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स्टीफेल द्वारा गैस बर्नर सोलेनॉइड पार्ट - सुरक्षा प्रणालियों के लिए भरोसेमंद पार्ट

स्टीफेल के गैस सोलेनॉइड वैल्व में डबल-कोइल सोलेनॉइड होते हैं और तंगस्टन कार्बाइड सीट्स वाले सुपर स्व-सर्विसिंग आरमूर होते हैं, जिससे turn-key अति सटीक रिसाव ≤0.001 cc/मिनट से छोटा होता है, जबकि 80 मिलीसेकंड की गति बनाए रखते हैं।
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स्टीफेल के बॉयलर पार्ट का फायदा

वैश्विक लॉजिस्टिक्स समर्थन के साथ बजट-अनुकूल रखरखाव

हम अपने बॉयलर के हिस्सों को डिज़ाइन करते हैं ताकि लंबी अवधि में वे सबसे कम संचालन खर्चा हो। हमारे एक स्पैनिश ग्राहक के सिरामिक कारखाने से बटरफ्लाई वैल्व हमारे इंजीनियरों द्वारा विकसित मॉड्यूलर डिज़ाइन के कारण बहुत आसानी से रखरखाव किया जा सकता था। अब, सिरामिक कोट डिस्क की जगह आधे समय में बदली जा सकती है क्योंकि वैल्व को पाइपलाइन से हटाने की जरूरत नहीं पड़ती है। 24 घंटे एक दिन, सात दिन एक सप्ताह तक तकनीकी समर्थन के साथ आग बढ़ाने वाले इलेक्ट्रोड और दबाव नियंत्रक, जहाज के वैल्व जैसी बड़ी मात्रा की वस्तुओं के लिए कोई देरी नहीं होती है, जो दुनिया भर में उसी दिन प्रेषित की जाती है। एक कैनेडियन ग्राहक के डिस्ट्रिक्ट हीटिंग प्लांट ने हमारे सर्विस किट का उपयोग किया, जिसमें रिडी टू यूज़ स्पेयर पार्ट्स आती हैं जिन पर CE, UL और CSA चिह्न होते हैं, जिससे स्टॉक खर्चों पर 25% बचत हुई।

संबंधित उत्पाद

स्टीफल, 2013 से कम्बशन उपकरणों के एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता के रूप में, जिसका मुख्यालय चीन के गुआंगझोऊ में है, उच्च गुणवत्ता वाले गैस बर्नर सोलनॉइड पुर्जे प्रदान करता है, जो गैस बर्नर सिस्टम में गैस प्रवाह को नियंत्रित करने वाले महत्वपूर्ण घटक हैं, जो सटीक ईंधन वितरण और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करते हैं। गैस बर्नर सोलनॉइड पुर्जों में सोलनॉइड कॉइल्स, वाल्व बॉडी, प्लंजर, सील और स्प्रिंग्स शामिल हैं, जिनमें से प्रत्येक को एक साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है ताकि विद्युत संकेतों के उत्तर में गैस वाल्व को खोला या बंद किया जा सके, बर्नर में प्राकृतिक गैस, प्रोपेन या अन्य गैसीय ईंधन के प्रवाह को नियंत्रित कर सकें। स्टीफल के गैस बर्नर सोलनॉइड पुर्जों को सटीकता के साथ इंजीनियर किया गया है, उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री जैसे वाल्व बॉडी के लिए स्टेनलेस स्टील, सील के लिए ऊष्मा प्रतिरोधी रबर और कॉइल्स के लिए तांबा का उपयोग करके, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे उच्च दबाव, तापमान और रासायनिक उत्प्रेरकों का सामना कर सकें, लंबे समय तक सेवा जीवन और कसा हुआ बंद होना बनाए रखें। गैस बर्नर सोलनॉइड पुर्जों में सुदृढ़ीकृत कॉइल डिज़ाइन हैं जो मजबूत विद्युत चुम्बकीय बल उत्पन्न करते हैं, जो वाल्व को गतिमान रूप से गैस प्रवाह को समायोजित करने के लिए मिलीसेकंड में एक्ट्यूएट करने में सक्षम बनाता है, जो औद्योगिक भट्टियों, बॉयलर और हीटर में आदर्श वायु-ईंधन अनुपात और स्थिर कम्बशन बनाए रखने के लिए आवश्यक है। ये गैस बर्नर सोलनॉइड पुर्जे विभिन्न गैस बर्नर मॉडलों और ईंधन प्रकारों के साथ संगतता के कारण अलग हैं, छोटे वाणिज्यिक बर्नर से लेकर बड़ी औद्योगिक इकाइयों तक विविध प्रणालियों में एकीकरण के लिए विविधता प्रदान करते हैं, जबकि निरंतर प्रदर्शन और सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं। स्टीफल के गैस बर्नर सोलनॉइड पुर्जों को रिसाव रहितता, दबाव प्रतिरोध और विद्युत दक्षता के लिए कठोर परीक्षण से गुजारा जाता है, जो यह सुनिश्चित करता है कि वे अंतरराष्ट्रीय मानकों को पूरा करें और गैस रिसाव के जोखिम को कम करें, कम्बशन सिस्टम में एक महत्वपूर्ण सुरक्षा चिंता। अनुसंधान और विकास में स्टीफल की विशेषज्ञता के सहारे, गैस बर्नर सोलनॉइड पुर्जों को लगातार सुधारा जा रहा है ताकि प्रतिक्रिया समय में सुधार, ऊर्जा खपत में कमी और पहनने के प्रतिरोध में वृद्धि हो सके, जो कंपनी के ऊर्जा-बचत और टिकाऊ समाधानों पर ध्यान केंद्रित करता है। स्टीफल के व्यापक सेवा नेटवर्क के सहारे, ग्राहकों को गैस बर्नर सोलनॉइड पुर्जों के चयन, स्थापना और रखरखाव के लिए विशेषज्ञ समर्थन प्राप्त होता है, बर्नर की दक्षता और सुरक्षा को अधिकतम करने के लिए उचित फिटिंग और कार्यक्षमता सुनिश्चित करना। उन व्यवसायों के लिए जो अपनी ऊष्मा या प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए गैस बर्नर पर निर्भर हैं, स्टीफल के गैस बर्नर सोलनॉइड पुर्जे आवश्यक घटक हैं जो सटीकता, विश्वसनीयता और शांति की गारंटी प्रदान करते हैं, जो कि कुशल और सुरक्षित कम्बशन संचालन का समर्थन करते हैं।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

स्टीफेल अपने बॉयलर के भागों की लंबी उम्र कैसे सुनिश्चित करता है जो उच्च तापमान के परिवेश में काम करते हैं?

इन्कोनेल और टंगस्टन कार्बाइड जैसी सुपर धातुओं और केरेमिक कोटिंग का उपयोग ऐसे हिस्सों में सुरक्षा की गारंटी देता है जो अत्यधिक परिस्थितियों को सामना करता है। हमारे स्पायल फिन्ड हीट एक्सचेंजर ट्यूब, जिनमें भी केरेमिक कोटिंग होती है, उच्च-सल्फर गैस बॉयलर में सल्फ्यूरिक एसिड की संक्रमण से प्रतिरोध करते हैं, एक UK पावर प्लांट में दस साल से अधिक के लिए 92% थर्मल दक्षता बनाए रखते हैं। प्लेटिनम-रोडियम टिप्ड आइग्निशन इलेक्ट्रोड 1,400°C पर 10,000 साइकिल से अधिक बर्ताव करते हैं, औद्योगिक फर्नेस में मानक स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रोड की तुलना में तीन गुना बेहतर।

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ग्राहक मूल्यांकन

डेविड विलसन
हमारे बूढ़े बॉयलर सिस्टम के लिए विश्वासघात समस्याओं को हल करना

स्टीफेल के हिस्से मेरी जान कई बार बचाए हैं, विशेष रूप से हमारे 20 साल पुराने औद्योगिक बॉयलर्स के लिए। बदले गए आग्नेय ट्रांसफारमर्स और फ्लेम सेंसर्स न केवल पूरी तरह से काम करते हैं, बल्कि हमारे पुराने हनीवेल कंट्रोल्स के साथ भी अच्छी तरह से मिलते-जुलते हैं। स्टीफेल पर स्विच करने के बाद, हमने अप्रत्याशित बंद होने को 70 प्रतिशत कम कर दिया है, और सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि उनकी उसी दिन की शिपिंग, जैसे कि ईंधन फिल्टर्स जैसे अत्यावश्यक हिस्सों के लिए, चालू कार्य को सुनिश्चित करती है।

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उन्नत सामग्री इंजीनियरिंग की प्राप्तियाँ

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स्टाइफेल द्वारा सामग्री की जीवन की अवधि को नवाचारपूर्वक बढ़ाने का प्रयास सिलिकॉन कार्बाइड आगणक ट्रांसफॉर्मर (1,400°C प्रतिरोधी) और PEEK-सील किए गए वैल्व (अग्रेसिव ईंधनों के प्रति रासायनिक रूप से निष्क्रिय) जैसे घटकों में स्पष्ट है। ये सामग्री रखरखाव के अंतराल और भाग की जीवन की अवधि को बढ़ाती है, जैसा कि हमारे एक ग्राहक के मेक्सिकन रिफाइनरी में देखा गया, जहाँ वार्षिक प्रतिस्थापन लागत में 45% की कमी आई।
अंतर्राष्ट्रीय सर्टिफिकेशन और पालन-पोषण

अंतर्राष्ट्रीय सर्टिफिकेशन और पालन-पोषण

हमारे पिस्टन बॉयलर कंपोनेंट CE, ATEX, UL, और CSA मानकों के अनुसार सर्टिफाई होते हैं, जो वैश्विक रूप से नियंत्रित बाजारों में उपयोग का गारंटी देते हैं। उदाहरण के लिए, हमारे विस्फोट-प्रतिरोधी सोलेनॉइड वैल्व (EEx d IIC T6) को जोन 1 खतरनाक क्षेत्रों के लिए सर्टिफाई किया गया है, जिससे LPG टर्बाइनों को यूरोप और उत्तर अमेरिका में चालू बॉयलरों में इन्स्टॉल किया जा सकता है।
डेटा द्वारा समर्थित भविष्यवाणी बेझिझक रखरखाव

डेटा द्वारा समर्थित भविष्यवाणी बेझिझक रखरखाव

हमारे इंटरनेट-संगत उपकरणों (जैसे कि सेंसर, एक्चुएटर और वैल्व पर स्थित) के कारण, ग्राहकों को घटकों की स्थिति के बारे में लगातार रिपोर्ट प्रदान की जाती है। नीदरलैंड में स्थित एक ग्राहक, जो एक दूध उत्पाद विनिर्माण संयंत्र का संचालन करता है, ने डेटा का विश्लेषण करके नियमित आधार पर नोज़ल को बदलने के लिए अग्रिम अनुमान लगाया, जिससे अनप्लान्ड बंद होने वाली स्थितियों में 35% की कमी आई और उन्होंने अपने रखरखाव के खर्च को ऑप्टिमाइज़ किया।