Pembakar Kiln Keramik Efisiensi Tinggi Stiefel | Emisi NOx Rendah

+86 13928884373

Video Hubungi Kami

Semua Kategori

Sistem Ignisi Suhu Tinggi Industri Keramik oleh Stiefel - Ignisi yang Handal pada Suhu Tinggi

Stiefel menyatakan bahwa sistem ignisi keramik mereka memiliki detektor api ultra-violet dan mengirimkan lonjakan tiga puluh kilo-volt, memberikan jaminan pengapian lebih dari sembilan puluh sembilan persen dalam rentang suhu operasi seribu enam ratus derajat celsius. Komponen-komponen sistem ini memiliki tingkat kegagalan yang diperpanjang kurang dari satu dari dua puluh untuk empat puluh lima motor dengan modul uji-diri.
Dapatkan Penawaran

Solusi Stiefel untuk Kiln Keramik: Manfaat

Komponen tahan lama untuk lingkungan kiln yang keras

Furnace keramik internal amp melibatkan tantangan tertentu seperti suhu ekstrem, uap korosif, dan partikel abrasif. Nozzle dengan ujung karbida wolfram Stiefel tahan terhadap erosi yang disebabkan oleh debu tanah liat, bertahan lima kali lebih lama daripada stainless steel standar di tungku pabrik keramik batu Jerman. Heat exchanger dengan fin spiral, yang dilapisi keramik, mendaur ulang lebih dari 85 persen panas limbah dan sambil tetap tahan korosi terhadap gas buang yang mengandung silika, efisiensi sistem keseluruhan ditingkatkan menjadi 92%. Sistem pengapian tahan ledakan yang bersertifikat ATEX memastikan proses penyalaan yang andal dalam lingkungan tungku berdebu, menghasilkan pengurangan waktu henti sebesar 40%.

Produk terkait

Sistem pembakaran Stiefel di sini menggabungkan perangkat keras yang tangguh dan kontrol cerdas khusus dibuat untuk tantangan yang dihadirkan oleh tanur keramik. Elektroda pembakaran dengan ujung platinum dan penopang yang secara permanen disatukan ke transformator silicon carbide mempertahankan intensitas percikan pada suhu ekstrem. Sensor api UV akan mengidentifikasi pembakaran dalam dua detik dan secara mandiri memulai pemutusan bahan bakar segera jika tidak ditemukan api—langkah keselamatan esensial di tanur berbahan bakar propana. Di pabrik porselein Jepang, sistem pembakaran kami mengurangi kegagalan starter dari tiga kali seminggu menjadi sekali setiap enam bulan karena desain tahan panas terbalik dengan peringkat operasi terus menerus hingga 1200 derajat Celsius.

Pertanyaan yang Sering Diajukan

Apakah benar bahwa pembakar Stiefel dapat mempertahankan panas yang diperlukan untuk pembakaran porselein?

Stiefel memenuhi persyaratan pembakar standar untuk mempertahankan suhu 1.600°C karena pengoperasian pembakar keramik dan porselein. Nozel yang didinginkan dengan air dan kamar bakar Inconel menjaga ventilasi di bawah tekanan ekstrem, sistem kontrol tingkat tinggi memberikan peningkatan ketat pada pemanasan, dan sistem tempering meningkatkan konsistensi porselein. Peningkatan keseragaman kiln yang dicapai oleh pengguna meningkatkan efisiensi tungku hingga retakan 30%.
Koleksi dari bengkel keramik Prancis-nya menghemat €4800 setelah menggunakan sistem pemulihan panas, sementara pengurangan permintaan bahan bakar sebesar 20-25 persen berasal dari pemutus panas regeneratif kami. Penggerak blower dengan kecepatan variabel (VSD) menyediakan energi selama periode pendinginan rendah, sehingga meningkatkan efisiensi lebih lanjut. Tambahkan pembakar efisien tinggi (termal 95%) dan abu.
Tentu saja, pembakar kami dirancang untuk fleksibel dengan bahan bakar seperti gas alam, LPG, biogas, dan bahkan hidrogen hingga campuran 20%. Sebuah studio keramik Swedia yang menggunakan tungku dengan biogas yang dihasilkan dari limbah makanan mengurangi emisi karbon sebesar 40% sambil tetap mempertahankan kualitas pemanasan. Sistem kontrol adaptif secara otomatis menyesuaikan diri untuk komposisi bahan bakar yang berbeda agar menjaga stabilitas pembakaran dan proses.
Kami menawarkan suku cadang tingkat OEM, termasuk elektroda pengapian dan katup solenoid, dengan kompatibilitas hingga 98% untuk banyak merek pembakar. Insinyur layanan khusus kami menawarkan kontrak pemeliharaan tahunan yang mencakup pembersihan nozzle, pengecekan kalibrasi kontrol sistem, dan inspeksi heat exchanger. Pabrik keramik di Inggris Raya mengurangi waktu downtime tak terencana sebesar 60% setelah menerapkan peringatan pemeliharaan prediktif kami yang menggunakan sensor IoT untuk memantau aus komponen.

Artikel Terkait

Pembakar Minyak: Solusi Pemanasan Efisien

22

Apr

Pembakar Minyak: Solusi Pemanasan Efisien

Lihat Lebih Banyak
Pembakar Gas Kami: Yang Terbaik dalam Penghematan Energi

22

Apr

Pembakar Gas Kami: Yang Terbaik dalam Penghematan Energi

Lihat Lebih Banyak
Pembakar Industri: Disesuaikan untuk Industri Anda

22

Apr

Pembakar Industri: Disesuaikan untuk Industri Anda

Lihat Lebih Banyak
Mengapa Pembakar Gas Kami Menjadi yang Terbaik di Industri

22

Apr

Mengapa Pembakar Gas Kami Menjadi yang Terbaik di Industri

Lihat Lebih Banyak

Ulasan Pelanggan

Ana M.
Bantuan Luar Biasa dengan Proyek Biogas yang Dikustomisasi

Stiefel bekerja sama dengan kami dalam merancang pembakar khusus untuk tungku biogas vertikal untuk keramik. Kendali mereka terhadap fleksibilitas bahan bakar dan emisi memberi kami pengurangan jejak karbon sebesar 35% sambil tetap mematuhi persyaratan ketat keramik kerajinan tangan. Pelatihan yang diberikan setelah pemasangan sangat rinci, dan tim dukungan mereka merespons dengan cepat terhadap setiap masalah.

Dapatkan Penawaran Gratis

Perwakilan kami akan segera menghubungi Anda.
Email
Mobile/WhatsApp
Nama
Nama Perusahaan
Pesan
0/1000
Teknologi Pemulihan Panas Lanjutan

Teknologi Pemulihan Panas Lanjutan

Sistem regeneratif Stiefel menangkap dan memanfaatkan udara atau air yang telah dipanaskan sebelumnya, mengurangi pengeluaran energi. Pabrik ubin keramik Belanda berhasil memulihkan investasi mereka pada penukar panas dalam waktu yang menakjubkan yaitu 10 bulan, menunjukkan penciptaan nilai dari produk hemat energi kami.
Optimasi Proses Berbasis IoT

Optimasi Proses Berbasis IoT

Kinerja kiln dipantau secara real time menggunakan konektivitas IoT pada pembakar. Data ini digunakan untuk peningkatan kinerja oleh sebuah studio keramik Jerman yang berhasil mengurangi waktu siklus pemanasan sebesar 18%.
Kepatuhan dan Kelangsungan Hidup di Seluruh Dunia

Kepatuhan dan Kelangsungan Hidup di Seluruh Dunia

Sistem Stiefel dipercaya dan digunakan secara global berkat sertifikasi CE, UL, dan ATEX mereka. Kemampuan mereka untuk beroperasi dengan bahan bakar terbarukan sambil tetap mempertahankan emisi ultra-rendah membuat Stiefel menjadi pemasok pilihan bagi produsen dalam kesepakatan hijau Uni Eropa dan fasilitas yang mematuhi peraturan US EPA.