Pembakar Kiln Keramik Efisiensi Tinggi Stiefel | Emisi NOx Rendah

+86 13928884373

Video Hubungi Kami

Semua Kategori

Penukar Panas Keramik untuk Kiln oleh Stiefel - Efisiensi Termal Superior untuk Kiln Industri yang Beroperasi pada Suhu Tinggi

TSK telah mengembangkan kiln keramik pertama yang menyertakan pemulih panas inti karbida silikon dengan teknologi Schliebing. Penukar panas Stiefel ini menawarkan pengurangan 25-30% emisi NOx dari kiln sambil memulihkan hingga 90% panas limbah. Stiefel juga mengklaim pengurangan emisi sebesar 30% selama pengolahan emisi pembakaran NOx.
Dapatkan Penawaran

Solusi Stiefel untuk Kiln Keramik: Manfaat

Kontrol Presisi Tinggi dan Pembakaran Strip untuk Produksi Keramik

Solusi pembakaran Stiefel dirancang untuk bertahan dalam kondisi ekstrem dari kiln ukiran, beroperasi secara andal pada 1.600°C. Turbin gas dan kamar pembakaran Inconel dengan nozzle berlapis keramik dari pembakar industri kami menjamin ketahanan tinggi terhadap goncangan agronomis dan termal. Sebagai contoh, pabrik keramik Jepang yang menggunakan pembakar gas 200kW kami melaporkan mencapai akurasi suhu sekitar 3 derajat Celsius di kiln glasir mereka, yang menghasilkan pengurangan cacat glasir hingga 25%. Kontrol PLC canggih mereka memungkinkan modifikasi waktu-nyata dari rasio udara-bahan bakar, mengoptimalkan pembakaran untuk berbagai jenis tanah liat pada tahap-tahap pemanggangan tanah liat, mulai dari bisque hingga glost firing.

Produk terkait

Stiefel telah khusus merancang penukar panas untuk tungku keramik agar mampu menahan kondisi keras dari tungku tanah liat industri. Inti yang terbuat dari karbida silikon memiliki konduktivitas termal tertinggi dan ketahanan terhadap goncangan termal, mempertahankan kemampuannya selama siklus pemanasan atau pendinginan cepat yang terjadi selama pembakaran glasir keramik atau pengerasan kaca. Desain kompak secara termal mengintegrasikan fitur aliran berlawanan untuk memaksimalkan hasil panas gas buang ke udara bakar pada struktur tungku yang ada. Dalam satu kasus, seorang produsen keramik Eropa beralih ke penukar panas kami, menghasilkan pengurangan 28 persen penggunaan gas alam. Yang mengejutkan adalah mereka mencapai balik modal dalam 14 bulan. Lapisan refraktori melindungi dari serangan asam uap di tungku biomassa, memperpanjang masa layanan lebih dari 5 tahun, dua kali lipat dari apa yang ditawarkan oleh penukar baja standar.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apakah benar bahwa pembakar Stiefel dapat mempertahankan panas yang diperlukan untuk pembakaran porselein?

Stiefel memenuhi persyaratan pembakar standar untuk mempertahankan suhu 1.600°C karena pengoperasian pembakar keramik dan porselein. Nozel yang didinginkan dengan air dan kamar bakar Inconel menjaga ventilasi di bawah tekanan ekstrem, sistem kontrol tingkat tinggi memberikan peningkatan ketat pada pemanasan, dan sistem tempering meningkatkan konsistensi porselein. Peningkatan keseragaman kiln yang dicapai oleh pengguna meningkatkan efisiensi tungku hingga retakan 30%.
Koleksi dari bengkel keramik Prancis-nya menghemat €4800 setelah menggunakan sistem pemulihan panas, sementara pengurangan permintaan bahan bakar sebesar 20-25 persen berasal dari pemutus panas regeneratif kami. Penggerak blower dengan kecepatan variabel (VSD) menyediakan energi selama periode pendinginan rendah, sehingga meningkatkan efisiensi lebih lanjut. Tambahkan pembakar efisien tinggi (termal 95%) dan abu.
Tentu saja, pembakar kami dirancang untuk fleksibel dengan bahan bakar seperti gas alam, LPG, biogas, dan bahkan hidrogen hingga campuran 20%. Sebuah studio keramik Swedia yang menggunakan tungku dengan biogas yang dihasilkan dari limbah makanan mengurangi emisi karbon sebesar 40% sambil tetap mempertahankan kualitas pemanasan. Sistem kontrol adaptif secara otomatis menyesuaikan diri untuk komposisi bahan bakar yang berbeda agar menjaga stabilitas pembakaran dan proses.
Kami menawarkan suku cadang tingkat OEM, termasuk elektroda pengapian dan katup solenoid, dengan kompatibilitas hingga 98% untuk banyak merek pembakar. Insinyur layanan khusus kami menawarkan kontrak pemeliharaan tahunan yang mencakup pembersihan nozzle, pengecekan kalibrasi kontrol sistem, dan inspeksi heat exchanger. Pabrik keramik di Inggris Raya mengurangi waktu downtime tak terencana sebesar 60% setelah menerapkan peringatan pemeliharaan prediktif kami yang menggunakan sensor IoT untuk memantau aus komponen.

Artikel Terkait

Pemanas Induksi: Transformasi Proses Pemanasan Anda​

22

Apr

Pemanas Induksi: Transformasi Proses Pemanasan Anda​

Lihat Lebih Banyak
Katup Solenoid Gas: Kontrol Presisi di Ujung Jari Anda

22

Apr

Katup Solenoid Gas: Kontrol Presisi di Ujung Jari Anda

Lihat Lebih Banyak
Pembakar Industri: Disesuaikan untuk Industri Anda

22

Apr

Pembakar Industri: Disesuaikan untuk Industri Anda

Lihat Lebih Banyak
Katup Solenoid Kami: Pilihan Ideal Anda

22

Apr

Katup Solenoid Kami: Pilihan Ideal Anda

Lihat Lebih Banyak

Ulasan Pelanggan

Marco R.
Handal dan Hemat Energi Di Pabrik Keramik Kami

Kami telah memasang pembakar gas 500kW dari Stiefel dan sistem pemulihan panas ke dalam tungku terowongan kami, dan produksi ubin lempengan meningkat sebesar 15% sementara konsumsi gas alam berkurang sebesar 22%. Hasil yang dicapai sangat luar biasa, lihat saja bahwa tidak ada waktu henti yang dilaporkan karena penyemprotan cepat pada nozzle serta pergantian resep glasur glossy dan matte menghemat banyak jam waktu henti setiap minggu.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Mobile/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Teknologi Pemulihan Panas Lanjutan

Teknologi Pemulihan Panas Lanjutan

Sistem regeneratif Stiefel menangkap dan memanfaatkan udara atau air yang telah dipanaskan sebelumnya, mengurangi pengeluaran energi. Pabrik ubin keramik Belanda berhasil memulihkan investasi mereka pada penukar panas dalam waktu yang menakjubkan yaitu 10 bulan, menunjukkan penciptaan nilai dari produk hemat energi kami.
Optimasi Proses Berbasis IoT

Optimasi Proses Berbasis IoT

Kinerja kiln dipantau secara real time menggunakan konektivitas IoT pada pembakar. Data ini digunakan untuk peningkatan kinerja oleh sebuah studio keramik Jerman yang berhasil mengurangi waktu siklus pemanasan sebesar 18%.
Kepatuhan dan Kelangsungan Hidup di Seluruh Dunia

Kepatuhan dan Kelangsungan Hidup di Seluruh Dunia

Sistem Stiefel dipercaya dan digunakan secara global berkat sertifikasi CE, UL, dan ATEX mereka. Kemampuan mereka untuk beroperasi dengan bahan bakar terbarukan sambil tetap mempertahankan emisi ultra-rendah membuat Stiefel menjadi pemasok pilihan bagi produsen dalam kesepakatan hijau Uni Eropa dan fasilitas yang mematuhi peraturan US EPA.