Pembakar Kiln Keramik Efisiensi Tinggi Stiefel | Emisi NOx Rendah

+86 13928884373

Video Hubungi Kami

Semua Kategori

Bagian Keramik Tahan Lama untuk Kiln Buatan Stiefel - Komponen yang Dirancang untuk Bertahan dalam Kondisi Berat

Stiefel merilis kompilasi "tanpa-kelas" komponen keramik tahan lama untuk kiln dan nozzle karbida tungsten fabrikasi. Paket perakitan induksi termasuk torques penyegelan polysulphide tetapi menggantikan kawat pembawa benang kaca. Penugasan mencakup bagian yang dibuat untuk batch atau kiln kontinu. Paket tersebut lolos uji erosi dengan menjaga hasil keluaran yang konsisten dari pengujian berulang.
Minta Penawaran

Solusi Stiefel untuk Kiln Keramik: Manfaat

Penyesuaian jenis dan ukuran kiln yang beragam dengan solusi yang dapat disesuaikan

Stiefel menyediakan tungku keramik raku, shuttle, dan tunnel dengan solusi pembakaran khusus. Pembakar modular dengan kapasitas antara 50kW hingga 10MW dapat diintegrasikan ke dalam desain baru atau direnovasi ke dalam tungku yang sudah ada, seperti yang digunakan dalam pembaruan tungku tunnel pada produsen ubin keramik di AS. Opsi bahan bakar dual gas/minyak memungkinkan pergantian mudah selama kekurangan; lebih dari itu, pemeliharaan selama pergantian glasir dipercepat hingga 50% berkat desain nozzle pelepasan cepat. Tungku kraf kami dilengkapi dengan pembakar kompak 20KW yang memungkinkan kontrol suhu presisi selama pembakaran batch kecil, sangat cocok untuk studio yang membuat keramik premium.

Produk Terkait

Stiefel, yang berdiri pada tahun 2013 dan berkantor pusat di Guangzhou, Tiongkok, adalah penyedia terkemuka suku cadang tungku keramik tahan lama, komponen berkualitas tinggi yang dirancang untuk bertahan dalam kondisi ekstrem selama proses pembakaran keramik, termasuk suhu tinggi (hingga 1.800°C), perubahan suhu termal, serta debu keramik yang bersifat abrasif, sehingga memastikan usia pakai panjang dan operasi tungku yang andal. Suku cadang tungku keramik tahan lama mencakup bata tahan api (refractory bricks), elemen pemanas, termokopel, batang rol, perlengkapan tungku (rak, tiang), dan komponen burner, yang masing-masing diproduksi dari bahan khusus yang tahan terhadap panas, korosi, dan keausan mekanis, yang sangat penting untuk meminimalkan perawatan dan waktu henti dalam produksi keramik. Suku cadang tungku keramik tahan lama buatan Stiefel dirancang menggunakan bahan canggih seperti refraktori alumina-silika, roller silikon karbida (SiC), dan elemen pemanas molibdenum disilisida (MoSi2), yang mempertahankan integritas struktural dan kinerja bahkan setelah ribuan siklus pembakaran, jauh melampaui usia komponen standar. Suku cadang tungku keramik tahan lama ini memiliki proses manufaktur presisi dengan toleransi ketat yang memastikan kecocokan dan penjajaran yang tepat, mengurangi kehilangan panas pada dinding tungku, mencegah kemacetan pada sistem rol, serta menjamin pengukuran suhu yang akurat oleh termokopel, semua faktor ini berkontribusi pada kualitas keramik yang konsisten. Yang membedakan suku cadang tungku keramik tahan lama ini adalah ketahanannya terhadap kejut termal—mampu bertahan dari perubahan suhu yang cepat tanpa retak, yang sangat penting untuk tungku yang sering kali dihidupkan dan dimatikan, seperti shuttle kiln yang digunakan dalam produksi skala kecil. Suku cadang tungku keramik tahan lama dari Stiefel dirancang agar mudah diganti, dengan dimensi standar yang sesuai dengan sebagian besar model tungku, mengurangi waktu henti selama perawatan dan memungkinkan operator untuk cepat mengganti komponen yang sudah aus, seperti roller yang patah atau termokopel yang rusak. Kompatibel dengan berbagai jenis tungku dan sumber bahan bakar, suku cadang tungku keramik tahan lama ini mendukung tungku berbahan bakar gas maupun listrik, mulai dari tungku keramik skala kecil hingga tungku industri besar seperti tunnel kiln yang memproduksi ubin atau keramik teknis. Telah diuji secara ketat terhadap ketahanan panas, kekuatan mekanis, dan ketahanan terhadap keausan, suku cadang tungku keramik tahan lama buatan Stiefel melalui siklus pembakaran simulasi dan uji beban untuk memastikan mereka memenuhi persyaratan ketat produksi keramik secara berkelanjutan. Didukung oleh keahlian Stiefel dalam penelitian dan pengembangan, suku cadang tungku keramik tahan lama ini mengadopsi inovasi material, seperti komposit refraktori yang diperkuat dan elemen pemanas berlapis, yang semakin meningkatkan daya tahan dan kinerja. Dengan jaringan layanan komprehensif dari Stiefel, pelanggan mendapatkan panduan ahli dalam memilih suku cadang tungku keramik tahan lama yang tepat untuk model tungku dan kebutuhan produksi spesifik mereka, serta dukungan dalam praktik pemasangan dan perawatan. Bagi produsen keramik yang ingin mengurangi biaya perawatan, memperpanjang usia tungku, dan memastikan produksi yang konsisten, suku cadang tungku keramik tahan lama dari Stiefel adalah komponen penting yang memberikan daya tahan, keandalan, dan nilai yang tinggi.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apakah benar bahwa pembakar Stiefel dapat mempertahankan panas yang diperlukan untuk pembakaran porselein?

Stiefel memenuhi persyaratan pembakar standar untuk mempertahankan suhu 1.600°C karena pengoperasian pembakar keramik dan porselein. Nozel yang didinginkan dengan air dan kamar bakar Inconel menjaga ventilasi di bawah tekanan ekstrem, sistem kontrol tingkat tinggi memberikan peningkatan ketat pada pemanasan, dan sistem tempering meningkatkan konsistensi porselein. Peningkatan keseragaman kiln yang dicapai oleh pengguna meningkatkan efisiensi tungku hingga retakan 30%.
Koleksi dari bengkel keramik Prancis-nya menghemat €4800 setelah menggunakan sistem pemulihan panas, sementara pengurangan permintaan bahan bakar sebesar 20-25 persen berasal dari pemutus panas regeneratif kami. Penggerak blower dengan kecepatan variabel (VSD) menyediakan energi selama periode pendinginan rendah, sehingga meningkatkan efisiensi lebih lanjut. Tambahkan pembakar efisien tinggi (termal 95%) dan abu.
Tentu saja, pembakar kami dirancang untuk fleksibel dengan bahan bakar seperti gas alam, LPG, biogas, dan bahkan hidrogen hingga campuran 20%. Sebuah studio keramik Swedia yang menggunakan tungku dengan biogas yang dihasilkan dari limbah makanan mengurangi emisi karbon sebesar 40% sambil tetap mempertahankan kualitas pemanasan. Sistem kontrol adaptif secara otomatis menyesuaikan diri untuk komposisi bahan bakar yang berbeda agar menjaga stabilitas pembakaran dan proses.
Kami menawarkan suku cadang tingkat OEM, termasuk elektroda pengapian dan katup solenoid, dengan kompatibilitas hingga 98% untuk banyak merek pembakar. Insinyur layanan khusus kami menawarkan kontrak pemeliharaan tahunan yang mencakup pembersihan nozzle, pengecekan kalibrasi kontrol sistem, dan inspeksi heat exchanger. Pabrik keramik di Inggris Raya mengurangi waktu downtime tak terencana sebesar 60% setelah menerapkan peringatan pemeliharaan prediktif kami yang menggunakan sensor IoT untuk memantau aus komponen.

Artikel Terkait

Pemanas Induksi: Transformasi Proses Pemanasan Anda​

22

Apr

Pemanas Induksi: Transformasi Proses Pemanasan Anda​

LIHAT SEMUA
Pembakar Minyak: Solusi Pemanasan Efisien

22

Apr

Pembakar Minyak: Solusi Pemanasan Efisien

LIHAT SEMUA
Pembakar Gas Kami: Yang Terbaik dalam Penghematan Energi

22

Apr

Pembakar Gas Kami: Yang Terbaik dalam Penghematan Energi

LIHAT SEMUA
Pembakar Industri: Disesuaikan untuk Industri Anda

22

Apr

Pembakar Industri: Disesuaikan untuk Industri Anda

LIHAT SEMUA

Ulasan Pelanggan

Li wei
Tahan terhadap Skenario Tungku yang Sangat Ekstrem

Kiln di pabrik keramik kami beroperasi tanpa henti pada suhu 1300°C, yang membuat kebutuhan akan ketahanan ekstrem menjadi sangat penting. Berbeda dengan nozzle tradisional yang kami gunakan sebelumnya dan harus diganti setiap 6 bulan, nozzle karbida wolfram dari Stiefel telah bertahan lebih dari 2 tahun tanpa perlu penggantian. Sistem pengapian anti-erupsi juga membuat kami merasa lebih tenang dalam lingkungan yang penuh risiko tersebut.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Teknologi Pemulihan Panas Lanjutan

Teknologi Pemulihan Panas Lanjutan

Sistem regeneratif Stiefel menangkap dan memanfaatkan udara atau air yang telah dipanaskan sebelumnya, mengurangi pengeluaran energi. Pabrik ubin keramik Belanda berhasil memulihkan investasi mereka pada penukar panas dalam waktu yang menakjubkan yaitu 10 bulan, menunjukkan penciptaan nilai dari produk hemat energi kami.
Optimasi Proses Berbasis IoT

Optimasi Proses Berbasis IoT

Kinerja kiln dipantau secara real time menggunakan konektivitas IoT pada pembakar. Data ini digunakan untuk peningkatan kinerja oleh sebuah studio keramik Jerman yang berhasil mengurangi waktu siklus pemanasan sebesar 18%.
Kepatuhan dan Kelangsungan Hidup di Seluruh Dunia

Kepatuhan dan Kelangsungan Hidup di Seluruh Dunia

Sistem Stiefel dipercaya dan digunakan secara global berkat sertifikasi CE, UL, dan ATEX mereka. Kemampuan mereka untuk beroperasi dengan bahan bakar terbarukan sambil tetap mempertahankan emisi ultra-rendah membuat Stiefel menjadi pemasok pilihan bagi produsen dalam kesepakatan hijau Uni Eropa dan fasilitas yang mematuhi peraturan US EPA.