Brûleurs de fours céramiques à haute efficacité de Stiefel

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Buse pulvérisatrice pour fours céramiques par Stiefel - Chauffage entier avec pulvérisation précise

Stiefel visait des brûleurs ultra-compacts et un ordre de partition pour les buses avec vanes ajustables sur des zones soumises, créant ainsi des buses dynamiques combinées. Ils espèrent fonctionner avec ≤5 % d'hydrocarbures non brûlés en projection. Les buses ont été conçues avec des berets en tungstène suivant des géométries de poulpe par pandaés dans la zone de glissement des formes constrictives.

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Solutions de Stiefel pour les fours céramiques : Avantages

Alignement de types et tailles de fours variés avec des solutions personnalisables

Stiefel propose des fours céramiques raku, navette et tunnel avec des solutions de combustion sur mesure. Des brûleurs modulaires allant de 50 kW à 10 MW peuvent être intégrés dans de nouveaux designs ou rétrofités dans des fours existants, tels que ceux utilisés lors d'une mise à niveau du four tunnel chez un fabricant américain de carreaux céramiques. L'option double carburant gaz/pétrole permet des changements sans effort en cas de pénurie ; de plus, l'entretien pendant les changements d'émail est réduit de 50 % grâce au design de buse à libération rapide. Nos fours artisanaux sont équipés de brûleurs compacts de 20 kW, ce qui permet un contrôle précis de la température lors de cuissons en petites séries, parfaitement adapté aux studios créant des céramiques haut de gamme.

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Les buses de Stiefel sont intégrées pour garantir un contrôle précis de la température dans les fours céramiques. Les buses à gaz de style venturi, les buses à double orifice dans les systèmes à double carburant, et les buses pintle à double vortex assurent toutes un mélange sans effort. Pour une usine de fabrication de carreaux, nos buses céramiques géométriques anti-bouchage ont augmenté la production ininterrompue pendant la saison haute en réduisant le temps d'arrêt lié au nettoyage des buses de 70 pour cent. Les variantes en carbure de tungstène, spécialement conçues pour servir avec des carburants biomasse abrasifs, maintiennent une consistance du flux de carburant trois fois plus longtemps que les buses en acier inoxydable dans les fours fonctionnant avec des matériaux agricoles déchets, ce qui les rend extrêmement polyvalentes.

Questions fréquemment posées

Est-il vrai que les brûleurs Stiefel peuvent maintenir la chaleur nécessaire pour la cuisson du porcelaine ?

Stiefel répond bien au critère des brûleurs standards en maintenant des températures de 1 600 °C, grâce à la cuisson de grès et de porcelaine. Les buses refroidies à l'eau et les chambres de combustion en Inconel supportent les orifices sous une pression extrême, des systèmes de contrôle sophistiqués assurent un rampe sévère sur le chauffage, et l'avancement du système tempéré améliore uniformément. L'obtention d'une consistance en porcelaine permet une amélioration uniforme du four de 30 %.

Comment la solution Stiefel aide-t-elle à réduire les coûts énergétiques dans les fours céramiques ?

Le mélange de son atelier de poterie française a permis une économie de €4800 après l'utilisation du système de récupération de chaleur, tandis que la réduction de la demande en carburant de 20 à 25 pour cent est venue de nos échangeurs de chaleur régénératifs. Les moteurs à vitesse variable (VSD) équipés de soufflantes fournissent de l'énergie pendant les périodes de refroidissement faible, augmentant ainsi encore l'efficacité. Ajoutez des brûleurs à haute efficacité (95 % thermique) et cendre.

Les brûleurs de Stiefel pour les fours fonctionnent-ils avec des carburants durables tels que le biogaz ?

Absolument, nos brûleurs sont conçus pour être flexibles avec des carburants tels que le gaz naturel, le GPL, le biogaz et même l'hydrogène jusqu'à un mélange de 20 %. Un studio céramique suédois utilisant des fours alimentés par du biogaz produit à partir de déchets alimentaires a réduit les émissions de carbone de 40 % tout en maintenant la qualité de cuisson. Les systèmes de contrôle adaptatifs s'ajustent automatiquement pour différentes compositions de carburants afin de maintenir la stabilité de la combustion et du processus.

Quel support de maintenance Stiefel offre-t-il pour les systèmes de brûleurs de fours ?

Nous proposons des pièces de niveau OEM, y compris les électrodes d'allumage et les vannes électromagnétiques, avec une compatibilité pouvant atteindre 98 % avec de nombreux brûleurs de marque. Nos ingénieurs de service dédiés offrent des contrats de maintenance annuels comprenant le nettoyage des buses, la vérification et l'étalonnage du système de contrôle, ainsi que l'inspection des échangeurs de chaleur. Une usine céramique au Royaume-Uni a réduit les temps d'arrêt non planifiés de 60 % après avoir adopté nos alertes de maintenance prédictive qui utilisent des capteurs IoT pour surveiller l'usure des composants.

Avis des clients

Li Wei

Résistant à des scénarios de four extrêmement sévères

Les fours de notre usine de grès fonctionnent sans interruption à 1300°C, ce qui rend nécessaire une durabilité extrême. Contrairement aux buses traditionnelles que nous utilisions auparavant et que nous devions remplacer tous les 6 mois, les buses en carbure de tungstène de Stiefel ont résisté au test du temps avec plus de 2 ans d'utilisation sans besoin de remplacement. Les systèmes d'allumage anti-éruption nous permettent également de nous sentir détendus dans cet environnement risqué.

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four céramique

four céramique industriel actionneurs pour four à céramique capteurs de température pour four céramique buses à gaz pour four céramique systèmes d'allumage de fours céramiques

Technologie Avancée de Récupération de Chaleur

Les systèmes régénératifs Stiefel capturent et utilisent de l'air ou de l'eau préchauffés, réduisant les dépenses en énergie. Une usine néerlandaise de carreaux céramiques a pu récupérer son investissement sur l'échangeur de chaleur en seulement 10 mois, illustrant la création de valeur de nos produits économiseurs d'énergie.

Optimisation du processus activée par l'IoT

La performance du four est surveillée en temps réel grâce à la connectivité IoT des brûleurs. Ces données sont utilisées pour améliorer les performances par un studio de céramique allemand, qui a réduit les temps de cycle de cuisson de 18 %.

Conformité et durabilité à travers le monde

Les systèmes Stiefel sont utilisés et appréciés dans le monde entier grâce à leurs certifications CE, UL et ATEX. Leur capacité à fonctionner avec des carburants renouvelables tout en maintenant des émissions ultra-basses fait de Stiefel le fournisseur privilégié pour les fabricants dans le cadre du pacte vert de l'UE et des installations conformes à l'EPA des États-Unis.

Brûleurs de fours céramiques à haute efficacité de Stiefel | Émissions de NOx réduites

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