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Brûleurs à faible taux de NOx par Stiefel - Solutions de combustion à émissions ultra basses

Stiefel sait comment maîtriser les NOx. Leurs brûleurs à faible taux de NOx utilisent la RGF, la combustion en plusieurs étapes et des astuces intelligentes de pré-mélange. Le résultat est un gaz flue qui atteint souvent 30 mg/Nm3 de NOx ou moins. La certification CE européenne couvre tout, des chaudières commerciales aux fours industriels lourds et aux fours céramiques. Même avec cette large gamme, les exploitants voient encore des chiffres d'efficacité thermique flirtant avec 98 %.
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Avantages des brûleurs industriels Stiefel

Technologie de réduction du contrôle des émissions de NOx

Les derniers brûleurs Stiefel sont équipés de technologies intelligentes qui réduisent considérablement les émissions de NOx. Grâce à des fonctionnalités comme la combustion en plusieurs étapes et la recirculation des gaz de combustion, nous atteignons des niveaux d'environ 20 mg/Nm³, bien en dessous des strictes limites CARB de Californie et de la norme EN 303-5 de l'UE. Une cave située dans le nord de la Californie a installé ces unités équipées de FGR et a réduit ses émissions de NOx de 80 mg/Nm³ à 18 mg/Nm³, se conformant ainsi au plafond régional strict. Une telle diminution n'est pas seulement une bonne nouvelle ; elle permet à l'installation de rester en conformité avec la loi. De plus, les brûleurs peuvent basculer entre le gaz, le fuel et même la biomasse sans problème. Ajoutez un mélange de 20 % d'hydrogène ou de biogaz, et l'unité continue de fonctionner sans heurt, offrant aux opérateurs une tranquillité d'esprit supplémentaire face aux changements des règles climatiques.

Produits connexes

Les brûleurs à faible émission de NOx de Stiefel (Guangdong) Energy Environmental Protection Engineering Co., Ltd. visent à réduire drastiquement les émissions d'oxydes d'azote tout en brûlant le carburant de manière efficace. Cet équilibre aide les exploitants d'usines à respecter les strictes réglementations sur la pollution. L'équipe d'ingénierie a intégré des techniques telles que la combustion en plusieurs étapes et la recirculation des gaz de fumée ; ces méthodes refroidissent la flamme juste assez pour empêcher les niveaux d'NOx d'atteindre des sommets. Une structure en alliage renforcé résiste aux rigueurs quotidiennes de la chaleur et de la pression, permettant ainsi aux exploitants de compter sur des années de service sans problème. Ces brûleurs s'intègrent dans les chaudières, fours ou tout autre chauffage industriel lourd que vous pouvez nommer, les rendant idéaux pour les usines souhaitant acquérir une crédibilité écologique sans sacrifier la production de vapeur ou de chaleur.

Questions fréquemment posées

Les brûleurs de Stiefel fonctionneraient-ils avec des systèmes d'usine intelligente ?

Certainement, les brûleurs de Stiefel peuvent fonctionner avec des connexions IoT et prendre en charge les protocoles MODBUS, Profibus et OPC UA. Une usine automobile allemande a utilisé nos brûleurs avec IoT et a pu surveiller à distance plus de 50 unités, réduisant ainsi les temps d'arrêt de 35 % grâce aux alertes de maintenance prédictive. L'écran tactile HMI permet également un ajustement facile des points de consigne directement sur le terrain, ce qui rend possible des modifications immédiates pour améliorer le flux de travail.

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éVALUATION DU CLIENT

Markus K.
Stiefel Aide à Maintenir Notre Réseau de Chaleur Urbaine et Est Fiable

En installant des brûleurs à gaz de type G 5 MW, nous avons pu augmenter l'efficacité de notre système de chauffage urbain de 24 %. Les échangeurs de chaleur régénératifs améliorent l'efficacité du système, tandis que la surveillance des émissions basée sur l'IoT assure une conformité avec un impact opérationnel minimal.

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Récupération d'Énergie Avancée

Récupération d'Énergie Avancée

Les technologies d'échangeurs de chaleur à condensation et régénératifs récupèrent jusqu'à 85 % de la chaleur perdue et la recyclent dans le système. L'efficacité globale peut atteindre jusqu'à 98 %. Une usine canadienne a mis à niveau ses échangeurs et a réalisé les économies en seulement 10 mois - une période de retour sur investissement dont la plupart des ingénieurs parlent encore autour d'un café.
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La certification CE, UL, ATEX et CSA approuve les normes de conformité étendues que nos brûleurs respectent. Par exemple, les versions capables d'hydrogène de nos brûleurs soutiennent le Pacte Vert de l'UE et les objectifs de décarbonisation des États-Unis, garantissant ainsi des solutions orientées vers l'avenir.
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De nombreux brûleurs modernes sont désormais équipés de capteurs IoT intégrés qui surveillent constamment le bon fonctionnement de l'unité. Lorsqu'un paramètre s'écarte, une équipe technique peut intervenir avant que des problèmes sérieux ne surviennent. Une usine laitière néerlandaise a bien exploité ces informations en temps réel et a rapidement découvert précisément quand ses buses s'useaient. Résultat : une réduction remarquable de 35 % des coûts de réparation non planifiés, libérant ainsi des fonds supplémentaires pour d'autres projets.