Brûleurs de fours céramiques à haute efficacité de Stiefel | Émissions de NOx réduites

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Systèmes d'allumage à haute température industrielle en céramique par Stiefel - Allumage fiable à des températures élevées

Stiefel a déclaré que leurs systèmes d'allumage céramique disposent de détecteurs de flamme à ultraviolets et délivrent des impulsions de trente kilovolts, garantissant l'allumage sur la première rampe de construction phlogistique à plus de quatre-vingt-dix-neuf pour cent dans une plage de température de mille six cents degrés Celsius. Ces composants du système ont réduit les taux de panne à moins d'un pour vingt sur quarante-cinq moteurs avec modules de test automatisé.
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Solutions de Stiefel pour les fours céramiques : Avantages

Composants durables pour des environnements de four sévères

Les fours céramiques à amplification interne présentent des défis particuliers tels que des températures sévères, des vapeurs corrosives et des particules abrasives. Les buses en carbure de tungstène avec pointe de Stiefel résistent à l'érosion causée par la poussière d'argile, durant cinq fois plus longtemps que l'acier inoxydable standard dans un four d'une usine allemande de céramique. Les récupérateurs de chaleur à ailettes hélicoïdales, avec revêtement céramique, récupèrent >85 pour cent de la chaleur perdue tout en maintenant une résistance à la corrosion face aux gaz de combustion chargés de silice, augmentant ainsi l'efficacité globale du système à 92 %. Les systèmes d'allumage certifiés ATEX, conçus pour être à preuve d'explosion, assurent un démarrage fiable dans les environnements de fours poussiéreux, réduisant le temps d'arrêt de 40 %.

Produits connexes

Le système d'allumage de Stiefel combine ici un matériel robuste et des contrôles intelligents spécialement conçus pour faire face aux défis posés par les fours céramiques. Les électrodes d'allumage à pointe de platine et leurs supports, fusionnés de manière permanente aux transformateurs en carbure de silicium, maintiennent l'intensité de l'étincelle à des températures extrêmes. Les capteurs de flamme UV détecteront l'allumage en deux secondes et déclencheront indépendamment une coupure immédiate du carburant en l'absence de flamme, mesure de sécurité essentielle dans les fours à propane. Dans une usine de porcelaine japonaise, nos systèmes d'allumage ont réduit les défaillances au démarrage de trois fois par semaine à une fois tous les six mois grâce à la conception résistante à la chaleur continue avec une cotation de 1200 degrés Celsius.

Questions fréquemment posées

Est-il vrai que les brûleurs Stiefel peuvent maintenir la chaleur nécessaire pour la cuisson du porcelaine ?

Stiefel répond bien au critère des brûleurs standards en maintenant des températures de 1 600 °C, grâce à la cuisson de grès et de porcelaine. Les buses refroidies à l'eau et les chambres de combustion en Inconel supportent les orifices sous une pression extrême, des systèmes de contrôle sophistiqués assurent un rampe sévère sur le chauffage, et l'avancement du système tempéré améliore uniformément. L'obtention d'une consistance en porcelaine permet une amélioration uniforme du four de 30 %.
Le mélange de son atelier de poterie française a permis une économie de €4800 après l'utilisation du système de récupération de chaleur, tandis que la réduction de la demande en carburant de 20 à 25 pour cent est venue de nos échangeurs de chaleur régénératifs. Les moteurs à vitesse variable (VSD) équipés de soufflantes fournissent de l'énergie pendant les périodes de refroidissement faible, augmentant ainsi encore l'efficacité. Ajoutez des brûleurs à haute efficacité (95 % thermique) et cendre.
Absolument, nos brûleurs sont conçus pour être flexibles avec des carburants tels que le gaz naturel, le GPL, le biogaz et même l'hydrogène jusqu'à un mélange de 20 %. Un studio céramique suédois utilisant des fours alimentés par du biogaz produit à partir de déchets alimentaires a réduit les émissions de carbone de 40 % tout en maintenant la qualité de cuisson. Les systèmes de contrôle adaptatifs s'ajustent automatiquement pour différentes compositions de carburants afin de maintenir la stabilité de la combustion et du processus.
Nous proposons des pièces de niveau OEM, y compris les électrodes d'allumage et les vannes électromagnétiques, avec une compatibilité pouvant atteindre 98 % avec de nombreux brûleurs de marque. Nos ingénieurs de service dédiés offrent des contrats de maintenance annuels comprenant le nettoyage des buses, la vérification et l'étalonnage du système de contrôle, ainsi que l'inspection des échangeurs de chaleur. Une usine céramique au Royaume-Uni a réduit les temps d'arrêt non planifiés de 60 % après avoir adopté nos alertes de maintenance prédictive qui utilisent des capteurs IoT pour surveiller l'usure des composants.

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Avis des clients

Ana M.
Assistance Exceptionnelle pour un Projet de Biogaz Personnalisé

Stiefel a collaboré avec nous pour concevoir un brûleur sur mesure pour un four à biogaz à charbon vertical destiné à la céramique. Leur maîtrise de la flexibilité du carburant et des émissions nous a permis de réduire notre empreinte carbone de 35 % tout en restant conforme aux exigences strictes de la céramique artisanale. La formation fournie après l'installation était détaillée, et leur équipe de support répond rapidement à tout problème.

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Technologie Avancée de Récupération de Chaleur

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La performance du four est surveillée en temps réel grâce à la connectivité IoT des brûleurs. Ces données sont utilisées pour améliorer les performances par un studio de céramique allemand, qui a réduit les temps de cycle de cuisson de 18 %.
Conformité et durabilité à travers le monde

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Les systèmes Stiefel sont utilisés et appréciés dans le monde entier grâce à leurs certifications CE, UL et ATEX. Leur capacité à fonctionner avec des carburants renouvelables tout en maintenant des émissions ultra-basses fait de Stiefel le fournisseur privilégié pour les fabricants dans le cadre du pacte vert de l'UE et des installations conformes à l'EPA des États-Unis.