産業用ガスバーナーとボイラー部品 | 耐久性があり、低NOxのソリューション

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シュテーフェルの自動ガスバーナー– 無人運転用の燃焼制御

シュテーフェルの自動ガスバーナーはPLC制御が装備されています。炎の安全制御機能を備え、完全なモジュレーション(10:1のターンダウン比)で95〜98%の熱効率とNOx排出量≤30 mg/Nm³を実現します。産業用ボイラー、窯システム、商業キッチンに最適です。
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Stifelのバーナーパーツの利点

シュティーフェルのコンポーネントは、特に高い品質を持ち、工業用目的のために耐久性を確保するように特別に設計されています。カーバイドチップ付きノズルは、標準のステンレス鋼と比較して、バイオマスバーナーでの摩耗に対する抵抗を5倍に高めています。これは、スウェーデンのペレット工場で保守頻度を80%減少させました。シュティーフェルの産業用バーナーキットのインコネル燃焼室は、鉄鋼廠の再加熱炉で1,600度セ氏温度に耐え、汎用部品よりも3年間優れた性能を発揮します。ソレノイドバルブから点火電極に至るまで、すべての部品は1万サイクルの負荷試験とヘリウム漏れ検査を受け、ISO 9001への適合と99.9%の運用信頼性を確保しています。

包括的なバーナーサービスのためのカスタムソリューション

シュティーフェルは廃棄物からエネルギーへの転換分野で優れています。ドイツの焼却炉向けに独自のハステロイ製シール付きバルブを開発し、酸性の排気ガスによる腐食に耐え、部品の寿命を6か月から3年へと延ばしました。商業用キッチン向けに1.5 NPTポートの小型ソレノイドバルブを設計し、フランスのベーカリーチェーンの改装時にクイックコネクト端子を使用して設置時間を30%削減しました。多くの顧客が24V DCおよび230V AC電源の両方との互換性を必要としており、カリブ海のリゾート地にある二重燃料バーナーでは、ガスからディーゼルへの切り替えをスムーズに行っています。

関連製品

バーナーは、IoTシステムと連携して遠隔監視や予測保全を実現する完全自動化環境で動作するように設計されています。自己診断機能により、低ガス圧力やノズルの詰まりをオペレーターに通知し、関連するダウンタイムを40%削減できます。米国の病院の蒸気プラントでは、当社の自動バーナーが無人運転による労務コストを25%削減しました。また、FGR技術によりNOx排出量を28 mg/Nm³に低下させました。設置は早く、バーナーのクイックコネクト燃料および空気接続部のおかげで4時間以内で完了します。さらに、NFPA 86に準拠した安全装置付きガス遮断バルブにより、設置時のダウンタイムを防ぎます。

よく 聞かれる 質問

シュティーフェルはボイラーバーナーのメンテナンスに関してどのようなサポートを提供していますか?

私たちのオファーには、OEM純正交換部品(ソレノイドバルブや点火トランスフォーマーなど)を含む完全なメンテナンスサービスが含まれ、主要ブランドとの98%の互換性があります。スピードは私たちのグローバルネットワークの優先事項で、重要な部品については当日出荷を提供しています。リモート診断はIoT接続を通じて技術チームによって対応可能です。また、私たちのタングステンカーバイド製ノズルは、アメリカの紙パルプ工場で詰まりインシデントを80%削減しました。さらに、年間メンテナンス契約では性能低下を防ぐための高度な評価も提供されます。

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ストウエル
WTEP は本当に機能するエネルギー解决方案を提供します

安全性と信頼性を犠牲にしてコストを削減することは、週に一度の産業廃棄物を処理するプラントでは単純に不可能です。スティーフェルのWHRは、10MWのオイルバーナーを採用しており、過去3年間で非常に厳しい条件に耐え続け、大きな問題も発生していません。バーナーの二重燃料機能により廃油を使用でき、これはコストを25%削減します。また、水冷式の燃焼室とハステロイ製シールが酸性の排気ガスによる腐食に耐えます。

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低NOx規制へのブレークスルー的な対応

低NOx規制へのブレークスルー的な対応

私たちのガスバーナーには先進的なFGR(排気ガス再循環)とプレミックス技術を採用し、業界トップレベルのNOx排出量20 mg/Nm³を達成しました。この成果は最も厳しい環境規制を超え、今後何年にもわたって排出ガス中のNOx適合性を保証します。カリフォルニア州のある食品加工工場は、当社の低NOxバーナーに切り替えることで、3年間で4万ドルの罰金を節約しました。
高度な燃焼制御

高度な燃焼制御

燃料排出量とメンテナンス機能は、Stiefelのガスバーナーに標準装備されているPLCコントロールパネルを介してリアルタイムで監視および制御できます。このデータは非常に貴重です:あるドイツの自動車工場では、これを用いてエネルギー浪費を19%削減し、故障するノズルの予測保全によりダウンタイムを35%削減しました。
製造におけるグローバルスタンダード

製造におけるグローバルスタンダード

私たちはISO 9001認証を取得していることを誇りに思っています。これは、他の利点とともに、100%機能試験済みのバーナー(200時間連続運転、ヘリウム漏れテストバルブ確認)が安定して供給され、2年間の保証期間中に競合他社に対して比類ない請求を行うことができるということを意味します。広州の自動化生産ラインから1万台以上のバーナーを供給しており、標準モデルは4週間のリードタイム、完全にカスタマイズされたモデルは8週間です。