Pembakar Kiln Keramik Efisiensi Tinggi Stiefel | Emisi NOx Rendah

+86 13928884373

Video Hubungi Kami

Semua Kategori

Nozzle Kiln Keramik Stiefel ~ Pembakaran Efisien dengan Resistensi Aksial Temperatur Tinggi

Nozzle kiln keramik Stiefel yang terbuat dari keramik zirkonia menawarkan stabilitas termal tanpa tanding hingga 1.400°C sambil mencapai atomisasi halus (≤30μm). Kurangi emisi NOx sebesar 30% sambil meningkatkan efisiensi dan transfer panas dalam kiln bertenaga gas.
Minta Penawaran

Solusi Stiefel untuk Kiln Keramik: Manfaat

Komponen tahan lama untuk lingkungan kiln yang keras

Furnace keramik internal amp melibatkan tantangan tertentu seperti suhu ekstrem, uap korosif, dan partikel abrasif. Nozzle dengan ujung karbida wolfram Stiefel tahan terhadap erosi yang disebabkan oleh debu tanah liat, bertahan lima kali lebih lama daripada stainless steel standar di tungku pabrik keramik batu Jerman. Heat exchanger dengan fin spiral, yang dilapisi keramik, mendaur ulang lebih dari 85 persen panas limbah dan sambil tetap tahan korosi terhadap gas buang yang mengandung silika, efisiensi sistem keseluruhan ditingkatkan menjadi 92%. Sistem pengapian tahan ledakan yang bersertifikat ATEX memastikan proses penyalaan yang andal dalam lingkungan tungku berdebu, menghasilkan pengurangan waktu henti sebesar 40%.

Produk Terkait

Stiefel, yang berdiri pada tahun 2013 dan berkantor pusat di Guangzhou, Tiongkok, adalah penyedia unggulan nozzle tungku keramik berperforma tinggi, komponen presisi yang mengatomisasi dan mendistribusikan bahan bakar (gas, minyak, atau campuran keduanya) di dalam tungku keramik untuk memastikan pembakaran merata dan distribusi suhu yang kritis dalam memproduksi keramik berkualitas tinggi, termasuk ubin, gerabah, dan keramik teknis. Nozzle tungku keramik harus mampu menahan suhu ekstrem (hingga 1.800°C) serta produk sampingan pembakaran yang korosif sambil memberikan pola semprot bahan bakar yang konsisten guna mendukung pembakaran sempurna, mengurangi emisi, dan mencegah titik panas yang dapat menyebabkan keramik melengkung atau cacat pada lapisan glasir. Nozzle tungku keramik Stiefel dirancang dengan bahan canggih seperti silikon karbida (SiC), alumina, dan keramik yang diperkuat zirkonia, yang menawarkan ketahanan luar biasa terhadap panas, kejut termal, dan keausan, memastikan usia pakai panjang bahkan dalam kondisi keras operasi tungku terus-menerus. Nozzle tungku keramik memiliki lubang semprot hasil pengeboran presisi dan geometri internal yang dioptimalkan untuk menghasilkan sudut semprot stabil dan seragam (30° hingga 120°) serta ukuran tetesan yang konsisten, memastikan distribusi bahan bakar merata di seluruh ruang tungku dan meningkatkan efisiensi transfer panas ke produk keramik, yang vital untuk hasil pemanggangan konsisten. Yang membedakan nozzle tungku keramik ini adalah kemampuannya menangani berbagai jenis bahan bakar, termasuk gas alam, propana, dan minyak ringan, dengan ujung nozzle yang dapat diganti-ganti sehingga operator dapat menyesuaikan pola semprot sesuai jenis bahan bakar dan beban tungku, memberikan fleksibilitas untuk berbagai kebutuhan produksi keramik. Nozzle tungku keramik dari Stiefel tersedia dalam berbagai ukuran (diameter lubang 0,5 mm hingga 5 mm) dan konfigurasi (lurus, sudut, atau multi-port), memastikan kompatibilitas dengan berbagai desain tungku, termasuk tungku terowongan, tungku shuttle, dan tungku rol, serta memungkinkan penempatan presisi untuk menargetkan zona pemanasan tertentu. Dirancang untuk penggantian mudah, nozzle tungku keramik ini memiliki sambungan berulir atau bayonet yang memungkinkan penggantian cepat tanpa harus membongkar bagian besar tungku, mengurangi waktu henti selama pemeliharaan dan memastikan jadwal produksi tetap terpenuhi. Telah melalui pengujian ketat untuk keseragaman semprot, ketahanan terhadap suhu, dan daya tahan, nozzle ini menjalani uji siklus termal (dari suhu ambient hingga 1.800°C dan kembali) untuk memastikan kemampuan menahan perubahan suhu cepat yang umum terjadi dalam operasi tungku, meminimalkan risiko pecah dan biaya penggantian. Didukung oleh keahlian Stiefel dalam penelitian dan pengembangan, nozzle tungku keramik ini mengadopsi inovasi seperti saluran pendingin internal dan lapisan anti-kotor yang mengurangi penumpukan karbon, mempertahankan kinerja semprot dan memperpanjang interval pembersihan, yang sejalan dengan fokus perusahaan pada efisiensi. Dengan jaringan layanan komprehensif dari Stiefel, pelanggan mendapatkan dukungan ahli dalam pemilihan, pemasangan, dan pemeliharaan nozzle tungku keramik, termasuk panduan memilih ukuran nozzle dan pola semprot yang tepat untuk jenis bahan keramik dan profil pemanggangan tertentu. Bagi produsen keramik yang ingin meningkatkan kualitas produk, mengurangi biaya bahan bakar, dan meminimalkan waktu henti, nozzle tungku keramik dari Stiefel adalah komponen penting yang memberikan presisi, ketahanan, dan performa unggul.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apakah benar bahwa pembakar Stiefel dapat mempertahankan panas yang diperlukan untuk pembakaran porselein?

Stiefel memenuhi persyaratan pembakar standar untuk mempertahankan suhu 1.600°C karena pengoperasian pembakar keramik dan porselein. Nozel yang didinginkan dengan air dan kamar bakar Inconel menjaga ventilasi di bawah tekanan ekstrem, sistem kontrol tingkat tinggi memberikan peningkatan ketat pada pemanasan, dan sistem tempering meningkatkan konsistensi porselein. Peningkatan keseragaman kiln yang dicapai oleh pengguna meningkatkan efisiensi tungku hingga retakan 30%.
Koleksi dari bengkel keramik Prancis-nya menghemat €4800 setelah menggunakan sistem pemulihan panas, sementara pengurangan permintaan bahan bakar sebesar 20-25 persen berasal dari pemutus panas regeneratif kami. Penggerak blower dengan kecepatan variabel (VSD) menyediakan energi selama periode pendinginan rendah, sehingga meningkatkan efisiensi lebih lanjut. Tambahkan pembakar efisien tinggi (termal 95%) dan abu.
Tentu saja, pembakar kami dirancang untuk fleksibel dengan bahan bakar seperti gas alam, LPG, biogas, dan bahkan hidrogen hingga campuran 20%. Sebuah studio keramik Swedia yang menggunakan tungku dengan biogas yang dihasilkan dari limbah makanan mengurangi emisi karbon sebesar 40% sambil tetap mempertahankan kualitas pemanasan. Sistem kontrol adaptif secara otomatis menyesuaikan diri untuk komposisi bahan bakar yang berbeda agar menjaga stabilitas pembakaran dan proses.
Kami menawarkan suku cadang tingkat OEM, termasuk elektroda pengapian dan katup solenoid, dengan kompatibilitas hingga 98% untuk banyak merek pembakar. Insinyur layanan khusus kami menawarkan kontrak pemeliharaan tahunan yang mencakup pembersihan nozzle, pengecekan kalibrasi kontrol sistem, dan inspeksi heat exchanger. Pabrik keramik di Inggris Raya mengurangi waktu downtime tak terencana sebesar 60% setelah menerapkan peringatan pemeliharaan prediktif kami yang menggunakan sensor IoT untuk memantau aus komponen.

Artikel Terkait

Pembakar Industri: Memenuhi Kebutuhan Industri Anda​

22

Apr

Pembakar Industri: Memenuhi Kebutuhan Industri Anda​

LIHAT SEMUA
Pembakar Industri: Disesuaikan untuk Industri Anda

22

Apr

Pembakar Industri: Disesuaikan untuk Industri Anda

LIHAT SEMUA
Revolutionisasikan Operasi Anda dengan Pembakar Canggih

22

Apr

Revolutionisasikan Operasi Anda dengan Pembakar Canggih

LIHAT SEMUA
Kran Solenoid Gas: Presisi dan Keandalan Terjamin

22

Apr

Kran Solenoid Gas: Presisi dan Keandalan Terjamin

LIHAT SEMUA

Ulasan Pelanggan

Marco R.
Handal dan Hemat Energi Di Pabrik Keramik Kami

Kami telah memasang pembakar gas 500kW dari Stiefel dan sistem pemulihan panas ke dalam tungku terowongan kami, dan produksi ubin lempengan meningkat sebesar 15% sementara konsumsi gas alam berkurang sebesar 22%. Hasil yang dicapai sangat luar biasa, lihat saja bahwa tidak ada waktu henti yang dilaporkan karena penyemprotan cepat pada nozzle serta pergantian resep glasur glossy dan matte menghemat banyak jam waktu henti setiap minggu.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Ponsel/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Teknologi Pemulihan Panas Lanjutan

Teknologi Pemulihan Panas Lanjutan

Sistem regeneratif Stiefel menangkap dan memanfaatkan udara atau air yang telah dipanaskan sebelumnya, mengurangi pengeluaran energi. Pabrik ubin keramik Belanda berhasil memulihkan investasi mereka pada penukar panas dalam waktu yang menakjubkan yaitu 10 bulan, menunjukkan penciptaan nilai dari produk hemat energi kami.
Optimasi Proses Berbasis IoT

Optimasi Proses Berbasis IoT

Kinerja kiln dipantau secara real time menggunakan konektivitas IoT pada pembakar. Data ini digunakan untuk peningkatan kinerja oleh sebuah studio keramik Jerman yang berhasil mengurangi waktu siklus pemanasan sebesar 18%.
Kepatuhan dan Kelangsungan Hidup di Seluruh Dunia

Kepatuhan dan Kelangsungan Hidup di Seluruh Dunia

Sistem Stiefel dipercaya dan digunakan secara global berkat sertifikasi CE, UL, dan ATEX mereka. Kemampuan mereka untuk beroperasi dengan bahan bakar terbarukan sambil tetap mempertahankan emisi ultra-rendah membuat Stiefel menjadi pemasok pilihan bagi produsen dalam kesepakatan hijau Uni Eropa dan fasilitas yang mematuhi peraturan US EPA.