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シュトイフェルの工業用誘導加熱器 - 産業における加熱の精度と生産性のために設計された高性能加熱器

シュテッフェルの産業用誘導加熱装置は、アイドリングおよび急速加熱モードの両方において、6〜9Nの狭い範囲内で正確な温度制御を実現し、25ミリ秒未満でフルバースト加熱を達成します
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誘導加熱器

シュタイフェルの誘導加熱システムの利点

体温の正確な制御のために:超磁気加熱

シュテッフェルの誘導加熱装置は、抵抗加熱と比較して大幅に低い消費電力を持っています。シュテッフェルの誘導加熱技術は、最大95%のエネルギー効率を持つ近代的な電磁気技術に基づいています。ソリッドステートインバータは高周波磁界(20〜400kHz)を生成し、その結果得られるエネルギーは導体によって損失が最小限に抑えられながら直接吸収されます。当社の50kW誘導加熱装置を導入した中国の自動車工場は、エンジン部品を加熱するのにかかっていた時間を30分から8分に短縮し、エネルギー費用を40%削減することができました。温度測定の正確な制御(±1°C)により、金属鍛造やプラスチック押出において重要な信頼性のあるプロセスを保証します

さまざまな工業プロセスにおける広範な用途

研究ラボから大規模な産業ラインまで、私たちの誘導加熱器はさまざまなプロセスや材料に合わせて設計されています。モジュラー式のコイルデザインを採用しており、平面、円筒形、さらには不規則な形状にも対応可能です。出力範囲は5kWから500kWです。ドイツの航空宇宙メーカーは、チタン部品のろう接に当社の200kWヒーターを使用しており、過熱することなく一貫した接合強度を得ることができます。石油精製所では、継ぎ手溶接が連続的に実施されており、水冷式トランスフォーマーや熱交換器により、高負荷サイクルモードでの24/7運転が可能となっています。

最先端の保護機能を備えた安全で信頼性の高い機能

シュティーフェルは、EMIを回避するための安全性機能を実装しており、過電圧保護、熱過負荷センサー、接地シールドなどを備えています。シュティーフェルのIP65マークのエンクロージャは、塵や湿気に対して耐性があり、堅牢な工場環境に最適です。緊急停止メカニズムと誘導加熱器用のインターロックシステムにより、日本の電子工場での作業者の事故が85%減少しました。また、インター診断システムは、コイルの劣化や冷却システムの故障などの潜在的な問題について技術者に警告します。

メンテナンスの経済的効率と設備の長寿命化

誘導加熱器のスティーフェル製品は、銅ニッケルコイルとアルミニウム窒化物絶縁子を使用しており、これにより製品の寿命が延びると同時に10年以上にわたるメンテナンスの削減が実現します。米国の鋼鉄工場の焼鈍ラインにおけるモジュラーユ닛は迅速に交換でき、ダウンタイムを50%削減します。誘導加熱器には可動部品がなく、摩耗が最小限に抑えられることで、ガス式システムと比較して年間のメンテナンスコストを30%削減できます。スティーフェルはまた、レガシー加熱システムのアップグレードを行うリファイティングサービスも提供しており、オランダのリサイクルプラントでは2年で投資回収が可能な旧抵抗加熱器を誘導加熱に転換しました。

関連製品

Stiefelは2013年以来、燃焼装置およびガス機器の信頼できるサプライヤーであり、現在その専門知識を産業用誘導加熱装置に応用しています。中国広州市に拠点を置く同社は、電磁誘導によって導電性材料を加熱する加熱システムを設計しています。これらのヒーターは、さまざまな産業用途において正確かつエネルギー効率の高い加熱を提供します。誘導加熱装置の仕組みは単純ですが非常に効果的です。高周波の電磁界を発生させることで、対象物内部に渦電流を生じさせます。この渦電流により電気エネルギーが熱に変換され、物理的な接触を伴わず迅速かつ均一な加熱が可能となり、エネルギーの無駄も最小限に抑えられます。Stiefelの産業用誘導加熱装置は、先進的な電力電子機器と特別に設計されたコイルを採用しており、1キロワットごとの効率を最大限に引き出します。これにより、金属の熱処理や鍛造、はんだ付け、熱処理工程において、わずかな温度偏差でも品質に影響を与えるような厳しい温度目標を達成することが可能になります。また、ヒーター自体がコンパクトかつモジュラー式の設計であるため、既存の生産ラインに余分なスペースを取ることなく組み込むことができます。さまざまなサイズや形状の部品に対応でき、セットアップ変更時の柔軟性も提供します。特に注目すべき点は、特定の部分にだけ熱を集中させ、他の部分は比較的冷たいままに保つことができる点です。この集中加熱により、熱応力を最小限に抑え、全体的なプロセス効率を向上させます。これは高精度製造工程に最適な選択肢となっています。

耐熱性があり頑丈な素材で製造されたこの産業用高周波誘導加熱装置は、連続的かつ高負荷の使用条件下でも信頼性が高く、長期にわたる運転が可能です。効率的な冷却システムにより、重要な内部部品の温度を安全な範囲に維持し、過熱を防止します。応答性に優れたタッチスクリーンとプログラミング可能なプリセット機能により、オペレーターは直感的な操作が可能で、複数の生産工程において、正確な加熱プロファイルを作成・保存・繰り返し使用できます。この加熱装置は鋼、アルミニウム、銅などさまざまな金属に対応しており、自動車、航空宇宙、および一般的な金属加工分野での用途に適しています。徹底的な試験により、グローバルなエネルギー効率および安全規格への適合性が確認されており、従来の加熱方法と比較して最大30%の電力を節約可能であり、シュテファン社の省エネルギー技術への取り組みを後押しします。シュテファン社による継続的な研究開発を通じて、加熱速度や加熱均一性のさらなる改良が進められており、磁場を最適化する革新的なコイル構成が特徴です。

よく 聞かれる 質問

誘導加熱とガス/電気加熱の主な違いは何ですか?

誘導加熱は、ガスの5倍までの速度で加熱が可能であり、より効率的(95% vs ガスの60〜70%)で、温度管理も優れています。また、直接的な排出がないため、ガス清掃環境や厳しい炭素排出規制のある地域においても好まれます。
私たちは非金属材料向けのヒーターの専門メーカーでもあります。誘導加熱は主に鋼合金、アルミニウム、銅などの導電性材料に焦点を当てています。例えば、スペインのプラスチック工場では、私たちの誘導加熱器を使用して金型をプレヒートしており、この金型を使ってプラスチック樹脂を流し込んでいます。その結果、±2°Cの均一な溶解が可能になり、プラスチックの直接加熱よりもエネルギーの無駄が少なく、素材の劣化も減少します。
これらはCE、UL、CSAに準拠しており、これは電気的安全性に関するEN 61010やEMCに関するEN 50598を含みます。ATEX認証(ゾーン2危険区域)を受けたモデルはLPG処理プラントで使用され、火花のない設計により火災のリスクが排除されます。すべてのユニットは広範なテストを受けます。例えば、連続1,000時間運転試験やサージ保護シミュレーションなどです。これらのユニットは厳密にテストされています。
もちろんです。私たちのエンジニアリングスタッフは、顧客の特定のニーズに合わせたシステムを作成します。スイスの医療機器会社と協力して、アクセスしにくい小さなステンレス部品を加熱できるように設計された10kWの誘導加熱器を開発しました。カスタムプロジェクトにはオンサイトでの試験やプロトタイピングも含まれ、通常8〜12週間ほどかかります。

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顧客レビュー

李明
鍛造ラインにとって起こり得る最高のこと

シュティーフェルの150kW誘導加熱器は、文字通り私たちが金属を鍛える方法を変えました。効率的なプロセスによる材料の節約、例えば120秒で金属を1,200°Cに加熱し、精密な温度制御によって廃棄物を25%削減しました。水冷システムはピーク生産時の連続運転を可能にし、IoTリモートモニタリングはエネルギー最適化に役立ちます。

インス・H.
危険環境でも安全で信頼性が高い

職場での安全性を確保することは、私たちの化学プラントにおいて非常に重要です。シュティーフェルのATEX認証取得の誘導加熱器は、ガス燃焼による火災の危険を完全に排除しました。緊急停止コントロールの機能、低EMF放射、そして接地されたシールドも私の懸念を和らげています。このシールドは、職場におけるEMF放射量の法律に基づいた限界値を満たしており、作業者の健康と安全を確保します。

サラ・L
コスト効果の高い既存システム改造

同社の3つの工場の抵抗式ヒーターは、シュティーフェルの誘導式モデルにアップグレードされ、正直に言って、工場のスタッフはエネルギー費用が38%減少したことに非常に驚きました。技術者向けのチームのトレーニングセッションと、シュティーフェルが提供した始めて終わりまでの誘導式インストールアプローチは、非常に効率的で信じられないほど簡単でした。シュティーフェルは、低メンテナンス、長寿命、そして塗装された設備の維持費削減を提供する賢い選択肢です。

Akiko S.
ハイテク製造業向けの精密加熱

私は半導体生産ライン部品を構築する際に極めて高い精度を要求します。脆い部品のバランスは、Steifelの5kWインダクションヒーター(マイクロコイル搭載)が提供する±0.5°Cの精度に依存します。さらに、コンパクトなデザインは天井付近の狭い生産レイアウトスペースに適合し、コイルサイズの変更が簡単で、さまざまな部品サイズへの迅速な対応が可能です。

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シュテーフェルの誘導加熱器は、すでに95%のエネルギー効率と固体状電気構造で業界をリードしています。イギリスの自動車部品サプライヤーは、私たちの100kWモデルを採用した後、以前システムを動かしていたガスの代わりに、年間£22,000のエネルギー費用を節約しました。シュテーフェルのヒーターは18ヶ月で投資回収が完了しました。
IoT対応スマートコントロール

IoT対応スマートコントロール

当社のヒーターには、リアルタイムの温度、電力、メンテナンスデータを伝送する統合型IoTモジュールが搭載されています。フランスの航空宇宙施設では、このデータを使用してコイルの交換を予測し、計画外のダウンタイムを40%削減し、設備全体効率(OEE)を25%向上させました。
グローバルなエンジニアリングの専門知識

グローバルなエンジニアリングの専門知識

シュティーフェルのR&Dは、自動車、航空宇宙、その他の産業向けのソリューションを設計するのに10年以上の経験があり、その仕事は、異なる地域による課題やカスタマイズされた誘導加熱アプリケーションに対応するために、24時間年中無休で技術サポートを提供するグローバルなサービスネットワークによって支えられています。