Industrielle Brenner für Energieeffizienz und geringe NOx-Emissionen | Stiefel

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Trocknungsofenbrenner von Stiefel - Genaue Temperaturregelung für Keramik- und Glasöfen

Stiefels Trocknungsofenbrenner bieten keramische Glasur, Glaschmelze und Metallverweichlichung mit schnellen Erwärmungsrate von 100°C/min und Temperaturgenauigkeit von ±3°C. In Konfigurationen mit Strahlrohr und direktem Feuern erhältlich.
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Vorteile der Industriebrenner von Stiefel

Technologie zur Reduktion der NOx-Emissionskontrolle

Stiefelbrenner sind auf niedrige NOx-Emissionen ausgelegt und verfügen über Merkmale wie gestufte Verbrennung und Rückführung von Abgasen, wobei eine Emission von ≤20mg/Nm³ beansprucht wird, was die Emissionsvorgaben der Regionen CARB (Kalifornien) und EN 303-5 der EU erfüllt. Eine Weinkellerei in Kalifornien konnte die NOx-Emissionen von 80mg/Nm³ auf 18mg/Nm³ senken, indem sie Brenner mit FGR-Ausstattung einsetzte, um den regionalen Anforderungen zu entsprechen. Die fortschrittliche Option des Doppelfuels (Gas/Öl/Biomasse) für die Brenner erhöht deren Betriebsflexibilität, da die Brenner leicht auf niedrig-kohlenstoffhaltiges Biogas oder Wasserstoffgemische bis zu 20% umgeschaltet werden können, was sie vor strengeren Klimaschutzvorschriften schützt.

Verwandte Produkte

Die Brenner des Unternehmens sind wesentliche Komponenten für keramische, zementhaltige und andere industrielle Öfen. Sie sind darauf ausgelegt, konsistentes und kontrolliertes Wärme zur optimalen Produktionsleistung bereitzustellen. Diese Brenner sind so konstruiert, dass sie den extremen Temperaturen und rauen Bedingungen der Ofenbetriebsumgebung standhalten, was eine langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet. Sie bieten präzise Kontrolle über die Wärmeausgabe und die Flamengestalt, was entscheidend ist, um die gewünschten Temperaturprofile in den Öfen aufrechtzuerhalten und somit die Qualität der Endprodukte sicherzustellen. Die Ofenbrenner sind mit mehreren Kraftstoffarten, einschließlich Erdgas und Öl, kompatibel, was eine Flexibilität bietet, sich an verschiedene Kraftstoffquellen anzupassen. Mit fortschrittlicher Verbrennungstechnologie maximieren sie die Kraftstoffeffizienz und minimieren Emissionen, wodurch den Betreibern von Industrieöfen sowohl operative Effizienz als auch Umwelt nachhaltigkeit ermöglicht wird.

Häufig gestellte Fragen

Welche Maßnahmen hat Stiefel ergriffen, um die Sicherheit der Brenner in explosionsgefährdeten Umgebungen zu gewährleisten?

Alle Brenner sind mit ATEX-zertifizierten explosionsgeschützten Beschichtungen (Zone 1/21) ausgestattet und verfügen über fehlersichere Flammdetektion (Reaktionszeit <1s), Doppelblock-Gasventile (Durchfluss ≤0,001 cc/min). Mit einem mexikanischen LPG-Lagerhaus waren Stiefels Brenner mit magnetischer Solenoidventil-Sperre und Notaussschalt-Systemen ausgestattet, die nach OSHA-Standard eine Betriebssicherheit von 99,9 % in Hochrisikozonen erreichten.

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kUNDENBEWERTUNG

Markus K.
Stiefel Hilft Bei Der Wartung Unseres Fernwärmenetzes Und Ist Zuverlässig

Durch den Einsatz von Gasmotoren vom Typ G 5 MW konnten wir die Effizienz unseres Fernwärmesystems um 24 % steigern. Die regenerativen Wärmetauscher erhöhen die Effizienz des Systems, während die auf IoT basierende Emissionsüberwachung die Konformität gewährleistet – mit minimaler zusätzlicher operationeller Belastung. In Kombination mit niedrigen Emissionen nahezu axial (28 mg/Nm³) und einer Downtime-Reduktion von 40 % ist dies hervorragend für große Betriebsanlagen.

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Unsere Technologien für kondensierende und regenerative Wärmetauscher erholen bis zu 85 Prozent der Abwärme zur Nutzung, was die Effizienz auf 98 Prozent steigert. Eine kanadische Anlage erreichte eine Amortisationsfrist von zehn Monaten durch den Austauscher-Upgrade, was einen schnellen ROI zeigt.
Globale Zertifizierung und Konformität

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CE, UL, ATEX und CSA-Zertifizierung bestätigt die合规 Standards, die unsere Brenner erfüllen. Zum Beispiel fördern wasserstofffähige Versionen unserer Brenner das Green Deal-Programm der EU und die Dekarbonisierungsziele der USA, was garantiert, dass zukunftsorientierte Lösungen bereitstehen.
Datengetriebene Prädiktive Instandhaltung

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Die in unsere Brenner integrierten IoT-Sensoren überwachen die Leistung, was eine proaktive Wartung ermöglicht. Eine niederländische Milchfabrik, die diese Daten verwendete, konnte die Düsenverschleißgenau vorhersagen und 35 Prozent weniger für unplanmäßige Wartung ausgeben, wodurch das Budget optimal genutzt wurde.