エネルギー効率と低NOx排出を実現する産業用バーナー | Stiefel

2013年に設立され、中国広州市を拠点とするStiefelは、高性能焼却炉バーナーの主要サプライヤーです。同社の専門的な燃焼システムは、セラミック焼却炉、産業用オーブン、熱処理炉において、正確で高温の熱を生成するように設計されており、セラミックス、ガラス、金属加工用途における一貫した材料処理を確実にしています。焼却炉バーナーは、50kWから5MWの範囲で正確な熱出力を提供し、焼却炉内での温度均一性（±5°C）を保つ必要があります。これは、焼結、釉薬処理、焼なましといった工程において、材料の特性が正確な熱プロファイルに依存しているため非常に重要です。Stiefelの焼却炉バーナーは、多ゾーン焼入れ機能を備えており、焼却炉の異なる区画を特定の温度で動作させることができ、陶器、耐火煉瓦、航空宇宙用合金などの材料に必要な段階的な加熱、保温、冷却工程を支援します。この焼却炉バーナーは、予混合や段階燃焼などの高度な燃料・空気混合技術を採用しており、燃料の完全燃焼を実現し、NOxやCOの排出を削減します。これは環境規制への適合や装飾用セラミックスなどの敏感な材料の汚染防止に不可欠です。この焼却炉バーナーの特長は、天然ガス、プロパン、水素、バイオガスなど、複数の燃料を使用して動作できることです。これにより燃料の入手可能性やコストに応じて柔軟に対応しつつ、燃料種別に関わらず一貫した温度制御を維持できます。耐火物や耐熱合金で構成されたこの焼却炉バーナーは、常温から1,800°Cまでの極端な熱サイクルに耐えることができ、連続生産環境でも耐久性があり、メンテナンス頻度が少ないことが特長です。プログラマブルロジックコントローラー（PLC）を搭載したこの焼却炉バーナーは焼却炉制御システムと統合され、オペレーターがカスタム温度プロファイルをプログラムしたり、リアルタイムのデータを監視したり、リモートで設定を調整できるようになり、手動操作を減らし、プロセスの再現性を向上させます。Stiefelの焼却炉バーナーはトンネル焼却炉、シャトル焼却炉、バッチオーブンなど、さまざまな焼却炉タイプと互換性があり、急速加熱用の高風速バーナーや排出ガス規制の厳しい用途向けの低NOxバーナーなど、カスタマイズされた構成を提供します。温度均一性、燃焼効率、耐久性の厳しい試験を経たこれらの焼却炉バーナーは、セラミックス、冶金、ガラス業界の製造業者に対して一貫した結果を保証し、廃棄率を削減し、製品品質を向上させます。Stiefelの研究開発に関する専門知識を活かし、フレームシェイピング技術や熱回収システムなどの革新技術を取り入れた焼却炉バーナーは、エネルギー効率を高め、運転コストを削減し、世界的な省エネルギーの取り組みに合致しています。Stiefelの包括的なサービスネットワークを通じて、顧客は焼却炉バーナーの選定、設置、最適化に関する専門的なサポートを受けることができ、特定の材料向けに温度プロファイルをプログラムするためのトレーニングも提供されます。製品品質の向上、エネルギーコストの削減、規制遵守の確保を目指す製造業者にとって、Stiefelの焼却炉バーナーは、精度、信頼性、性能を備えた不可欠なソリューションです。