Brûleurs de fours céramiques à haute efficacité de Stiefel | Émissions de NOx réduites

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Pièces céramiques durables pour fours fabriqués par Stiefel - Composants conçus pour résister à des conditions sévères

Stiefel a publié une compilation « sans classe » de composants céramiques durables pour fours et de buses en carbure de tungstène fabriquées. L'assemblage d'induction inclut des torons d'étanchéité en polysulfure, mais remplace les fils en laine de verre. Les affectations comprennent des pièces conçues pour des fours fonctionnant par lots ou en continu. Le pak a passé les tests d'érosion en maintenant des résultats cohérents lors de tests répétés.
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Solutions de Stiefel pour les fours céramiques : Avantages

Alignement de types et tailles de fours variés avec des solutions personnalisables

Stiefel propose des fours céramiques raku, navette et tunnel avec des solutions de combustion sur mesure. Des brûleurs modulaires allant de 50 kW à 10 MW peuvent être intégrés dans de nouveaux designs ou rétrofités dans des fours existants, tels que ceux utilisés lors d'une mise à niveau du four tunnel chez un fabricant américain de carreaux céramiques. L'option double carburant gaz/pétrole permet des changements sans effort en cas de pénurie ; de plus, l'entretien pendant les changements d'émail est réduit de 50 % grâce au design de buse à libération rapide. Nos fours artisanaux sont équipés de brûleurs compacts de 20 kW, ce qui permet un contrôle précis de la température lors de cuissons en petites séries, parfaitement adapté aux studios créant des céramiques haut de gamme.

Produits associés

Stiefel, fondée en 2013 et basée à Guangzhou, en Chine, est un fournisseur leader de pièces durables pour fours céramiques, des composants de haute qualité conçus pour résister aux conditions extrêmes du cuisson céramique, notamment les températures élevées (jusqu'à 1 800 °C), les cycles thermiques et la poussière céramique abrasive, assurant une longue durée de vie et un fonctionnement fiable du four. Les pièces durables pour fours céramiques incluent des briques réfractaires, des éléments chauffants, des thermocouples, des barres de rouleaux, des meubles de four (étagères, poteaux) et des composants de brûleurs, chacun fabriqué à partir de matériaux spécialisés qui résistent à la chaleur, à la corrosion et à l'usure mécanique, ce qui est essentiel pour minimiser l'entretien et les temps d'arrêt dans la production céramique. Les pièces durables pour fours céramiques de Stiefel sont conçues à l'aide de matériaux avancés tels que les réfractaires alumine-silice, les rouleaux en carbure de silicium (SiC) et les éléments chauffants en disiliciure de molybdène (MoSi2), qui maintiennent leur intégrité structurelle et leurs performances même après des milliers de cycles de cuisson, dépassant largement la durée de vie des composants standards. Les pièces durables pour fours céramiques sont fabriquées avec précision, avec des tolérances strictes garantissant un bon ajustement et un alignement correct, réduisant les pertes de chaleur dans les parois du four, empêchant les blocages dans les systèmes à rouleaux et assurant une mesure précise de la température par les thermocouples, contribuant tous à une qualité céramique constante. Ce qui distingue ces pièces durables pour fours céramiques, c'est leur résistance au choc thermique : elles peuvent supporter des changements rapides de température sans se fissurer, ce qui est essentiel pour les fours soumis à des cycles fréquents de démarrage et d'arrêt, comme les fours à chariot utilisés dans la production par petites séries. Les pièces durables pour fours céramiques de Stiefel sont conçues pour être facilement remplaçables, avec des dimensions standard adaptées à la plupart des modèles de fours, réduisant les temps d'arrêt pendant l'entretien et permettant aux opérateurs de remplacer rapidement des composants usés, tels que des rouleaux cassés ou des thermocouples endommagés. Compatibles avec divers types de fours et sources de carburant, ces pièces durables pour fours céramiques conviennent aux fours à gaz et électriques, allant des fours artisanaux à poteries aux grands fours tunnel industriels produisant des carreaux ou des céramiques techniques. Rigoureusement testées pour leur résistance à la chaleur, leur résistance mécanique et leur usure, les pièces durables pour fours céramiques de Stiefel subissent des cycles de cuisson simulés et des tests de contrainte pour garantir qu'elles répondent aux exigences rigoureuses de la production céramique continue. Appuyées par l'expertise de Stiefel en recherche et développement, les pièces durables pour fours céramiques incorporent des innovations en matière de matériaux, telles que des composites réfractaires renforcés et des éléments chauffants revêtus, améliorant davantage la durabilité et les performances. Grâce au réseau de service complet de Stiefel, les clients bénéficient d'un conseil expert pour choisir les bonnes pièces durables pour fours céramiques adaptées à leur modèle spécifique de four et à leurs besoins de production, ainsi que d'un soutien pour l'installation et les meilleures pratiques d'entretien. Pour les fabricants de céramiques souhaitant réduire les coûts d'entretien, prolonger la durée de vie des fours et assurer une production constante, les pièces durables pour fours céramiques de Stiefel sont des composants essentiels qui offrent longévité, fiabilité et valeur ajoutée.

Questions fréquemment posées

Est-il vrai que les brûleurs Stiefel peuvent maintenir la chaleur nécessaire pour la cuisson du porcelaine ?

Stiefel répond bien au critère des brûleurs standards en maintenant des températures de 1 600 °C, grâce à la cuisson de grès et de porcelaine. Les buses refroidies à l'eau et les chambres de combustion en Inconel supportent les orifices sous une pression extrême, des systèmes de contrôle sophistiqués assurent un rampe sévère sur le chauffage, et l'avancement du système tempéré améliore uniformément. L'obtention d'une consistance en porcelaine permet une amélioration uniforme du four de 30 %.
Le mélange de son atelier de poterie française a permis une économie de €4800 après l'utilisation du système de récupération de chaleur, tandis que la réduction de la demande en carburant de 20 à 25 pour cent est venue de nos échangeurs de chaleur régénératifs. Les moteurs à vitesse variable (VSD) équipés de soufflantes fournissent de l'énergie pendant les périodes de refroidissement faible, augmentant ainsi encore l'efficacité. Ajoutez des brûleurs à haute efficacité (95 % thermique) et cendre.
Absolument, nos brûleurs sont conçus pour être flexibles avec des carburants tels que le gaz naturel, le GPL, le biogaz et même l'hydrogène jusqu'à un mélange de 20 %. Un studio céramique suédois utilisant des fours alimentés par du biogaz produit à partir de déchets alimentaires a réduit les émissions de carbone de 40 % tout en maintenant la qualité de cuisson. Les systèmes de contrôle adaptatifs s'ajustent automatiquement pour différentes compositions de carburants afin de maintenir la stabilité de la combustion et du processus.
Nous proposons des pièces de niveau OEM, y compris les électrodes d'allumage et les vannes électromagnétiques, avec une compatibilité pouvant atteindre 98 % avec de nombreux brûleurs de marque. Nos ingénieurs de service dédiés offrent des contrats de maintenance annuels comprenant le nettoyage des buses, la vérification et l'étalonnage du système de contrôle, ainsi que l'inspection des échangeurs de chaleur. Une usine céramique au Royaume-Uni a réduit les temps d'arrêt non planifiés de 60 % après avoir adopté nos alertes de maintenance prédictive qui utilisent des capteurs IoT pour surveiller l'usure des composants.

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Avis des clients

Li Wei
Résistant à des scénarios de four extrêmement sévères

Les fours de notre usine de grès fonctionnent sans interruption à 1300°C, ce qui rend nécessaire une durabilité extrême. Contrairement aux buses traditionnelles que nous utilisions auparavant et que nous devions remplacer tous les 6 mois, les buses en carbure de tungstène de Stiefel ont résisté au test du temps avec plus de 2 ans d'utilisation sans besoin de remplacement. Les systèmes d'allumage anti-éruption nous permettent également de nous sentir détendus dans cet environnement risqué.

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Technologie Avancée de Récupération de Chaleur

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Les systèmes régénératifs Stiefel capturent et utilisent de l'air ou de l'eau préchauffés, réduisant les dépenses en énergie. Une usine néerlandaise de carreaux céramiques a pu récupérer son investissement sur l'échangeur de chaleur en seulement 10 mois, illustrant la création de valeur de nos produits économiseurs d'énergie.
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