Pembakar Kiln Keramik Efisiensi Tinggi Stiefel | Emisi NOx Rendah

+86 13928884373

Video Hubungi Kami

Semua Kategori

Pembakar Kiln Keramik oleh Stiefel - Pembakar Pembakaran Efisien Untuk Produksi Keramik

Melalui pembakaran bertahap dan teknologi FGR, pembakar kiln keramik Stiefel mencapai emisi NOx ≤50 mg/Nm³ dan efisiensi termal 96%. Produk ini tersedia dalam konfigurasi gas saja, bahan bakar ganda, dan kompatibel dengan biomassa.
Minta Penawaran

Solusi Stiefel untuk Kiln Keramik: Manfaat

Penyesuaian jenis dan ukuran kiln yang beragam dengan solusi yang dapat disesuaikan

Stiefel menyediakan tungku keramik raku, shuttle, dan tunnel dengan solusi pembakaran khusus. Pembakar modular dengan kapasitas antara 50kW hingga 10MW dapat diintegrasikan ke dalam desain baru atau direnovasi ke dalam tungku yang sudah ada, seperti yang digunakan dalam pembaruan tungku tunnel pada produsen ubin keramik di AS. Opsi bahan bakar dual gas/minyak memungkinkan pergantian mudah selama kekurangan; lebih dari itu, pemeliharaan selama pergantian glasir dipercepat hingga 50% berkat desain nozzle pelepasan cepat. Tungku kraf kami dilengkapi dengan pembakar kompak 20KW yang memungkinkan kontrol suhu presisi selama pembakaran batch kecil, sangat cocok untuk studio yang membuat keramik premium.

Produk Terkait

Stiefel, yang didirikan pada tahun 2013 dan berbasis di Guangzhou, Tiongkok, adalah pemasok terpercaya untuk burner tungku keramik berkinerja tinggi, sistem pembakaran khusus yang dirancang untuk memberikan panas suhu tinggi secara tepat pada proses pembakaran keramik, termasuk produksi ubin, tembikar, dan manufaktur keramik canggih. Sebuah burner tungku keramik harus mampu menyediakan suhu yang konsisten berkisar antara 800°C hingga 1.800°C, dengan kontrol suhu ketat (±5°C) untuk memastikan aplikasi glasir yang merata, sintering yang tepat, serta sedikit terjadinya cacat produk, yang sangat penting untuk menjaga kualitas keramik. Burner tungku keramik Stiefel dirancang dengan kemampuan pemanasan multi-zona, memungkinkan bagian-bagian tertentu dari tungku beroperasi pada suhu spesifik, mendukung tahapan pemanasan bertahap, penyetabilan suhu, dan pendinginan yang diperlukan untuk berbagai jenis bahan keramik, mulai dari gerabah hingga keramik teknis. Burner tungku keramik ini memiliki teknologi pencampuran bahan bakar-udara canggih yang memastikan pembakaran bersih, mengurangi emisi CO dan NOx, yang penting untuk memenuhi regulasi lingkungan sekaligus mencegah kontaminasi glasir pada aplikasi keramik sensitif. Yang membedakan burner ini adalah kemampuannya untuk beroperasi menggunakan berbagai jenis bahan bakar, termasuk gas alam, propana, dan campuran hidrogen, memberikan fleksibilitas untuk menyesuaikan ketersediaan dan biaya bahan bakar, sambil tetap menjaga kinerja yang konsisten di berbagai jenis bahan bakar. Dibuat dengan bahan refraktori dan paduan tahan panas, burner tungku keramik ini mampu bertahan terhadap perubahan termal ekstrem selama operasi tungku, memastikan usia pakai panjang dan sedikit perawatan, bahkan dalam lingkungan produksi berkelanjutan. Dilengkapi dengan pengendali logika terprogram (PLC), burner tungku keramik ini terintegrasi dengan sistem kontrol tungku, memungkinkan pemrograman profil suhu secara tepat dan pemantauan jarak jauh, yang memungkinkan operator menyesuaikan pengaturan dan memecahkan masalah tanpa mengganggu siklus pembakaran. Burner tungku keramik dari Stiefel kompatibel dengan berbagai jenis tungku, termasuk tungku terowongan, tungku shuttle, dan tungku lantai beroda, menawarkan konfigurasi burner yang disesuaikan dengan ukuran tungku dan volume produksi, mulai dari tungku kecil skala kerajinan hingga jalur produksi industri besar. Telah melalui pengujian ketat terkait keseragaman suhu, efisiensi pembakaran, dan daya tahan, burner tungku keramik ini menjamin hasil yang konsisten, mengurangi tingkat limbah dan meningkatkan hasil produksi bagi produsen keramik. Didukung oleh keahlian Stiefel dalam penelitian dan pengembangan, burner tungku keramik ini mengadopsi inovasi seperti pembakaran bertahap dan teknologi pembentukan nyala api, yang semakin meningkatkan kontrol suhu dan efisiensi energi. Dengan jaringan layanan komprehensif dari Stiefel, pelanggan mendapatkan dukungan ahli dalam memilih, memasang, dan mengkalibrasi burner tungku keramik, termasuk pelatihan untuk mengoptimalkan profil suhu sesuai produk keramik tertentu. Bagi produsen keramik yang ingin meningkatkan kualitas produk, mengurangi biaya energi, dan memastikan kepatuhan regulasi, burner tungku keramik Stiefel adalah solusi penting yang memberikan presisi, keandalan, dan kinerja.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apakah benar bahwa pembakar Stiefel dapat mempertahankan panas yang diperlukan untuk pembakaran porselein?

Stiefel memenuhi persyaratan pembakar standar untuk mempertahankan suhu 1.600°C karena pengoperasian pembakar keramik dan porselein. Nozel yang didinginkan dengan air dan kamar bakar Inconel menjaga ventilasi di bawah tekanan ekstrem, sistem kontrol tingkat tinggi memberikan peningkatan ketat pada pemanasan, dan sistem tempering meningkatkan konsistensi porselein. Peningkatan keseragaman kiln yang dicapai oleh pengguna meningkatkan efisiensi tungku hingga retakan 30%.
Koleksi dari bengkel keramik Prancis-nya menghemat €4800 setelah menggunakan sistem pemulihan panas, sementara pengurangan permintaan bahan bakar sebesar 20-25 persen berasal dari pemutus panas regeneratif kami. Penggerak blower dengan kecepatan variabel (VSD) menyediakan energi selama periode pendinginan rendah, sehingga meningkatkan efisiensi lebih lanjut. Tambahkan pembakar efisien tinggi (termal 95%) dan abu.
Tentu saja, pembakar kami dirancang untuk fleksibel dengan bahan bakar seperti gas alam, LPG, biogas, dan bahkan hidrogen hingga campuran 20%. Sebuah studio keramik Swedia yang menggunakan tungku dengan biogas yang dihasilkan dari limbah makanan mengurangi emisi karbon sebesar 40% sambil tetap mempertahankan kualitas pemanasan. Sistem kontrol adaptif secara otomatis menyesuaikan diri untuk komposisi bahan bakar yang berbeda agar menjaga stabilitas pembakaran dan proses.
Kami menawarkan suku cadang tingkat OEM, termasuk elektroda pengapian dan katup solenoid, dengan kompatibilitas hingga 98% untuk banyak merek pembakar. Insinyur layanan khusus kami menawarkan kontrak pemeliharaan tahunan yang mencakup pembersihan nozzle, pengecekan kalibrasi kontrol sistem, dan inspeksi heat exchanger. Pabrik keramik di Inggris Raya mengurangi waktu downtime tak terencana sebesar 60% setelah menerapkan peringatan pemeliharaan prediktif kami yang menggunakan sensor IoT untuk memantau aus komponen.

Artikel Terkait

Pemanas Induksi: Transformasi Proses Pemanasan Anda​

22

Apr

Pemanas Induksi: Transformasi Proses Pemanasan Anda​

LIHAT SEMUA
Pembakar Industri: Memenuhi Kebutuhan Industri Anda​

22

Apr

Pembakar Industri: Memenuhi Kebutuhan Industri Anda​

LIHAT SEMUA
Pembakar Gas Kami: Yang Terbaik dalam Penghematan Energi

22

Apr

Pembakar Gas Kami: Yang Terbaik dalam Penghematan Energi

LIHAT SEMUA
Mengapa Pembakar Gas Kami Menjadi yang Terbaik di Industri

22

Apr

Mengapa Pembakar Gas Kami Menjadi yang Terbaik di Industri

LIHAT SEMUA

Ulasan Pelanggan

Li wei
Tahan terhadap Skenario Tungku yang Sangat Ekstrem

Kiln di pabrik keramik kami beroperasi tanpa henti pada suhu 1300°C, yang membuat kebutuhan akan ketahanan ekstrem menjadi sangat penting. Berbeda dengan nozzle tradisional yang kami gunakan sebelumnya dan harus diganti setiap 6 bulan, nozzle karbida wolfram dari Stiefel telah bertahan lebih dari 2 tahun tanpa perlu penggantian. Sistem pengapian anti-erupsi juga membuat kami merasa lebih tenang dalam lingkungan yang penuh risiko tersebut.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Teknologi Pemulihan Panas Lanjutan

Teknologi Pemulihan Panas Lanjutan

Sistem regeneratif Stiefel menangkap dan memanfaatkan udara atau air yang telah dipanaskan sebelumnya, mengurangi pengeluaran energi. Pabrik ubin keramik Belanda berhasil memulihkan investasi mereka pada penukar panas dalam waktu yang menakjubkan yaitu 10 bulan, menunjukkan penciptaan nilai dari produk hemat energi kami.
Optimasi Proses Berbasis IoT

Optimasi Proses Berbasis IoT

Kinerja kiln dipantau secara real time menggunakan konektivitas IoT pada pembakar. Data ini digunakan untuk peningkatan kinerja oleh sebuah studio keramik Jerman yang berhasil mengurangi waktu siklus pemanasan sebesar 18%.
Kepatuhan dan Kelangsungan Hidup di Seluruh Dunia

Kepatuhan dan Kelangsungan Hidup di Seluruh Dunia

Sistem Stiefel dipercaya dan digunakan secara global berkat sertifikasi CE, UL, dan ATEX mereka. Kemampuan mereka untuk beroperasi dengan bahan bakar terbarukan sambil tetap mempertahankan emisi ultra-rendah membuat Stiefel menjadi pemasok pilihan bagi produsen dalam kesepakatan hijau Uni Eropa dan fasilitas yang mematuhi peraturan US EPA.