Brûleurs industriels pour l'efficacité énergétique et les faibles émissions de NOx | Stiefel

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Stiefel - Composants d'Amélioration des Performances des Brûleurs en Vente

Stiefel propose toutes les grandes marques de composants de brûleur, y compris les capteurs de flamme, électrodes d'allumage, filtres à carburant et manomètres. Augmentez la fiabilité et les cycles d'entretien de votre équipement grâce à l'utilisation de pièces propriétaires.
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Avantages des brûleurs industriels Stiefel

Technologie de réduction du contrôle des émissions de NOx

Nos brûleurs Stiefel intègrent des caractéristiques innovantes pour des émissions de NOx réduites, telles que la combustion en deux temps et la recirculation des gaz de combustion, atteignant des émissions ≤20 mg/Nm³ conformément aux normes CARB (Californie) et EN 303-5 dans l'U.E. Une cave californienne a pu réduire les émissions de NOx de 80 mg/Nm³ à 18 mg/Nm³ grâce à l'utilisation des brûleurs équipés de FGR, satisfaisant ainsi aux normes régionales. Cette option avancée de double carburant (gaz/pétrole/biomasse) pour les brûleurs contribue à une plus grande polyvalence opérationnelle, car ils peuvent facilement basculer vers du biogaz ou des mélanges d'hydrogène jusqu'à 20% avec une teneur en carbone inférieure, les rendant moins vulnérables aux législations climatiques changeantes.

Produits connexes

Les accessoires de brûleur de Stiefel sont équipés de capteurs de flamme (de types UV/IR) avec des vitesses de détection sans égale, inférieures à une seconde, et des taux de précision de 99,9 %. Nous proposons des électrodes d'allumage au bout en platine résistant à la corrosion qui supportent plus de 10 000 cycles d'allumage. Nos filtres à carburant en maillage inoxydable éliminent les particules abrasives aussi petites que 5 μm des pompes et des buses dans les brûleurs à biomasse. La MTBF moyenne des composants de brûleur pour une centrale électrique utilisant nos accessoires est passée de 6 mois à 2 ans grâce aux matériaux premium en Inconel utilisés pour les raccords de ligne de carburant. Nous fournissons également des accessoires sur mesure, tels que des thermocouples avec une longueur étendue pour des applications de 深炉膛.

Questions fréquemment posées

Quels services de support Stiefel propose-t-il pour l'entretien des brûleurs ?

Nous fournissons des pièces de rechange critiques avec une expédition mondiale le lendemain, ainsi que des pièces de rechange OEM pour les grandes marques (transformateurs d'allumage, capteurs de flamme, etc., 98 % de compatibilité). Par exemple, un moulin à papier américain a réduit son temps d'arrêt annuel de 600 heures en utilisant notre programme de maintenance prédictive surveillant l'usure des composants via des capteurs IoT.

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éVALUATION DU CLIENT

Ana
Soutien pour les projets de biomasse avec une grande innovation

Comme le brûleur biomasse sur mesure de Stiefel pour nous, avec des buses en revêtement céramique, notre usine sucrière a constaté une réduction de 70 % des bouchons. Nous avons obtenu une réduction de 30 % des émissions de carbone grâce au soutien réglementaire local et à l'option de double carburant disponible pour nous. Le processus d'installation de la conception était excellent.

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Récupération d'Énergie Avancée

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Avec nos échangeurs de chaleur à condensation et régénératifs, nous capturons jusqu'à 85 pour cent de la chaleur perdue, ce qui donne un niveau d'efficacité de 98 pour cent. L'ROI est immédiat, étant donné qu'une usine canadienne a réalisé une période de retour sur investissement de 10 mois après la mise à niveau.
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Les certifications CE, UL, ATEX et CSA marquent l'étendue des normes auxquelles nos brûleurs sont conformes. Par exemple, les variantes de nos brûleurs capables d'utiliser l'hydrogène soutiennent le Pacte vert de l'UE ainsi que les objectifs de décarbonisation des États-Unis, garantissant ainsi la réalisation des objectifs stratégiques.
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Les capteurs IoT intégrés dans nos brûleurs surveillent les performances, permettant d'effectuer des maintenances de manière proactive. Une usine laitière néerlandaise utilisant ces données a pu prédire précisément l'usure des buses et a réduit ses coûts de maintenance non planifiée de 35 %, optimisant ainsi son budget.