, kritisch für den Schutz von Abfallölbrennern. Für die Dampf erzeugungsanlage eines Lebensmittelverarbeitungsbetriebs verkürzen diese Systeme Startverzögerungen von zwanzig auf fünf Minuten, um falsche Versuche durch Umgebungslicht auszuschalten, die durch EchtzeitÜberschwemmungen gestört werden, die durch sowjetische Überkopfdecken beeinträchtigt werden. Das modulare Design ermöglicht es, Komponentenwechsel in weniger als 15 Minuten vorzunehmen, wodurch Stillstandszeiten in der Produktion vermieden werden.

Häufig gestellte Fragen

Welche Supportleistungen bietet Stiefel für die Wartung von Brennern?

Wir bieten kritische Ersatzteile mit weltweitem Lieferung innerhalb eines Tages sowie Originalersatzteile (Zündtransformator, Flammsensoren etc., 98%-ige Kompatibilität) für führende Marken. Darüber hinaus umfassen Jahresverträge die Neukalibrierung des Steuerungssystems, die Reinigung der Düsen und die Inspektion des Wärmetauschers. Zum Beispiel hat eine Papiermühle in den USA durch Nutzung unseres prädiktiven Wartungsprogramms, das über IoT-Sensoren die Verschleißkomponenten überwacht, die jährliche Stillstandzeit um 600 Stunden reduziert.

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kUNDENBEWERTUNG

Markus K.
Stiefel Hilft Bei Der Wartung Unseres Fernwärmenetzes Und Ist Zuverlässig

Durch den Einsatz von Gasmotoren vom Typ G 5 MW konnten wir die Effizienz unseres Fernwärmesystems um 24 % steigern. Die regenerativen Wärmetauscher erhöhen die Effizienz des Systems, während die auf IoT basierende Emissionsüberwachung die Konformität gewährleistet – mit minimaler zusätzlicher operationeller Belastung. In Kombination mit niedrigen Emissionen nahezu axial (28 mg/Nm³) und einer Downtime-Reduktion von 40 % ist dies hervorragend für große Betriebsanlagen.

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Erweiterte Energieerholung

Erweiterte Energieerholung

Wir können eine erstaunliche Wirkungsgrad von 98 % erreichen, indem wir bis zu 85 Prozent der Abwärme aus kondensierenden und regenerativen Wärmetauschern zurückgewinnen. Eine kanadische Anlage hat uns sogar bestätigt, dass sie nach den Austauscher-Upgrades eine Amortisationsfrist von zehn Monaten erreicht haben.
Globale Zertifizierung und Konformität

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CE, UL, ATEX und CSA-Zertifizierung bestätigt die合规 Standards, die unsere Brenner erfüllen. Zum Beispiel fördern wasserstofffähige Versionen unserer Brenner das Green Deal-Programm der EU und die Dekarbonisierungsziele der USA, was garantiert, dass zukunftsorientierte Lösungen bereitstehen.
Datengetriebene Prädiktive Instandhaltung

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Die in unsere Brenner integrierten IoT-Sensoren überwachen die Leistung, was eine proaktive Wartung ermöglicht. Eine niederländische Milchfabrik, die diese Daten verwendete, konnte die Düsenverschleißgenau vorhersagen und 35 Prozent weniger für unplanmäßige Wartung ausgeben, wodurch das Budget optimal genutzt wurde.